三聚氫胺樹脂膠生產出來不透明

㈠ 我廠生產的玻纖布刷環氧樹脂膠固化後怎麼不透明，看起來白白的，別人

主要是環氧樹脂膠自身或固化過程產生的，含水過高或空氣濕度太大都容易引起發白現象。解決問題：首先材料固化能夠非常透明光亮，其次可以適當烘烤。

㈡ 三聚氰胺樹脂膠粘劑製做工藝

甲醛和
三聚氰胺
摩爾比按1比2到3這樣，調PH值到9，然後升溫到85°開始保溫，過半小時觀察水溶比，根據你的
工藝要求
達到
水比
就可以降溫了。降到45°左右放料即可。

㈢ 為什麼三聚氰胺交聯前是透明的，交聯後會變白為什麼制出來的三聚氰胺會凝膠

其實這是個誤解，三聚氰胺甲醛樹脂在交聯後也是透明的。
可能你看到的現象是因為還有大量的水分存在造成的。

㈣ 請教環氧酯常溫透明，交聯固化變不透明為什麼呢

異氰酸酯固化劑 一般而言，電泳塗料的基料樹脂是相對分子質量較小的熱固性樹脂，其單獨成膜時的漆膜性能很差，因此需採用交聯劑。交聯劑有封閉型異氰酸酯、氨基樹脂等。若用酚醛作為交聯劑，其耐侯性差。氨基樹脂是由含有氨基的化合物與甲醛經縮聚而成的樹脂的總稱，根據採用的氨基化合物的不同可分為四類：脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺樹脂、共聚樹脂。通常用脲醛樹脂、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂等作為交聯劑。三聚氰胺樹脂的固化反應是按照酸催化機理進行的，在陰極電泳塗料塗膜固化過程中，由於塗膜內尚有未中和的氨基存在，塗膜處在鹼性條件下，其固化的速率將受到嚴重阻礙，固化時所需的烘烤溫度多在180度以上。利用異氰酸酯固化劑時，封閉劑常是醇、氨基化合物以及肟等，多異氰酸酯與陽極電泳塗料固化劑的情況相同。式中異辛醇為一種封閉劑，據報道效果較好；此外，還可以為丁醇等，封閉劑可與其它多異氰酸進行半封閉。在進行半封閉時，通過調整二異氰酸酯與封閉劑的摩爾比例來實現半封閉。新的電泳塗料要求節省原料與減少環境排放，烘烤後釋放的溶劑與封閉都越少越好。據報道，選用3，5-二甲基吡唑（DMP）封閉HDI縮二脲製得的交聯劑的解封溫度為120度。將此交聯劑加入環氧聚酯胺體系中，可較好的電泳塗料。封閉的異氰酸酯裂解生成異氰酸酯基團，常常在催化劑的作用下進行，如微量的催化劑二桂酸二丁錫。據報道，催化固化的催化劑為總重的0.4%0.5%時固化效果最好。陰極電泳塗料，如環氧體系，其固化催化劑可用鉛等金屬；少量鉛陽離子隨塗料樹脂沉積到塗膜上，加熱固化時發生催化作用。按交聯劑的加入方式分為自交聯和外交聯型。外交聯型採用外加三聚氰胺或封閉的異氰酸酯單體等方法，制備成雙組分的陰極電泳塗料。塗膜後，在加熱作用下封閉劑解封放出的異氰酸酯基團與基體樹脂上的羥基、氨基等含有活潑氫的基團發生反應固化交聯。陰極電泳塗料應用最多的類型是環氧樹脂和丙烯酸樹脂，樹脂中的正電基團主是要季胺鹽基。作為底漆使用時，主要還是採用采環氧季胺系。

㈤ 生成三聚氰胺甲醛樹脂時，甲醛過多，為什麼始終是透明的

不礙事的，只要粘度夠了就行。

㈥ 三聚氰胺共聚樹脂的三聚氰胺樹脂膠的特點

具有較大的化學活性 很高的膠接強度 耐水能力高能經歷三小時以上的沸水 熱穩定性高 低溫固化能力較強 耐磨性好 固化快 不需加固化劑
三聚氰胺成品比脲醛樹脂成品硬度和耐磨性好 對化學葯物的抵抗能力 電絕緣性能等都好。但是固化後膠層容易破裂不宜單獨使用應用改性的三聚氰胺樹脂膠
儲存期短 易變質 製成粉狀可延長儲存期限 改性三聚氰胺樹脂價格較高 用於製造塑料貼面板 廣泛用於傢具 車輛建築 等方面

