再生樹脂復合材料檢查井蓋執行標准百度文庫
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Ⅰ 井蓋厚度的國際標準是多少
首先,要分什麼材質的井蓋,不同材質的井蓋厚度是不一樣的。
我們常見的井蓋基內本有:
1. 再生樹容脂復合材料檢查井蓋:
按照GJ/T 121 -2000規定
重型 厚度不小於70mm
普型 厚度不小於50mm
輕型 厚度不小於20mm
2. 球墨鑄鐵檢查井蓋:
按照GB/T 23858-2009規定
A15應不小於20mm 用於綠化帶
B125應不小於30mm 用於人行道,非機動車道
C250應不小於30mm 用於住宅小區
D400應不小於50mm 用於城市公路
E600應不小於50mm 用於貨運站 碼頭
F900應不小於50mm 用於飛機跑道
Ⅱ 井蓋規格的怎麼規定的
現有的 8 個標准分別為:
EN 124《車道步行道 的泄水溝蓋和檢查井蓋》版、CJ/T 3012-93《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T 121-2000《再生權樹脂復合材料檢查井 蓋》、JC 889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、CJ/T 211-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》、CJ/T 130-2001《再生樹脂復合材料水箅》、JC 948-2005 《鋼纖維混凝土水箅蓋》、CJ/T 212-2005《聚合物 基復合材料水箅》。
其中歐洲標准 EN124 是國際上通用的,由 CEN(排水裝置技術委員會)於 1994 年 6 月 6 日批准 通過,適用各種材質的井蓋,它規定了任何情況下 該標準是毫無爭議的國際標准。歐洲以外的國家也 都是執行該標准,說明該標準的先進性和權威性。
(2)再生樹脂復合材料檢查井蓋執行標准百度文庫擴展閱讀:
中國不銹鋼井蓋的研發和面市的復合井蓋製品,基本均按照以下三種技術路線進行。
(1)菱鎂材料井蓋(無機玻璃鋼井蓋)。
(2)玻璃鋼/不銹鋼材料手糊井蓋。
(3)BMC模塑料井蓋。
在中國井蓋的國家標准有很多種,單層的、雙層的、鑄鐵、球墨鑄鐵、復合、水泥、菱鎂等等。
Ⅲ 關於井蓋的標准
井蓋的中國標准:
第一組:(最低選用A15級類型):綠化帶、人行道等禁止機動車輛駛入的區域。
第二組:(最低選用B125類型):人行道、非機動車道、小車停車場及地下停車場。
第三組:(最低選用C250類型):住宅小區、背街小巷、僅有輕型機動車或者小車行駛的區域,道路兩邊路緣石0.5m內。
第四組:(最低選用D400類型):城市主幹路、公路、高等級公路、高速公路等區域。
第五組:(最低選用E600類型):貨運站、碼頭、機場等區域。
第六組:(最低選用F900類型):機場跑道等區域。
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井蓋的管理技術:
一、防盜
為了實現廢棄資源的有效利用,日本頒布了包括《再生資源利用促進法》、《廢棄物處理法》等一系列法規,確定了消費者對廢棄物有垃圾密封、分類排放、不非法投棄和按規定付費的義務。
因此,從法律上來說,日本民眾將廢舊金屬交給回收企業處理不但不能獲得利益,還需要向回收企業交納處理費。盜賊若想將盜來的井蓋變現,只能找非法金屬回收商,而這些非法金屬回收商往往是日本警方重點打擊的對象。
二、差異化
在日本,大部分下水道井蓋都有唯一的編號,且會被納入下水道管理系統。以東京為例,東京下水道局給每個井蓋都賦予了唯一編號,編號由井蓋類型、井蓋識別碼和井蓋修建日期共同組成。
