環氧樹脂黃

『壹』 環氧樹脂變黃什麼原因

您是指固化過程中黃變吧?
觀點很多,雙酚A結構易氧化產生羰基形成黃變.胺類固化劑的游離胺直接與環氧基聚合,導至局部溫度過高,加速黃變.叔胺類促進劑在熱氧及UV照射下都易黃變.

『貳』 環氧樹脂黃變

固化溫度是多少？我們這里是50～70.也經常有黃的出現。關注你的問題。

『叄』 為什麼環氧樹脂AB膠黃變

、聚合物結構抄本身的影響，聚合物大分子鏈鍵之間存在鍵能，當提供的能量大於鍵能時，則分子鏈容易產生活性集中，會使聚合物在使用和貯存的過程中產生逐步的降解導致黃變。
2、光線的影響，當應用材料吸收光能後，在吸收部位上的分子鏈就會產生碳碳鍵或是碳氫鍵的裂解。產生黃變現象。
3、熱量、氧分子的影響，應用材料會隨著時間的長久發生氧化反應，熱量會加速材料的氧化過程。形成過氧化結構後，容易形成游離基，導致透明、淺色、白色材料變色。氧對不飽和的二烯烴材料破壞作用最為顯著，熱的作用，除了能活化氧化外，還能導致—C—C—鍵的斷裂和雙鍵的破裂導致材料黃變。
4、其它因素的影響，變黃還與應用材料中添加的助劑、存在的水分、雜質以及加工生產工藝有關。混入各種化學或機械雜質的原材料都會降低聚合物的穩定性。原因比較復雜，需要針對性進行分析排查。

『肆』 環氧樹脂固化劑變黃原因

您是指固化過程中黃變吧？
學術界觀點很多，雙酚A結構易氧化產生羰基形成黃變。胺類固化劑的游離胺直接與環氧基聚合，導至局部溫度過高，加速黃變。叔胺類促進劑在熱氧及UV照射下都易黃變。

『伍』 請問：環氧樹脂固化後為什麼會變黃，請解釋的詳細點

固化劑放多啦，反應放熱隹化

『陸』 環氧膠水為什麼變黃

環氧樹脂,由於粘接強度高、粘接面廣、為收縮率低、穩定性好、優良的電絕緣性、專機械強度高、良好屬的加工性等優點，廣泛應用於電氣絕緣澆鑄、防腐蝕塗料、金屬的粘接等領域。然而，大多數環氧製品耐候性能相對薄弱，尤其是生產環氧膠水、LED灌封膠、環氧樹脂飾品膠等時，對產品顏色的要求嚴格，從而對環氧體系的抗黃變性能提出了更高的要求。
而環氧製品變黃的原因有很多，主要有以下幾點：
1、芳香族環氧樹脂雙酚A結構易氧化產生羰基形成發黃基團；
2、胺類固化劑中游離胺成份直接與環氧樹脂聚合，導致局部范圍的升溫，加速變黃；
3、叔胺類促進劑、壬基酚促進劑在熱氧、UV照射下都易變色；
4、反應過程中溫度過高，體系中殘留的雜質、金屬催化劑都會誘使黃變。
不過，抗氧劑的種類繁多，從中選取適用的產品，需要一定的技術支持與經驗積累。
抗氧劑的分類，一種是主抗氧劑，捕捉過氧化自由基，主要是受阻酚抗氧劑；一種是輔助抗氧劑，分解氫過氧化物，主要是亞磷酸酯類、硫代酯類。
一般情況下，依據各個廠家的生產工藝及原料、溶劑、助劑、填料，哪個階段的黃變，黃變程度的不同，而建議使用不同的抗氧劑。
而且，紫外線與抗氧劑一起使用，能起到一個協同效

『柒』 環氧樹脂固化後發黃原因是什麼

環氧樹脂固化後發黃很正常 除非選擇無色樹脂 無色固化劑 促進劑

『捌』 環氧樹脂AB膠耐黃變問題重點討論引起的原因是什麼

環氧樹脂AB膠耐黃變問題重點討論引起的原因是什麼？
要解決環氧AB膠的黃變問題，我們首先要看一下環氧膠的構成。通常環氧AB膠都是由胺類固化劑（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,環氧樹脂（主要是雙酚A），促進劑，稀釋劑，填料及其它助劑構成。
產生黃變的主要因素應該是胺類固化劑、促進劑壬基酚(NP）及雙酚A樹脂所造成的。理論上講有三點：
1、胺類固化劑在常溫固化時是不會產生引起黃變，但是，當我們用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的時候，如果工藝存在一定問題，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游離胺清除不凈，就會產生游離胺直接與環氧樹脂聚合。這樣不光會反應聚合不完全，內應力不易釋放，而且還會使膠面局部范圍的升溫加劇，直接造成飾品膠黃變加快。而游離胺越多黃變也越嚴重。
2、前面我們分析了胺類固化劑致黃成因，但是從實踐中得出來的結論，壬基酚的泛黃成因一般情況下比其他因素都嚴重。叔胺類促進劑、壬基酚促進劑在熱、太陽光或者UV光下會較快轉變成黃色或者紅色，這是由於紫外光能量特別強，紫外線的能量極高，足以破環壬基酚中的C=C和C=O化學鍵的鍵能，導致壬基酚嚴重分解.表象就是變黃。再加上壬基酚的殘留也是產品變色的一個重要因素。烷基酚轉換得好、完全、環氧AB膠黃變情況就好一點，轉換得差黃變情況就嚴重得多。

3、芳香族環氧樹脂雙酚A結構易氧化產生羰基化合物，大多數情況下羰基化合物都是帶有顏色的。
4、最後就是體系中殘留的雜質、金屬催化劑都會誘使一些副反應的產生，這些副反應的產物有些本身就帶有顏色。

『玖』 環氧樹脂是什麼顏色的

不同品種的環氧樹脂顏色是不一樣的。

環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。

雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

(9)環氧樹脂黃擴展閱讀：

一、分類

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑。

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等。

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠。

4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等。

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

二、用途

環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對於各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。