縮甲醛樹脂

㈠ 怎樣用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂，用來做樹脂砂輪

聚乙烯醇縮丁醛;Polyvinyl butyral;PVB 熱熔性高分子化合物。密度1．07g／cm3。折射率1．488(20℃)。吸水率不大於4％。軟化溫度-65℃。溶於甲醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、環已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。 可以選擇上述溶劑與那些熱塑性樹脂溶解在一起（注意盡量選用無毒溶劑，如乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯等）。聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑參考配方聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑是用丁醛(也可用甲醛)將聚乙烯醇加以縮醛化的樹脂。如果用甲醛縮聚，則稱為聚乙烯醇縮甲醛 聚乙烯醇的單體是不穩定的，因此不能用乙烯醇聚合法製造，而是通過聚醋酸乙烯水解而製得。水解一般在乙醇或甲醇溶液中進行，用酸或鹼作催化劑。聚乙烯醇的性質決定於原始聚醋酸乙烯的結構和水解程度。 聚乙烯醇溶液有很好的成膜性，溶劑揮發後生成的膜五色透明，強度大，質地柔軟，耐磨性好，透氣率低，耐油和耐熱性好。 本劑是以聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂、間苯二胺為原料製得的高強度膠粘劑，其用途更加廣泛。 1．特點與用途 (1)本劑粘接強度大，且具有良好的耐磨；耐油、耐熱和耐候性。 (2)由於聚乙烯醇縮丁醛含有較長的支鏈，具有較好的柔順性，玻璃化溫度低(50℃)，雖然它的靜力強度比其他縮醛低，但它的斷裂伸長率和動力強度很大，透明度好，穩定性好。廣泛用於建築、紡織、印刷、木材加工、皮革加工等。 2．原材料 (1)聚乙烯醇 見六中(八)醋酸乙烯膠粘劑。本劑中用作合成聚乙烯醇縮丁醛的原料。選用工業品。 (2)鹽酸 又名氫氯酸、鹽鏹水。無色或淺黃色透明液體，有酸味。屬無機強酸。極易溶解於水，易溶解於乙醇、乙醚。能與許多金屬、金屬氧化物、鹼類、鹽類起化學反應。濃鹽酸(36％)在空氣中發煙，觸及氨的蒸氣生成白色雲霧。本劑中用作催化劑。選用工業品。 生產廠：上海天原化工廠、重慶天原化工廠、蘇州化工廠、常州化工廠、北京化工廠、沈陽化工廠等等。 (3)丁醛 又名正丁醛。無色透明液體。有特殊的刺鼻氣味。溶於乙醇、乙醚。微溶於水。易燃，遇明火、高熱、強氧化劑有引起燃燒的可能。與硝酸、硫酸、發煙硫酸、氯磺酸反應劇烈。本劑中用作合成聚乙烯醇縮丁醛的主要原料之一。選用工業品。 生產廠：上海香料廠、無錫化工研究所、吉林化學工業公司電石廠、山東淄博石油化工廠、北京化工廠。 (4)環氧樹脂637 又名環氧樹脂E—35。黃色至琥珀色高粘度透明液體。溶於丙酮、環己酮、二甲苯、甲乙酮、苯乙烯、乙二醇等有機溶劑。無臭、無味。耐鹼和大部分溶劑。對金屬和非金屬具有優異的粘合力。耐熱性、絕緣性、硬度和柔韌性都好。本劑的主要原料之一。選用工業品。 生產廠：遼寧蓋縣化工廠、沈陽樹脂廠、上海樹脂廠。 (5)間苯二胺 又名間二氨基苯。白色棱形結晶。溶於水、乙醚、乙、丙酮、氯仿、四氯化碳，微溶於苯和甲苯。本劑中用作固化劑。選用工業品。 生產廠：天津染料化學五廠、吉林化工三廠、上海染料化2EA廠、蘇州造漆廠、河南安陽染料廠、重慶染料廠、重慶市長壽縣染料廠、長沙化工研究所。 (6)丙酮 見六中(十一)有機硅膠粘劑。本劑中用作溶劑。選用工業品。 (7)水 自來水。 3．配方(質量份) (1)聚乙烯醇縮丁醛配方 聚乙烯醇10鹽酸0。07丁醛28。8自來水260 (2)聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑配方聚乙烯醇縮丁醛30環氧樹脂637間苯二胺15丙酮 適量 4．制備及使用方法 (1)聚乙烯醇縮丁醛制備。按配方要求將聚乙烯醇溶於水中，邊攪拌邊往溶液中加入鹽酸和丁醛，在強烈攪拌下，混合物於 35℃迴流20min，開始析出聚乙烯醇縮丁醛，然後混合物繼續反應 30min，接著升溫至50~C下反應30min，再升到60℃下反應1h，冷卻沉澱乾燥。產品為白色粉末。 (2)聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑制備。按配方要求將聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂637、間苯二胺溶於丙酮中即成。丙酮的用量視產品的稠度而。 聚乙烯醇縮丁醛也可以由市場上采購。