一方面可以快速識別出損壞的井蓋,另一方面可以得知井蓋何時壽命到期,應該維修更換。日本大多數井蓋由私營的公有事業公司負責維護。
參考資料來源:網路—日本
Ⅳ CJ-T 211-2005; 聚合物基復合材料檢查井蓋標准誰知道幫個忙
CJ/T211-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》
建設部於2005年5月16日批准發布了《聚合物基復合材料檢查井蓋》(CJ/T 211-2005)城鎮建設行業標准,於2005年10月1日起實施。現將標准主要技術內容介紹如下:
1 原材料
聚合物基復合材料檢查井蓋主要使用聚合物和填充增強材料製作
a、聚合物:各種高分子材料及其再生品。
b、填充增強材料:各種顆粒狀、纖維狀材料及其再生品,各種金屬及構件。
2 聚合物基復合材料檢查井蓋的形狀宜為圓形,也可以是矩形。
3 井蓋與支座間的縫寬應符合表1的要求,井蓋上沿尺寸大於下沿尺寸,錐度宜為1:20~1:5。
4 支座支承面的寬度應≥4%D?穴檢查井蓋凈寬?雪且不應小於10mm。
5 井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋不應小於 70mm,普型、輕型檢查井蓋不應小於50mm。
6 井蓋的最小重量。每個井蓋至少應達到下表所示的重量,見表2。
7 井蓋表面應有凸起的防滑花紋。凸起高度不應小於3mm。
8 井蓋與支座表面應壓制平整,不應有裂紋、凹凸不平等影響井蓋使用性能的缺陷。
9 井蓋與支座裝配結構尺寸應符合GB 6414的要求。其公差等級不應低於GB 6414-1999中CT 10的規定並保證井蓋與支座的互換性。
10 檢查井蓋的承載能力和破壞載荷應符合表3的規定。
CJ/T 212-2005聚合物基復合材料水箅
建設部於2005年5月16日批准發布了《聚合物基復合材料水箅》(CJ/T 212-2005)城鎮建設行業標准,於2005年10月1日起實施。現將標准主要技術內容介紹如下:
1 原材料
聚合物基復合材料水箅主要使用聚合物和填充增強材料製作。
a.聚合物:各種高分子材料及其再生品。
b.填充增強材料:各種顆粒狀、纖維狀材料及其再生品,各種金屬及構件。
2 聚合物基復合材料水箅的形狀宜為矩形。
3 子與支座間的縫寬應符合表1的要求,箅子上沿尺寸大於下沿尺寸,錐度宜為1:20~1:5。
4 支座支承面的寬度應符合表2的要求。
5 水箅的嵌入深度。重型、普型水箅不應小於 50mm,輕型水箅不應小於30mm。
6 子與座表面應壓制平整,不應有裂紋、凹凸不平等影響水箅使用性能的缺陷。
7 子與支座裝配結構尺寸應符合GB 6414的要求。其公差等級不應低於GB 6414-1999中CT 10的規定並保證箅子與支座的互換性。
8 水箅採用四面收水方式排水,排水孔寬度不應大於32mm。
9 水箅排水面積(即水箅上所有排水孔面積之和)應佔到水箅凈尺寸(D1×D2)的25%以上。
10 水箅的承載能力和破壞載荷應符合表3的規定。
Ⅳ 井蓋厚度國標是多少
國標這些只是個行業標准,主要還是看你的用途,過車、過人等區域對承重和材質要專求是完全屬不一樣的,比如不銹鋼隱形井蓋,用得區域一般是非通車路面,通車路面正常都是使用重型球墨鑄鐵井蓋,電信等一些通信公司井蓋一般都是用的復合材料井蓋,沒什麼承重要求。
Ⅵ 城市道路高分子復合材料檢查井蓋技術規范 j11174 —2008
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Ⅶ 球墨鑄鐵井蓋輕型、重型劃分的標准和依據是什麼
重型是指出廠檢驗中允許承壓360kN或超汽-20級主車;輕型是指允許承回壓210kN或汽-10級主車.
