環氧樹脂製作桌面
『壹』 怎樣加工玻璃鋼桌面
先找一塊平整的物體最好是鐵板之類的。然後均勻的塗抹上8號蠟，待蠟干後，刷一遍膠衣或樹脂，如果是樹脂的化可以加上一層好看的布料，使桌面漂亮一些。膠衣的話要等膠衣固化後。再加玻璃纖維布，再刷樹脂。加到你想要的厚度，等待固化即可。
『貳』 自己怎樣動手製作塑料小零件環氧樹脂能澆鑄成不模具用什麼材料
環氧塑料流動性好硬化收縮小，但熱剛性差不易脫模；硬化速度快，硬化時一般不需排氣，裝料後應立即加壓。
『叄』 環氧樹脂桌面最後一層刷的是什麼漆
環氧油漆，來又稱環氧源漆。環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用於油罐內壁的塗刷，可廣泛用於室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可塗覆於不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鑽探及採油設備，各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣櫃。
『肆』 怎麼製作環氧樹脂
環氧樹脂來也有固體的，比如自601，主要還是液體的，做玻璃鋼用的是液態的，玻璃纖維當然不是液體，有氈狀，有布狀。做的時候一般有個型芯，做好乾燥以後拿下來，就是個殼狀的模型。
一般工藝：配好環氧樹脂、固化劑、稀料、助劑、填料等等，先糊在模具上，再貼玻纖布，再糊，如此反復，達到你要求的厚度。
『伍』 環氧樹脂工藝品製作過程
准備材料：復環氧樹脂AB膠，色素，磨製具，牙簽。
1、在容器中倒入適量的A膠。
『陸』 請問玻璃鋼桌面的製作方法是什麼，以及注意事項（比如溫度濕度什麼的）
用環氧樹脂+二丁脂（增塑劑）+乙二胺（固化劑）按100：12-20：8-12比例進行調和，一層版環氧樹脂一權層玻
璃 絲布，模具上3-5層，澆注後的模具厚度在2MM左右。澆注完成後在強烈的陽光下暴曬4-6小時，或
在100度的烘箱里加溫固化2-4小時，然後進行玻璃鋼脫模，修邊，打磨。
『柒』 求用環氧樹脂製作乾花標本的詳細步驟。主要是固化劑和樹脂的配比，選用什麼固化劑效果好，謝謝謝謝
您應該是用膠水把乾花灌封起來吧？要是這樣就不用單用樹脂和固化劑了哦！
『捌』 環氧樹脂桌面不小心用美工刀割了一條深0.2mm長50cm的割痕，能修復嗎
環氧樹脂桌面不小心用每根刀割了一道裂痕，可以進行修復。
『玖』 怎樣用環氧樹脂快速制模 方法步驟是怎樣的 最好具體點
環氧樹脂快速制模借用金屬澆注方法，將已准備好的澆注原料（樹脂均勻摻入添加劑）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或縮聚反應），從而得到模具的方法。環氧樹脂快速制模一般採用常溫、常壓條件下的靜態澆注，固化後無須或僅需少量的切削加工，僅根據模具情況對外形略作修整。直接在快速原型母模上澆注專門樹脂的快速制模方法，不像傳統金屬模具的製作需要高精密的設備進行機加工，大大節省了模具製作的時間和花費。
（1）模型准備當原型用作制模模型時，必須考慮到模具製造的一些具體問題。首先，真實功能零件製造中可能存在材料的收縮，因此，原型的形狀和尺寸應該適當修正以補償材料收縮引起的變形。另一個問題是由制模方法所決定的，用於製造環氧樹脂模具的快速原型應帶有適當的拔模斜度。
（2）底座製作並固定原型底座的製作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥製作。
（3）塗脫模劑脫模劑應該塗得盡可能地薄，並且盡可能均勻地塗2～3遍。然而，起增強作用的金屬模框和一些鑲嵌件不能塗脫模劑。有時，為了使其與環氧樹脂連接更好，還應打磨其表面，或將其作為鑲嵌結構。將環氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細攪拌，盡可能地防止混進氣體。採用真空混料機可以有效地防止氣體的混入
（4）澆注樹脂應掌握澆注速度盡量均勻，並盡可能使環氧樹脂混合料從模框的最低點進入。搭建另一半模具的模框，噴灑脫膜劑，同樣過程澆注另一半模具。
（5）取出底座並進行另一半模的製作待樹脂混合物基本固化後，將模具小心地翻轉過來並移走底座，搭建另一半模的框架，噴灑脫模劑，採用同樣的過程澆注另一半模具。
（6）樹脂硬化並脫模待樹脂完全固化後，移走型框，將上下半模放入後處理的爐子內加熱並保溫，環氧樹脂的硬化過程可以在一定壓力下進行。實踐證實，壓力條件下進行硬化可以防止氣孔的產生，並可提高材料的緻密度以及模具的精度和表面的光潔度。由於光固化樹脂的力學性能較低，而且大部分做成中空結構(為了提高製造速度並節約樹脂材料)，因此壓力不能太高。硬化過程最好在60℃以下，因為光固化樹脂材料的玻璃化轉變溫度一般在60～80℃之間。當環氧樹脂完全硬化後，採用頂模桿或專用起模裝置將原型從樹脂模具中取出。
（7）模具修整並組裝如果環氧樹脂模具上存在個別小的缺陷，可以進行手工修整。便可以與標準的或預先設計並加工好的模架進行裝配，完成環氧樹脂模具的製作，交付使用。
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『拾』 求透明環氧樹脂膠標本製作作方法
用抽真空方法，把內部氣泡抽去。