㈡ 甲醛樹脂有毒

有毒

㈢ 哪些樹脂最適合用作膨脹型防火塗料基料

第一種防火塗料常用的樹脂基料為脲醛樹脂。
優點：原料易得、成本低廉；粘接強度低廉；粘接強度高，耐熱、耐腐蝕、電絕緣性好；樹脂時無色透明或乳白色黏液，對材料表明不產生污染，固化時間短、使用方便等。
缺點：耐火性較差，耐老化性能差，特別是不耐沸水；另外樹脂中有游離的甲醛，污染環境，對人體產生危害。
第二種防火塗料常用的樹脂基料為聚偏二氯乙烯乳液。
聚偏二氯乙烯乳液又稱偏氯乳液，是用偏二氯乙烯（VCD）與氯乙烯（VC）用乳液法或懸浮法共聚製得。
優點：由於含有鹵素元素，聚偏二氯乙烯乳液很難燃燒，乳液成膜後具有無色透明，透水、透氣率低，保色保光，耐酸、耐鹼、耐油、耐水性號等優點，能溶於
多種有機溶劑，乳液的分散劑是水，因此，使用安全、無毒，無火災爆炸危險，清洗方便。聚偏二氯乙烯乳液常溫即可固化，不需加熱或加固化劑，膠層韌性好。此
外乳液穩定性好，貯存期限可長達一年之久。
缺點：耐熱性差，軟化點低（五十到九十攝氏度），高溫下使用會產生蠕變現象，使塗層粘結強度下降；在零下五攝氏度以下貯存易凍結，使乳液受到破壞。
第三種防火塗料常用的樹脂基料為聚醋酸乙烯乳液粘結劑。
聚醋酸乙烯乳液粘結劑是聚醋酸乙烯和聚乙烯醇經聚合反應而得到的一種熱塑性膠，通常稱為乳白膠。
優點：聚醋酸乙烯乳液粘結劑為白色黏稠液體，程微酸性，能溶於多種有機溶劑，並能耐稀酸稀鹼，由於分散劑是水，因此使用安全、無毒，無火災爆炸危險，清洗方便。乳白膠可常溫固化，韌性好。此外乳膠穩定性好，貯存期限可長達一年之久。
缺點：其主要缺點是耐水性、耐酸鹼性和耐濕性差，對冷水有一定的耐水性，但對溫水的抵抗力差。由於其耐水性和耐熱性差，因此只能用於室內。在零下五攝氏度以下貯存易凍結，使乳膠受到破壞。
乳白膠廣泛應用在飾面型防火塗料、鋼結構防火塗料、電纜防火塗料、預應力混凝土樓板防火塗料、隧道防火塗料等的研製中。
第四種防火塗料常見的樹脂基料為聚乙烯醇縮甲醛樹脂。
聚乙烯醇縮甲醛樹脂是聚乙烯醇的水溶液與甲醛在酸性催化劑作用下經高溫縮聚而成。
優點：聚乙烯醇縮甲醛樹脂是靠水分蒸發而固化的，所以不需加固化劑就能室溫固化，能夠製成對於光滑的表面（如玻璃、金屬及某些塑料）也有很好附著力的防火塗料，此外其塗膜的堅牢度、彈性、耐磨性、耐候性對熱光的穩定性都很好。
缺點：其主要缺點是耐候性、耐酸鹼性和耐濕性差。
第五種防火塗料常見的樹脂基料為水溶性丙烯酸樹脂。
為使丙烯酸合成樹脂成為水溶性，必須在合成過程中在樹脂結構中引進親水性極性基團。
優點：節省能源和無環境污染，防腐蝕性能好，光澤度高，適合於制備色淺的水溶性丙烯酸樹脂塗料。
缺點：水和有機溶劑相比沸點低、冰點高、冰點或沸點差很窄，因此造成水性塗料的貯存穩定性低，施工環境的溫度和濕度比溶劑型要求高。水的氫締合能強，偶極矩大，溶解度參數大，比熱容和蒸發熱都大，因此塗膜表面張力大，起泡不易消失。
轉載自：http://www.tianthg.com/shownews.asp?id=242

