耐白油樹脂
⑴ 工業白油加.什麼材料能防水
晚上好,工業白油根據沸點餾程不同實際的溶解力也不一樣需要知道具體是哪一種才好分析,低標號白油可以試試看溶解一些非極性樹脂比如同系的C5C9石油樹脂和松香甘油酯來獲得一定的防水成膜力,高標號白油是液體石蠟烴很難溶解各種樹脂,而且即便溶解由於沸點極高幾乎不會揮發固化時間非常漫長沒有任何實用意義。低標號白油優選和C5石油樹脂配伍防水效果最好。
⑵ 白油的主要成分是什麼
白油,通常是指白色礦物油。它是經過特殊的深度精製後的礦物油。白油無色、無味、化學惰性、光安定性能好,白油基本組成為飽和烴結構,芳香烴、含氮、氧、硫等物質近似於零。由於這種超級的精製深度,在實際製造工藝中,難以對重質餾份實施,所以白油的分子量通常都在250-450范圍之內。具有良好的氧化安定性,化學穩定性,光安定性,無色、無味,不腐蝕纖維紡織物。
白油的分類及用途
白油的分類通常是根據其飽和烴的純度進行分類,常用的有工業白油,適用於化纖鋁材加工,橡膠增塑等用油,不同的類別的白油在用途上也有所不同。工業級白油用途:用於化纖合纖等工業,作紡織時的潤滑劑、溶劑和冷卻劑,可使纖維與織物柔軟光亮。還可作為合成樹脂和塑料加工等工業中的濕潤劑溶劑及潤滑劑等。也適用於紡織機械、精密儀器的潤滑以及壓縮機密封用油。化妝品級白油,適用於做化妝品工業原料,製做發乳、發油、唇膏、護膚脂等,也用於食品、農葯。食品(醫葯)級白油適用於食品上光、防粘、消泡、密封、拋光和食品機械,延長酒、醋、水果、蔬菜或罐頭的儲存期,以及用作潤滑性瀉葯、葯膏和葯劑的基礎油,葯片、葯丸的脫模劑,手術器械、制葯機械的防腐潤滑等。
⑶ 白油能耐多少高溫
德國力潤HTN1001高性能防燒白油 (耐高溫1400攝氏度)
力潤高性能抗磨防燒結白油,能有效提供抗磨損,抗高溫及抗流動的問題,其獨特之陶瓷粉在高溫使用確保1400℃以下不碳化及污染,能有效提供抗高溫及在注塑時不流出的技術。達到 F.D.A 標准使用安全。
用途:
在高負荷、低速、搖擺動作的情況下都能發揮理想效能,各類螺紋零件經過高溫操作後,再松折時亦不會產生困難,達到防緊蝕效果,如經過燃燒過程的引擎和長時間操作過程的渦輪機.提供螺絲、螺栓、插座、導邊等防銹要求,對鋼鐵業、水泥業、制船業、農機業等尤為合用。
優點:
- 一種產品,多種用途
- 白色、不染污、優越的潤滑效果
- 承受高壓、低阻力、低磨損、防緊蝕和防銹蝕
- 具經濟效益
- 含有機活性鉬添加劑,增強其潤滑效能
⑷ 白油和硅油的區別是什麼
1、用途不同
白油用途:用於化纖、合纖,紡織機械橡膠增塑,精密儀器,合成樹脂。
硅油的應用范圍非常廣泛,它不僅作為航空、尖端技術、軍事技術部門的特種材料使用,而且也用於國民經濟各部門,其應用范圍已擴大到:建築、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫葯醫療等等。
2、危害不同
白油經過24H幼鼠皮膚試驗證明,對人體無害,對皮膚無刺激,有優良的親和性。
硅油被用作女性豐胸的假體產品,硅油在被使用四十多年後,九十年代初,被發現可能造成人體免疫機能下降或致癌而在歐美被禁止使用。
3、閃點不同
白油閃點130℃, 傾點-5℃。
硅油閃光點300℃。
⑸ 石蠟、樹脂、塗料、白油等油性增亮增艷增白劑,能用熒光增白劑嗎
可以用熒光增白劑,樹脂和塗料用的比較多一些,瑞奇特熒光增白劑就是用在這方面的增白劑,可以起到增白、增亮、增艷的效果
⑹ 工業白油用途
工業白油的主要用途:用於化纖、合纖,紡織機械橡膠增塑,精密儀器,合成樹脂,可用於PE、PS、PU等生產。是由加氫裂化生產的基礎油為原料,經深度脫蠟、化學精製等工藝處理後得到的。
化學結構:本品是由石油所得精煉液態烴的混合物,主要為飽和的環烷烴與鏈烷烴混合物,原油經常壓和減壓分餾、溶劑抽提和脫蠟,加氫精製而得。
成分:液體石蠟性狀為無色透明油狀液體,在日光下觀察不顯熒光。室溫下無嗅無味,加熱後略有石油臭。 密度比重 0.86-0.905(25度) 不溶於水、甘油、冷乙醇。
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白油的種類:
1、工業級白油,是由加氫裂化生產的基礎油為原料,經深度脫蠟、化學精製等工藝處理後得到,可用於化學、紡織、化纖、石油化工、電力、農業 等。
2、食品級白油,是以礦物油為基礎油,經深度化學精製、食用酒精抽提等工藝處理後得到。適用於糧油加工、水果蔬果加工、乳製品加工、麵包切制機等食品工業的加工設備的潤滑等。
3、醫用級白油,適用於制葯工業,可作發生產輕瀉用的內服劑及生產青黴素的消泡劑。
4、化妝級白油,是採用加氫原料經過深度精製後得到。適用於化妝工業,可作發乳、發油、唇膏、面油、護膚油、防曬油、嬰兒油、雪花膏等軟膏和軟化劑的基礎油。