這個檢驗報告中應答該有數據。以此來區分輕重型,而非直徑。這就是球墨鑄鐵井蓋輕型、重型劃分的標准和依據。
(7)再生樹脂復合材料檢查井蓋執行標准百度文庫擴展閱讀:
球墨鑄鐵通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料,其綜合性能接近於鋼。
基於其優異的性能,已成功地用於鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次於灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂「以鐵代鋼」,主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵井蓋一般分為圓形和方形,在市區的路政方面,一般採用圓形,因為 圓形的井蓋不易傾斜,能夠較好的保護好行人和車輛的安全。
Ⅷ 再生樹脂復合材料檢查井蓋CJT121-2000的再生樹脂復合材料檢查井蓋CJT121-2000
1、范圍……………………………………………………………………………………(1)
2、引用標准………………………………………………………………………………(1)
3、術語……………………………………………………………………………………(1)
4、圓形產品規格和型號…………………………………………………………………(2)
5、要求……………………………………………………………………………………(2)
6、試驗裝置及試驗方法…………………………………………………………………(4)
7、檢驗規則………………………………………………………………………………(5)
8、標志及出廠證明書……………………………………………………………………(5)
9、包裝、貯存與運輸……………………………………………………………………(6) 本標准規定了再生樹脂復合材料檢查井蓋的承載等級、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志。
本標准適用於安裝在城市道路、公路上的檢查井蓋,也適用於安裝在非機動車可能行駛或停放的地面上的檢查井蓋。 下列標准所包含的條文,通過在本標准中引用而構成為本標準的條文,本標准出版時,所示版本均為有效,所有標准都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
GB/T 1043-1993 硬質塑料簡支梁沖擊試驗方法GB/T 1596-1991 用於水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 2828-1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於連續批的檢查)
GB/T 6414-1999 鑄件尺寸公差與機械加工餘量
GBJ 81-1985 抗壓強度及抗折強度試驗標准
GBJ 82-1985 普通長期性能和耐久性能試驗方法 3.1檢查井
通往地下設施(如自來水、排水、電信、電力、燃氣、熱力、消防、環衛等)的出入口。
3.2檢查井蓋
檢查井口可開啟的封閉物。由支座和井蓋組成。
3.2.1支座
檢查井蓋中固定於檢查井口的部分。用於安放井蓋。
3.2.2井蓋
檢查井蓋中未固定部分,表面應為平面。其功能是封閉檢查井口,能夠開啟。
3.3嵌入深度
支座支承面至支座頂面的高度。
3.4縫寬
支座與井蓋之間的間隙
3.5支座支承面
支承井蓋的支座平面。
3.6井蓋接觸面
井蓋與支座支承面相接觸的平面。
3.7檢查井蓋凈尺寸D(mm)
支座孔口的最大內切圓直徑。
3.8試驗荷載
在測試檢查井蓋承載能力時規定施加的荷載。
3.9熱塑性再生樹脂
聚乙烯、聚丙烯、ABS等。
3.10再生樹脂復合材料
是以再生的熱塑性樹脂和粉煤灰為主要原料,在一定溫度壓力條件下,經助劑的理化作用形成的材料。 4.1產品規格
4.1.1輕型:D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。
4.1.2普型:D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。
4.1.3重型:D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。
4.2型號
再生樹脂復合材料檢查井蓋的編號由產品代號(RJG);結構型式:單層(1)、雙層(2);承載等級:輕型(Q)、普型(P)、重型(Z);主要參數:圓形井蓋的公稱直徑(mm)四部分組成。 5.1原材料
5.1.1檢查井蓋使用下述主要材料製作:熱塑性再生樹脂、粉煤灰。
5.1.2粉煤灰應符合GB/T1596的要求。
5.1.3再生樹脂復合材料主要性能指標見表1
表 1
項目 性能指標 試驗方法
抗壓強度,MPa ≥30 見GBJ-81
抗折強度,MPa ≥14 見GBJ-81
抗沖擊韌性,kJ/m2 ≥95 見GB/T 1043
抗凍融性抗壓強度損失率,% ≤13 見GBJ-82
熱老化抗折強度相對變化率,% ≤0.4 見本標准試驗方法6.3
人工老化抗折強度相對變化率,% ≤3 見本標准試驗方法6.4
5.2檢查井蓋的形狀宜為圓形,也可以是矩形。
5.3井蓋與支座間的縫寬應符合表2的要求,井蓋 度為1:5
表 2
檢查井蓋凈尺寸 縫寬a
≥600 7=3
<600 6=3
5.4支座支承面的寬度應符合表3的要求.