㈣ 聚乙烯縮甲醛和丙烯酸樹脂有反應嗎

如果是聚乙烯醇縮甲醛和丙烯酸樹脂在一起，不會有反應。

㈤ 如何提高聚乙烯醇縮甲醛膠的耐水性

[CM21618-0066-0001] 基於產生可熱交聯而不形成甲醛塗層的共反應性聚合物的單組分體系
[摘要] 本發明涉及基於聚合物顆粒水分散體的單組分體系，所述聚合物顆粒的直徑為５０—５００ｎｍ。所述分散體聚合物含有兩種共反應性官能團，並且可被熱交聯而不形成甲醛。
[CM21618-0098-0002] 共聚甲醛/聚烯烴或共聚烯烴彈性體復合改性材料及其制備方法
[摘要] 一種共聚甲醛/聚烯烴或共聚烯烴彈性體復合改性材料及制備方法，其特點是該復合改性材料的配方組分按重量計，將共聚甲醛100份，聚烯烴或共聚烯烴彈性體0.20～30份，增強劑0.10～20份及助劑0.01～10份，經高速捏合機分散後，於溫度164-219℃下，在雙螺桿擠出機內造粒，獲得復合改性材料產品。當彈性體用量為15～25份時，拉伸強度可達35MPa，斷裂伸長率不小於145％，缺口簡支梁沖擊強度不低於18KJ/m2。熱穩定性在220℃下老化1小時，其失重為共聚甲醛的20～40％，可用於機械製造、汽車工業、電子電氣、家用電器、精密儀表和日常消費品領域中，有顯著的經濟效益和社會效益。
[CM21618-0115-0003] 聚甲醛的制備和合適的催化劑(Ⅲ) 公開了一種通過使甲醛源接觸式(I)的催化劑而制備聚甲醛的方法，其中M荰iO、ZrO、HfO、VO、CrO2、MoO2、WO2、MnO2、ReO2、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Zn、Cd、Hg、Sn、SnO或PbO；R1、R2和R3獨立地是選自H、烷基、芳基或芳烷基中的基團，並且該基團可以是部分或完全鹵化的；Z是陰離子；以及n是1或2。
[CM21618-0113-0004] 低甲醛具有膨脹性能的三聚氰胺甲醛膠粘劑及其製造方法
[摘要] 一種由甲醛和三聚氰胺為主要原料，在路易斯鹼或酸的作用下，制備三聚氰胺樹脂，游離甲醛含量為0.1％左右。該膠粘劑在成型過程中，具有良好的膨脹性能，尤其適用於製造各類板材。所製得的產品具有無味環保，甲醛釋放量一般小於10ppm，並且具有良好的力學性能，耐候性等。該液體樹脂可以經過乾燥噴霧工藝制備低游離甲醛的粉末三聚氰胺甲醛膠粘劑，具有長時間儲存條件下保持反應活性的優點。本發明所述的膠粘劑無須添加甲醛捕捉劑等，生產工藝簡單，成本合理。
[CM21618-0147-0005] 生產聚甲醛的方法
[摘要] 一種聚合甲醛的方法，包括使烴熔液中的甲醛與脂族酸酐和通式 R1R2R3R4N+X-的季銨鹽聚合引發劑接觸，其中R1是含約18-約25個碳原子的脂族烴或者烯烴基團；R2、R3和R4各自是甲基、乙基和/或丙基，使得在所結合的R2、R3和R4中碳原子的總數為3-7；和X-是有機陰離子。
[CM21618-0044-0006] 一步法聚甲醛熔融後處理工藝
[摘要] 本發明提供了一種聚甲醛（ＰＯＭ）後處理工藝，系將來自聚合工段的ＰＯＭ直接通過一台具有一個進料段，至少兩個排氣段和一個出料段的高效蒸發強制輸送多螺桿反應機進行熔融後處理，製得熱穩定性部分＞９９％的ＰＯＭ粒料。各段溫度、壓力為：進料段１８０－２５０℃，常壓；第一排氣段１８０－２４０℃，１３．３－６６５Ｐａ；第二排氣段１８０－２３０℃、１．３３－１３．３Ｐａ；穩壓出料段１７０－２２０℃、０．３－１０ＭＰａ。螺桿轉速１０－１５０ｒｐｍ，物料總停留時間２０－６００ｓ。該方法可處理含水量為０．１％－５０％、可分解部分含量為１％－１５%的ＰＯＭ粗品，分解脫出的甲醛可全部回收，無環境污染，與聚合工段聯接可組成流程短、效率高、操作彈性大的ＰＯＭ連續化生產裝置。
