uv塗料活性稀釋劑聚氨酯丙烯酸酯樹脂

⑴ UV固化的UV樹脂

UV固化技術所採用的樹脂體系(表1)涉及到一種基本低聚物、實質上它是一種低分子量（約2500）的預聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯（聚氨酯丙烯酸酯），環氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類，也正被逐漸採用。低聚物的粘度較高,為便於施工和提高交聯固化速度，需要加入單體作為活性稀釋劑來調整樹脂的流變性。活性稀釋劑的結構對最終塗膜的性能如流動性，滑爽性，潤濕性，溶脹性，收縮性，附著力以及塗膜內部的遷移性是有重要影響的。活性稀釋劑可以是單官能度的，也可以是多官能度的，後者較好，因為它可以使固化時的交聯度提高。對活性稀釋劑的性能要求有、稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質粘度的能力、揮發性、官能度、表面張力，聚合時的收縮性，均聚物的玻璃化溫度(Tg)，對整個固化速度的影響力 和毒性。所採用的單體應該對皮膚刺激性並經Draize測定其值不超過3級的單體。用作活性稀釋劑的典型單體是三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）品種（1）
三丙二醇（1）二丙烯酸酯（TPGDA）表一
UV固化塗料的典型配方
組分 %
低聚物 40-50
單體 40-50
光引發劑/光敏劑 1-10
表面活性劑,助劑 0.5-1.0
顏料（如果需要,其用量控制在以得到滿意的遮蓋為准）在UV固化的化學機理方面快速聚合反應用實際上是在合適的光引發劑和/或光敏劑以及高性能的燈光條件下產生游離基反應而實現的。能產生游離基的和產生陽離子中間體的光引發劑都是可以使用的。但在現今工業上經常彩前一種（即能夠產生游離基的光引發劑）。

⑵ uv漆的組成成分是什麼使用有什麼注意點

uv漆成分特點及注意事項介紹

uv漆主要組成成分是光敏樹脂、光敏劑、交聯單體、溶劑、助劑。那麼我們怎樣能夠用好它，每個成分有什麼注意點需要我們掌握，下面將作詳細介紹。

一、光敏樹脂
現在uv漆一般以丙烯酸聚氨酯和丙烯酸環氧酯居多。丙烯酸聚氨酯具有優異的物理機械性能，耐化學性好，附著力大、漆膜光澤高、豐滿度好：丙烯酸環氧酯的硬度大，光澤和耐化學性好，附著力強，可制光敏底漆與光敏膩子，做面漆可以拋光

二、 光敏劑
作為引發劑的物質很多，選擇時需要考慮在uv光照射下自由基產生的速率。以及在陰暗處的保存性、熱安定性、溶解性、毒性、揮發性與黃變性等。較多的使用用安息香醚類做光敏劑。如安息香、乙醚等。

三、交聯單體
早年應用的光敏漆多用苯乙烯。現代則多用多官能基的丙烯酸脂類。因為官能基數量對塗膜性能有決定性的影響，所以單官基的丙烯酸樹脂較少使用，常用二官能基、三官能基以及六官能基的多官能基的丙烯酸單體。此外光敏漆中交聯單體的選用時還需要考慮到對皮膚的刺激性以及對塗膜收縮的影響，後者還需要考慮硬化度，塗膜之厚薄及光源照射強度與距離等對收縮性的影響。

四、溶劑
加入溶劑的uv漆在施工時最好先經過紅外線輻射加熱，使溶劑蒸發，預熱對濕塗層之流平性也有很大的幫助，但需要注意的是可能會發生流掛;在無法加熱時，至少濕塗層也應靜置一段時間再進行照射。但不可靜置太久，以免大量氧氣影響固化速度，因此低沸點溶劑較適合使用

五、助劑
與普通反應型塗料的有以下幾點區別方法：
1、 要求100%固含量之uv漆需要用100%固含量助劑。所以如助劑還含有溶劑等揮發成分，則uv漆便不是100%固含量了。
2、 絕大部分uv漆皆有酸性，需要考慮助劑之酸鹼以及其後的色移現象是否會發生。
3、 除高濃度作業外一般很少使用消泡劑。
4、助劑本身在uv照射下是否會發生裂解或黃變等。
更多相關資料請參考http://www.uvledprinting.com/uvqi/