表 3
檢查井蓋凈尺寸 支座支承面寬度b
≥600 ≥30
<600 ≥20
5.5井蓋的嵌入深度。重型井蓋不應小於70mm,普型井蓋不應小於50mm,輕型井蓋不應小於20mm。
5.6井蓋表面應有凸起的防滑花紋。凸起高度不應小於3mm。
5.7井蓋與支座表面應壓制平整,不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的局部凸凹等缺陷。
5.8井蓋與支座裝配結構尺寸應符合GB/T 6414的要求。其公差等級不應低於GB/T 6414-1999中CT10的規定,並保證井蓋與支座互換性。
5.9井蓋接觸面與支座支承面應保證接觸平穩。
5.10承載等級:檢查井蓋按其承載能力不同分為輕型、普(通)型與重型三個等級(見表4)。
表 4
等級 標志 設置場合
輕型 Q 禁止機動車進入的綠地、甬道、自行車道或人行道
普通型 P 汽10級及其以下車輛通行的道路或停放場地
重型 Z 機動車通行的道路或停放場地
5.11檢查井蓋的承載能力應符合表5的規定。
表 5
檢查井蓋等級 試驗荷載,kN 允許殘留變形,mm
輕型 20 (1/500)D
普型 100 (1/500)D
重型 240 (1/500)D 6.1試驗范圍是承載能力、人工老化和熱老化
6.2承載能力試驗
6.2.1應按成套檢查井蓋進行試驗。
6.2.2試驗荷載與允許殘留變形應符合表5的規定。
6.2.3載入設備:載入設備所能施加的荷載應不小於360kN,其檯面尺寸必須大於井蓋支座最外緣尺寸,壓力儀器誤差應低於±3%。
6.2.4試驗裝置附件
a)剛性墊塊:剛性墊塊尺寸為:直徑356mm,厚度≥40mm,上下表面應平整。
b)橡膠墊片:在剛性墊塊與井蓋之間放置一彈性橡膠墊片,墊片的平面尺寸應與剛性墊塊相同,墊片厚度應為6mm-10mm。
6.2.5試驗程序
6.2.5.1調整剛性墊塊的位置,使其中心與井蓋的幾何中心重合。
6.2.5.2在施加2/3試驗荷載後,井蓋殘留變形的測量。
以1-3kN/s速度載入,載入到2/3試驗荷載,然後卸載。此過程重復進行5次。
第一次載入前與第5次載入後的變形之差為殘留變形,其值不允許超過表5中的規定。
6.2.5.3以上述相同的速度載入至表5規定的試驗荷載,5min後卸載,井蓋、支座不得出現裂紋。
6.3熱老化處理試驗
6.3.1試驗裝置及技術要求
熱老化試驗箱,試驗控制溫度80℃±2℃,令期7日,試件尺寸40mm×40mm×160mm。
6.3.2試驗方法
試件在熱老化箱80℃±2℃條件下達到令期後,在室溫下冷卻24h後,以試件抗壓強度相對變化率表示。
6.4人工老化試驗
6.4.1試驗裝置及技術要求
a)調溫調濕裝置:模擬大氣濕度、溫度變化控制器。
b)噴水裝置:模擬大氣降雨裝置。
c)光源裝置:氙燈。
6.4.2試驗方法
60℃±5℃,氙燈及雨帶500h,用抗折強度變化率表示。 產品檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗。
7.1批量與抽樣
應符合GB/T2828的要求,採用隨機抽樣方法取樣。
產品以同一規格、同一種類、同一原材料在相似條件下生產的檢查井蓋構成批量。
一批為100套檢查井蓋,不足100套時也作為一批。
7.2出廠檢驗
7.2.1按5.3-5.9要求,對檢查井蓋逐套檢查。
7.2.2載入試驗,每批隨機抽取2套檢查井蓋進行承載能力試驗。
如有一套不符合5.11要求,則再抽取2套重復本項試驗。如再有一套不符合要求,則該批檢查井蓋為不合格。
7.2.3每批產品必須有該批材質的檢驗報告。
7.3型式檢驗