[CM21618-0047-0007] 聚乙烯醇縮甲醛膠的制備工藝
[摘要] 一種聚乙烯醇縮甲醛膠的制備工藝。主要特徵是在縮醛化反應初期提高溫度至９５℃以上，令其在２５分鍾內快速反應，生成沉澱並出現膠條，加入ＮａＯＨ中止反應，除去含游離醛的水，並洗滌膠條。注入新水再次升溫至４５℃以上使膠液二次脫水沉澱，去除含游離醛的水並加新水攪拌均勻。本方法生產周期短，能源消耗少，產品成本低，而且用此工藝制備的成品中可使游離醛含量降低至０．０１％以下，對人體無損害作用，且性能優越，保存期長。
[CM21618-0109-0008] 改性三聚氰胺尿素甲醛共聚樹脂的製造和用於生產浸漬紙
[摘要] 本發明涉及一類三聚氰胺尿素甲醛共聚氨基樹脂的製造及用於生產浸漬紙的工藝。主要原料配比為甲醛∶(尿素+三聚氰胺)＝2.5-1.5∶1(摩爾比)，三聚氰胺∶尿素＝20-100∶100(重量比)。樹脂製做工藝為把甲醛加到反應釜中調pH＝9-9.5後，加三聚氰胺，二乙二醇，尿素，升溫至90℃保溫調pH值，當水混達到1∶2時終止反應。生產浸漬紙工藝為樹脂中加入0.05％濕潤劑，0.15％脫膜劑，1％固化劑，調固化時間5-7分鍾。控制上膠量140-150％，揮發份6-7％，乾燥段溫度不超過145℃。
[CM21618-0114-0009] 漆酚甲醛縮聚物/蒙脫土納米復合塗料的制備方法
[摘要] 本發明公開了一種漆酚甲醛縮聚物/蒙脫土納米復合塗料的制備方法，它以漆酚、六次甲基四胺和有機蒙脫土為原料，經插層縮聚後所得的產物，再經丁醇醚化，獲得漆酚甲醛縮聚物蒙脫土納米復合塗料。本發明制備的漆酚甲醛縮聚物/蒙脫土納米復合塗料仍具有原漆酚縮甲醛清漆的常規物理機械性能，但抗紫外能力有很大提高。
[CM21618-0141-0010] 從聚甲醛中除去殘余單體的方法
[摘要] 本發明涉及一種從聚甲醛均聚物或共聚物中除去殘余單體的方法，該方法包括下列步驟：a)在脫揮發裝置中將殘余單體以氣態形式作為蒸氣從聚合物中除去，b)通過蒸氣管除去殘余的單體蒸氣，c)在1.09～102.4巴和 102～230℃下，在冷凝裝置中從蒸氣中冷凝殘余的單體，冷凝裝置中任意點的溫度不會降到低於102℃，並且與蒸氣接觸的那些冷凝裝置表面被已冷凝的殘余單體的液體膜塗覆。
[CM21618-0058-0011] 使含在甲醛共聚物中催化劑減活化方法和生產穩定的甲醛共聚物方法
[CM21618-0004-0012] 在加工混合有聚縮醛的熱塑性塑料的過程中減少甲醛排放的方法和試劑
[CM21618-0088-0013] 用IPDA和甲醛穩定的丙二酸酯封閉的HDI三聚體
[CM21618-0135-0014] 具有高耐油性的聚甲醛組合物和由其制備的成形製品
[CM21618-0085-0015] 甲醛聚合終止的方法
[CM21618-0104-0016] 聚甲醛復合樹脂組合物及由其制備的製品 [CM21618-0011-0017] 聚甲醛生產方法
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[CM21618-0005-0019] 聚甲醛樹脂制扁平紗線、其製造方法和用途
[CM21618-0094-0020] 穩定的三聚氰胺脲甲醛液體樹脂
[CM21618-0080-0021] 改性甲醛聚合物
[CM21618-0082-0022] 具有提高的拉伸率、熱穩定性和耐沖擊強度的聚甲醛樹脂組合物
[CM21618-0076-0023] 充油聚甲醛材料及其製造方法和應用
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㈥ 三聚氰胺甲醛樹脂和三聚氰胺樹脂,不什麼不同.2種都可以直接點燃嗎可以溶不嗎是不是有保存期的