⑶ uv油墨的成分是什麼

1、聚合性預聚物 聚合性預聚物是決定UV光油塗層性能的重要成分，是UV油墨中的最基本成分，是成膜物質，性能對固化過程和固化後墨膜的性質起著重要作用。一般根據骨架結構來分類。骨架結構影響塗層硬度、耐摩擦性、附著性、耐光性、耐化學品性和耐水性等。 預聚物從結構上看，齊聚物都為含有「C＝C」不飽和雙鍵的低分子樹脂，如含有丙烯酸醯基、甲基丙稀醯基、乙烯基、烯丙基等等。主要有環氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、聚醚丙烯酸樹脂、聚丙烯酸丙酯、不飽和聚酯樹脂等幾種樹脂類型。而在同樣的條件下，光固化速度丙烯醯基最快，故齊聚物大都為丙烯酸樹脂。 2、感光性單體（活性稀釋劑） UV油墨和UV光油在塗布時需要有適應塗布機的粘度，一般是通過添加20％～80％的單體來降低預聚物的粘度，同時單體自身發生聚合，成為固化膜的一部分。 活性稀釋劑也叫交聯單體，是一種功能性單體，其在油墨中的作用是調節油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。活性稀釋劑結構上也含「C＝C」不飽和雙鍵，可以是丙烯醯基、甲基丙稀醯基、乙烯基和烯丙基。鑒於丙烯醯基光固速度最快，因此目前使用的活性稀釋劑大多是丙烯酸酯類單體。由於含有丙烯醯基的數量不同，可分為單官能團、雙官能團三類，各類官能團活性稀釋劑的釋放效果和固化速度都不同。一般來說，官能度愈多，固化速度愈快，但稀釋效果愈差。 傳統的活性稀釋劑，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯單體等，他們的毒性很強，有些丙烯酸酯類單體對皮膚有很強烈的刺激作用。為了減少活性稀釋劑對皮膚的刺激性，通常有兩種方法：一是採用環氧乙烷，環氧丙烷和已酯開環聚合增加單體分子量；二是改變單體酯基結構；還有一種就是改變以前使用醇酯化方法。在採用醇加成到丙烯醯基上，使多官能度單體皮膚刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯採用酯化合成時，PH值（皮膚刺激性指數）為4.96，而採用加成法合成時，PH值降為0.3。最近，開發出了一些性能很好的單體，如：烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸酯、環碳酸酯單丙烯酸酯、環氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸酯以及乙烯基醚類單體等。 選擇單體時，要遵循以下原則： a、粘度低，稀釋效果好； b、固化快； c、在材料上有良好的附著性； d、對皮膚刺激性小，毒性小； e、在塗層中不留氣味。 3、光引發劑 光引發劑是能吸收輻射能，經過化學變化產生具有引發劑聚合能力的活性中間體的物質，也是任何UV固化體系都需要的主要成分。光引發劑可分為奪氫型和裂解型；奪氫型是需要和一含活潑氫的化合物（一般稱助引發劑）相配合，通過奪氫反應，形成自由基，是雙分子光引發劑；裂解型是光引發劑受激光發後，分子內分解為自由基，是單分子光引發劑。 （1）奪氫型：以二甲苯酮（BP）為例，單獨使用二苯甲酮時，不能使烯類單體進行光聚合，要其成為光引發劑需求是不同的。其反應機理是不同的烷基和芳基，從醇和醚中提取氫原子時，氧氣很容易淬滅激發態的二苯甲酮。而從胺中提取氫原子時，由於酮形成激發態後馬上與胺形成激發態的絡合物，避免了向氧分子的能量轉移，所以胺體系不易為氧氣淬滅，與醇醚體系相比，也減少了向單體發生能量轉移的可能型。因此，在實際應用中，一般採用胺體系。除二苯甲酮外，這類光引發劑還有蒽醌類合硫雜蒽酮類，如常用於UV油墨中的有2－異丙基硫雜蒽酮。 （2）裂解型：以安息香醚類為例，安息香醚曾是實際應用最廣的一種光引發劑，其特點是激發態克直接分解成兩會總自由基。生成的游離基都可以引發單體聚合。安息香醚的激發態壽命短，不易為氧氣淬滅，也不能為苯乙烯所淬滅，所以可用於苯乙烯的聚合。但安息香醚即使不見光也有不同程度的熱分解，貯存穩定性不好，一般要加穩定劑和阻聚劑，目前常用的是安息二甲香醚。 選擇光引發劑應遵循的原則： a、對UV范圍的光量吸收效率高； b、相對穩定性好； c、成本低。4、其他助劑 助劑主要是用來改善油墨的性能，UV油墨中常用的助劑有穩定劑、流平劑、消泡劑、分散劑、蠟等。 （1）穩定劑：穩定劑是用來減少存放時發生熱聚合，提高油墨儲存穩定性。常用對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2，6－二叔丁基甲苯酚等。 （2）流平劑：流平劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （3）消泡劑：消泡劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （4）分散劑：分散劑能使油墨中的顏料於連結料很好低潤濕，使顏料在油墨中有很好的分散性，縮短油墨製造時的研磨時間；降低顏料的吸油量，以製造高濃度的油墨；防止油墨中顏料顆粒的凝聚合沉澱。分散劑一般是表面活性劑。 （5）蠟：蠟主要作用是改變油墨的流變性、改善抗水性合印刷性能（如調節粘性），減少蹭臟、拉紙毛等弊病，並可在乾燥後的墨膜表面形成一光滑的蠟膜二提高印刷品的耐磨性等。在UV油墨中，蠟還起阻隔空氣，減少氧阻聚作用，有利於表面固化。但在油墨中加入過量的蠟和選錯蠟的品種，會降低油墨的光澤，破壞油墨轉移性能，延長乾燥時間。