7.3.1遇有下列情況之一時,應進行型式檢驗;
a)生產滿1年;
b)新產品
c)產品設計、生產工藝、使用材料變更;
d)出廠檢驗與上一次型式檢驗有較大差異;
e)停產後恢復生產;
f)國家質量監督機構提出檢驗要求;
g)使用單位提出檢驗要求。
7.3.2按5.3和5.9要求,每一批量隨機抽取20套檢查井蓋逐套檢查,如果有2套及以下不符合要求,則該批產品可視為合格。有3套以上(含3套)不符合要求,則該批產品為不合格。
7.3.3從7.3.2抽取的20套檢查井蓋中,隨機抽取3套進行承載能力試驗,如有一套不符合5.11要求,則再抽取3套重復本項試驗,如再有一套不符合要求,則該批檢查井蓋不合格。
7.4型式試驗不合格,該產品應立即停止生產。採取措施後,須再次進行型式試驗,合格後方能正式投入生產。
Ⅸ 什麼是再生樹脂復合材料井蓋
CJ/T211-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》 建設部於2005年5月16日批准發布了《聚合物基復合材料檢查井蓋》(CJ/T 211-2005)城鎮建設行業標准,於2005年10月1日起實施。現將標准主要技術內容介紹如下: 1 原材料 聚合物基復合材料檢查井蓋主要使用聚合物和填充增強材料製作 a、聚合物:各種高分子材料及其再生品。 b、填充增強材料:各種顆粒狀、纖維狀材料及其再生品,各種金屬及構件。 2 聚合物基復合材料檢查井蓋的形狀宜為圓形,也可以是矩形。 3 井蓋與支座間的縫寬應符合表1的要求,井蓋上沿尺寸大於下沿尺寸,錐度宜為1:20~1:5。 4 支座支承面的寬度應≥4%D?穴檢查井蓋凈寬?雪且不應小於10mm。 5 井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋不應小於 70mm,普型、輕型檢查井蓋不應小於50mm。 6 井蓋的最小重量。每個井蓋至少應達到下表所示的重量,見表2。 7 井蓋表面應有凸起的防滑花紋。凸起高度不應小於3mm。 8 井蓋與支座表面應壓制平整,不應有裂紋、凹凸不平等影響井蓋使用性能的缺陷。 9 井蓋與支座裝配結構尺寸應符合GB 6414的要求。其公差等級不應低於GB 6414-1999中CT 10的規定並保證井蓋與支座的互換性。 10 檢查井蓋的承載能力和破壞載荷應符合表3的規定。 CJ/T 212-2005聚合物基復合材料水箅 建設部於2005年5月16日批准發布了《聚合物基復合材料水箅》(CJ/T 212-2005)城鎮建設行業標准,於2005年10月1日起實施。現將標准主要技術內容介紹如下: 1 原材料 聚合物基復合材料水箅主要使用聚合物和填充增強材料製作。 a.聚合物:各種高分子材料及其再生品。 b.填充增強材料:各種顆粒狀、纖維狀材料及其再生品,各種金屬及構件。 2 聚合物基復合材料水箅的形狀宜為矩形。 3 子與支座間的縫寬應符合表1的要求,箅子上沿尺寸大於下沿尺寸,錐度宜為1:20~1:5。 4 支座支承面的寬度應符合表2的要求。 5 水箅的嵌入深度。重型、普型水箅不應小於 50mm,輕型水箅不應小於30mm。 6 子與座表面應壓制平整,不應有裂紋、凹凸不平等影響水箅使用性能的缺陷。 7 子與支座裝配結構尺寸應符合GB 6414的要求。其公差等級不應低於GB 6414-1999中CT 10的規定並保證箅子與支座的互換性。 8 水箅採用四面收水方式排水,排水孔寬度不應大於32mm。 9 水箅排水面積(即水箅上所有排水孔面積之和)應佔到水箅凈尺寸(D1×D2)的25%以上。 10 水箅的承載能力和破壞載荷應符合表3的規定。