三聚氰胺甲醛樹脂俗稱三聚氰胺樹脂，有稱蜜胺樹脂，屬於氨基樹脂專的一種。
三聚氰胺甲醛樹屬脂是由三聚氰胺和甲醛反應而來的。絕大多數的三聚氰胺甲醛樹脂是可以水溶的，但根據工藝不同溶水性能有較大差異。水溶性的三聚氰胺甲醛樹脂是不燃的，固化後的樹脂具有自熄性。
三聚氰胺甲醛樹脂儲存期較短，通常為幾天到幾個月，如通過工藝調整至粉狀三聚氰胺甲醛樹脂則可大幅提高儲存期。
希望對你有幫助。

㈦ 三聚氰胺甲醛樹脂（密胺）的主要衛生問題是

正確答案來:B
解析：三聚自氰胺甲醛樹脂由三聚氰胺與甲醛縮聚而成
。主要的衛生問題：三聚氰胺甲醛樹脂本身無毒，但三聚氰胺甲醛樹脂中含有一定的游離甲醛，尤其是由苯酚與甲醛縮聚而成的酚醛樹脂(俗稱電木)和由尿素與甲醛縮聚而成的脲醛樹脂(俗稱電玉)中甲醛含量更高
。甲醛是一種細胞的原漿毒，動物經口攝入甲醛，可出現肝細胞壞死和淋巴細胞浸潤
。