⑷ 聚氨酯樹脂，丙烯酸樹脂，uv輻射固化樹脂，水性樹脂等有哪些危害

UV樹脂是低聚物，是作為溶劑和塗料來使用的；uv膠是預聚物30~50%丙烯酸酯，是作為回粘接劑使用答的。

UV樹脂
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射後，能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物。
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等。
UV樹脂是UV塗料的基體樹脂，它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配，即構成UV塗料。
無影膠
無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。

⑸ UV聚氨酯丙烯酸酯寡無溶聚物加入什麼各種助劑才能使用

UV聚氨酯丙烯酸酯無溶聚物只要加入稀釋劑和光引發劑即可使用。
一般的UV固化塗料多數都是清漆，不添加顏料，或僅添加少量顏料，更不能添加填料，必須保證足夠的透光度，否則無法固化。清漆就是樹脂加稀釋劑和光引發劑。小分子的丙烯酸酯類可以降低固化體系的粘度，促進流平，光引發劑UV光照下產生自由基，使樹脂聚合，形成塗膜。

⑹ 聚氨酯丙烯酸酯,環氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯,純丙丙烯酸酯這些樹脂有什麼區別與聯系各用在什麼方面

這些樹脂的名稱已經很明確了。純丙丙烯酸酯即指合成樹脂的單體均為丙回烯酸酯類，由聚氨答酯改性（如接枝、嵌段等）的聚丙烯酸酯稱為聚氨酯丙烯酸酯，其餘類推。書店裡有許多這方面知識的書，買本看看，這不是一句話兩句話就能說明的。

⑺ UV膠水的成分

UV膠水指無影膠，成分有環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯版酸酯、聚醚丙烯權酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸樹脂等。它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。

紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。

無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。

(7)uv塗料活性稀釋劑聚氨酯丙烯酸酯樹脂擴展閱讀：

產品特點

通用型產品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；

粘接強度高、通過破壞試驗的測試可達到塑料本體破裂而不脫膠，UV膠可幾秒鍾定位、一分鍾達到最高強度、極大地提高了工作效率；固化後完全透明、產品長期不變黃、不白化；

對比傳統的瞬干膠粘接、具有耐環測、不白化、柔韌性好等優點；P+R 按鍵（油墨或電鍍按鍵）破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優；可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。

⑻ 環氧樹脂，丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂，聚酯樹脂這種樹脂有什麼作用及性能應用

環氧樹脂，最基本、常用的樹脂。可以做膠，用於灌封，也可做防滑版路面。可以做地坪權漆，可以做防腐塗料（環氧富鋅、環氧鐵紅、環氧雲鐵、環氧玻璃鱗片等等）
丙烯酸樹脂，單組份在塗料裡面一般用作面漆，磁漆。也可做地面劃線漆

聚氨酯樹脂，雙組份。經常用作防腐塗層最外一層面漆。一般分為內用、外用（又分為耐候型，脂肪族）

聚酯不怎麼了解，一般用作烤漆

⑼ UV樹脂UV膠具體區別

UV樹脂是低聚來物，是作為自溶劑和塗料來使用的；uv膠是預聚物30~50%丙烯酸酯，是作為粘接劑使用的。 UV樹脂 UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射後，能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物。 UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等。 UV樹脂是UV塗料的基體樹脂，它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配，即構成UV塗料。無影膠無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。

⑽ UV樹脂 UV膠 具體區別

UV樹脂是低聚物，是作為溶劑和塗料來使用的；uv膠是預聚物30~50%丙烯酸酯內，是作為粘接容劑使用的。

UV樹脂
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射後，能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物。
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等。
UV樹脂是UV塗料的基體樹脂，它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配，即構成UV塗料。
無影膠
無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。