白油的危害:
白油在人體腸道不被吸收或消化,同時能妨礙水份的吸收醫學上將其作為潤滑性瀉葯使用,治療老年人或兒童的便秘。
⑺ 彈性體常用白油各種注意事項是什麼
彈性體所用的油,主要有芳烴油、環烷油,石蠟油等。我們生產中常說的白油,其實就是環烷油或石蠟油,國內的SBS油膠主要是環烷油。值得注意的是,石蠟油直鏈烴含量佔70左右,而環烷油的直鏈烴含量只有65左右。
相對而言,其環烷烴含量比較高,所以叫做環烷油。一般在TPE/TPR材料里用到這兩類油的就是SEBS和SBS了,相對而言,SEBS材料用石蠟油較多,SBS材料用環烷油較多;需要注意的是,環烷油與石蠟油是無法同時充,因此大家在充油的時候需要注意一下,選擇油時要選擇凝點低的,閃點高的白油,這樣的油流動性能好,加工性能好(閃點低的油加工時會有火花或者煙霧產生)。不懂的朋友可以選擇正規渠道的白油,購買的時候多問一句。
常見三種油的區別:
1、芳烴油
(1)定義:芳烴油也稱芳香烴或芳烴,是指分子中含有苯環結構的碳氫化合物,它是石油化工的基本產品和基礎原料之一,主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。
(2)特點:芳烴油與合成膠的相容性好,可提高輪胎抓著性和制動性,被廣泛用於輪胎生產。芳香基油以苯環不飽和烴結構為主,與橡膠的相容性是最好的,有利於填充和降低煉膠溫度,拉伸強度和撕裂強度高,加工性能優於鏈烷烴。
(3)用途:芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能,幫助膠料中填充劑的混合和分散,降低膠料粘度和混煉能耗,調整硫化膠的物理機械性能。
(4)缺點:彈性較低,低溫性能差,顏色很深,污染性強,而且含有大量多環芳烴,具有潛在的致癌危險。在高芳烴油中含有多種稠環芳烴油PAHs(又稱PCA) ,其中一些被歸為二類致癌物質。因此,歐盟指令中對其中8種強致癌物PAHs 進行了嚴格限制。
(5)影響因素:芳烴油的質量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目,對膠料的物理性能有很大的影響。油的苯胺點越高,表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高,可以改善橡膠的彈性及韌性。對於橡膠,高芳香烴含量有助於通過改善吸油的時間,加快混煉眾而提高生產能力。高芳香烴含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助於使產品性能在一般工藝條件控制下,達到更好的連續一致性。
2、石蠟油
(1)定義:石蠟基橡膠專用油,石蠟油又稱礦物油,是從原油分餾所得到的無色無味的混合物。
(2)特點:具有石蠟烴含量高,芳烴含量低,閃點高,揮發小等特點。適用於乙丙橡膠、丁基橡膠等配方。石蠟基油的分子結構是以直鏈烴為主,相容性差一些,易滲出,低溫時有析蠟現象。石蠟基油能提高試樣的流動性、耐屈撓性和光穩定性,並且染色穩定性好,這是因為石蠟油中鏈烷烴質量分數高,芳烴質量分數很低。
3、環烷油
(1)定義:環烷油屬橡膠操作油,(加工油、填充油)之類,是以環烷烴為主要成分的石油,主要是環戊烷、環己烷及其同系物。
(2)基本屬性:相對密度0.92~0.95,閃點>160 ℃,酸值<0.1mgKOH/g,苯胺點66~82,流動點-40~-12℃。貯存於陰涼、通風的庫房內,遠離火種、熱源。國內環烷基原油資源主要集中在遼河和克拉瑪依兩地。
(3)特點:環烷基油具有類似芳烴碳的環烷結構和類似直鏈碳的支鏈結構,比石蠟基油具有更好的橡膠相容性,同時以環型飽和烴結構為主,耐老化性能好,又克服了芳香基油的污染性,具有良好的健康安全性,通常可適合各種橡膠。閃點高的TPR/TPE環烷油產品,適用於乙丙橡膠、三元乙丙橡膠及熱塑性彈性體SBS的充油及製鞋工業中的TPR粒料的生產和天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠產品的加工。
⑻ 請問可否用15號白油作為pvc糊樹脂浸塑料的降粘劑
15號有脫模作用,用量不能大,最好不要用。有一定效果。
26號粘度更大,更加不適合
⑼ 糊樹脂里可以添加的白油有幾種
N種 怎麼添加你問廠家或者直銷商
⑽ 白礦油能和不飽和樹脂互溶嗎
晚上好,白礦油是一般是短碳鏈的部分液體石蠟品種,不飽和樹脂要看是哪一種分子結構比如C5C9石油樹脂、聚苯乙烯和古馬隆等等能溶於這種白油,而像是聚甲基丙烯酸甲酯或者醛酮等高聚物就幾乎不能被純脂肪烴溶解。少量白油可以替代二甲基硅油作為191不飽和聚酯玻璃鋼的消泡劑使用。