㈧ 三聚氰胺縮甲醛樹脂要用什麼催化劑

合成三聚氰胺縮甲醛樹脂現在多採用二步法：先在弱鹼性條件下進行羥甲基化反應，然後在酸性條件下進行醚化反應和縮聚反應。

㈨ 苯酚與甲醛縮聚生成酚醛樹脂，縮聚產物還有什麼呢

水H2O

㈩ 三聚氰胺甲醛樹脂配方

一、實驗目的1.了解三聚氰胺/甲醛樹脂的合成方法及層壓板制備；2.了解溶液聚合和縮合聚合的特點。 二、實驗原理三聚氰胺(M)-甲醛樹脂(F)以及脲醛樹脂通常稱為氨基樹脂。三聚氰胺/甲醛樹脂是由三聚氰胺和甲醛縮合而成。縮合反應是在鹼性介質中進行，先生成可溶性預縮合物： 這些縮合物是以三聚氰胺的三羥甲基化合物為主，在PH值為8-9時，特別穩定。進一步縮合（如：N-羥甲基和NH-基團的失水）成為微溶並最後變成不溶的交聯產物。如： 三聚氰胺一甲醛樹脂吸水性較低，耐熱性高，在潮濕情況下，仍有良好的電氣性能，常用於製造一些質量要求較高的日用品和電氣絕緣元件。 三、主要儀器與試劑(1)儀器 三頸瓶(250mL，1個)，攪拌器(1套)，溫度計(2支)，迴流冷凝管(1支)，濾紙（若干張），恆溫浴 (1套)，滴管(數支)，量筒(5mL或10mL，1支)，培養皿（1個）。 (2)試劑三聚氰胺(31.5g)，甲醛水溶液(36%，50mL)，烏洛托品(六亞甲基四胺，0.12g)，三乙醇胺(0.15g，2-3滴)。 四、流程圖、實驗步驟及現象(1)流程圖 (2)實驗步驟及現象 實驗步驟實驗現象1.預聚體的合成 在一帶電動攪拌器、迴流冷凝管和溫度計的三頸瓶中分別加入50mL甲醛溶液和0.12g烏洛托品，攪拌，使之充分溶解，再在攪拌下加入31.5g三聚氰胺，繼續攪拌5min後，加熱升溫至80℃開始反應；在反應過程中可明顯地觀察到反應體系由濁轉清。2.在反應體系轉清後約30-40min開始測沉澱比。當沉澱比達到2：2時，立即加入0.15g(2-3滴)三乙醇胺，攪拌均勻後撤去熱浴，停止反應；從反應液中吸取2mL樣品，冷卻至室溫，在攪拌下滴加蒸餾水，當加入2mL水後樣品變渾濁，並且經搖盪後不轉清。說明沉澱比達到2：23.紙張的浸漬將預聚物倒入一乾燥的培養皿中，將15張濾紙分張投入預聚物中浸漬1-2min；然後用鑷子取出，並用玻棒小心地將濾紙表面過剩的預聚物掛掉，用架子固定在繩子上晾乾。浸漬均勻透徹。 五、討論1三聚氰胺/甲醛樹脂質量的主要因素在三聚氰胺/甲醛樹脂形成過程中，原料摩爾比、反應介質的pH值、原材料質量以及反應終點控制等，都是影響樹脂質量的重要因素。 (一)摩爾比的影晌 三聚氰胺與甲醛的摩爾比影響反應速度和樹脂性能。摩爾比低，生成的羥甲基少，未反應的活潑氫原子就多，羥甲基和未反應的活潑氫原子之間，縮合失去一分子水，生成亞甲基鍵(一步反應)。摩爾比高，生成的羥甲基多，羥甲基與羥甲基之間的反應是先縮合失去1分子水生成醚鍵，再進一步脫去1分子甲醛生成亞甲基鍵(兩步反應)。所以摩爾比愈高，樹脂穩定性愈好，但游離醛含量也隨之增高。(二)pH值的影響三聚氰胺與甲醛反應時，介質pH值對樹脂性能有很大影響，如反應開始就在酸性條件下反應，會立即生成不溶性的亞甲基三聚氰胺沉澱。生成的亞甲基三聚氰胺已失去反應能力，因此，不能用它繼續制膠。所以，開始反應時要將甲醛的pH值調至8.5-9.0，以保證反應過程中的pH值在7.0-7.5之間(因甲醛有康尼查羅反應pH值會下降)，即在微鹼性條件下生成穩定的羥甲基三聚氰胺，進一步縮聚成初期樹脂。因為三聚氰胺比較活潑，所以作為浸漬用樹脂不宜在酸性介質下進行。(三)原材料質量的影響主要是甲醛中鐵含量不能超過標准，鐵含量高在樹脂合成時，影響pH值的准確測定，在反應過程中用氫氧化鈉調節甲醛的pH值時，Fe3+和OH-結合生成Fe(OH)3沉澱，在浸漬紙時，Fe(OH) 3浮出來附著在紙表面，熱壓後造成板外觀不合格而成廢品。所以用來生產浸漬樹脂的甲醛，一定要化驗鐵含量，不合格拒絕使用。(四)反應終點控制的影響三聚氰胺樹脂由於化學活性較大，所以終點控制對樹脂質量和穩定性有很大影響，終點控制過頭，樹脂粘度大，穩定性差，終點不到影響膠接質量。所以要嚴格控制反應終點。