㈦ 三聚氰胺樹脂膠在真金板中作用

三聚氰胺樹脂膠包括三聚氰胺甲醛樹脂膠及三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠，這兩種膠合劑的耐熱及耐水性能，較一般其它木材工業用膠為優。但此樹脂原料三聚氰胺價格較高，所以目前國內外各企業主要用於製造裝飾貼面用膠膜，沒有作膠合劑使用。三聚氰胺尿素甲醛樹脂，其製造成本略低，但用它製造的貼面膠膜存在著透明度較差，吸濕性大，膠膜發粘等缺陷，故很少使用，現常用的是三聚氰胺甲醛樹脂膠。它是以三聚氰胺與甲醛作原料，在一定的條件下縮聚而成。
該樹脂是無色透明粘稠狀液體，也可以製成白色粉末狀，便於儲存。此樹脂可溶於水和乙醇，是熱固性樹脂，硬化後的膠膜耐水、耐熱、耐磨、耐化學葯劑以及耐腐蝕性能極為優良。但此膠在使用中存在著低溫下易凍結，保存性能差及膠膜易發脆等缺陷，這對樹脂貯存，產品質量以及使用壽命有一定的影響。為了克服此缺點，因此，生產上對三聚氰胺甲醛樹脂進行改性，常加入尿素與之共聚進行改性，可以延長膠的貯存時間，加入醇類對樹脂進行醚化，或用有機酸酯化，增加樹脂柔韌度，使樹脂脆性下降。
由於此樹脂膠有著極其的優良性質，因此常用於製造表面裝飾貼面材料，廣泛地使用於傢具、建築、車輛、船舶等方面。

㈧ 請問知道三聚氰胺膠水怎麼製作嗎

三聚氰胺最早被李比希於1834年合成，早期合成使用雙氰胺法：由電石（CaC2）制備氰胺化鈣（CaCN2），氰胺化鈣水解後二聚生成雙氰胺，再加熱分解制備三聚氰胺。

目前因為電石的高成本，雙氰胺法已被淘汰。工業合成主要使用尿素為原料，在加熱和一定壓力條件下：

6 (NH2)2CO → C3H6N6 + 6 NH3 + 3 CO2

按照反應條件不同，三聚氰胺合成工藝又可分為高壓法（7-10MPa，370-450℃，液相）、低壓法（0.5-1MPa，380-440℃，液相）和常壓法（<0.3MPa，390℃，氣相）三類。

化學性質

遇強酸或強鹼水溶液水解，氨基逐步被羥基取代，先生成三聚氰酸二醯胺，進一步水解生成三聚氰酸一醯胺，最後生成三聚氰酸。生成羥甲基三聚氰胺，在酸性介質中脫水則生成二聚體羥甲基三聚氰胺，並可自身進一步每摩爾二聚體脫出1mol甲醛;羥甲基三聚氰胺反應脫水生成二聚體，二聚體繼續反應則形成體型結構的樹脂交聯物。

㈨ 三聚氫胺是什麼材料真的無毒嗎

是三聚氰胺。

三聚氰胺(melamine)簡稱三胺，學名三氨三嗪，別名蜜胺、氰尿醯胺、三聚醯胺，英文名：Melamine,
分子式：C3N6H6、 C3N3(NH2)3
分子量：126.12,是一種重要的氮雜環有機化工原料，
物理性能：白色結晶粉末，無毒，無味，
相對密度：1570kg/m3
熔點 ：在常壓下，354℃分解，升華溫度：300℃。
溶解性：能溶於甲醇、甲醛、乙酸、熱乙二醇、甘油、吡啶；微溶於水、乙醇；不溶於乙醚、苯和四氯化碳。水溶液呈弱鹼性。
化學性能：三聚氰胺顯弱鹼性，能夠與各種酸反應生成三聚氰胺鹽。在強酸或強鹼液中，三聚氰胺發生水解，胺基逐步被羥基取代，生成三聚氰酸二醯胺、三聚氰酸一醯胺和三聚氰酸。三聚氰胺與醛類反應生成加成化合物。其中三聚氰胺與甲醛水溶液的反應是最重要的。
包裝：每件凈重25kg,500kg,1000kg,聚丙烯編織袋，內-低壓聚乙烯
塑料袋。可按用戶需要提供其它類型包裝。
儲運：存放於陰涼通風處，不可與酸類和氧化劑共儲混運。
三聚氰胺的應用現狀
三聚氰胺是一種用途廣泛的具有均勻結構的有機化工中間產品，最主要的用途是作為生產三聚氰胺-甲醛樹脂（MF）的原料。該樹脂飛行員熱固性樹脂，它具有阻燃，耐水、耐熱、耐老化、耐電弧、耐化學腐蝕、有良好的絕緣性能、光澤度和機械強度，廣泛用於木材、塑料、塗料、造紙、紡織、皮革、電氣、醫葯等行業。其用途主要有以下幾個方面：
1、裝飾貼面板：可製成防火、抗震、耐熱的層壓板，色澤鮮艷、堅固耐熱、耐污染的裝飾板，作飛機、船舶和傢具的貼面板及防火、抗震、耐熱的房屋裝飾材料。
2、塗料：三聚氰胺在丙烯酸系、醇酸系、環氧系塗料中作交聯劑。用丁醇、甲醇醚化後，作為高級熱固性塗料、固體粉末塗料的膠聯劑、可製作金屬塗料和車輛、電器、傢具用高檔氨基樹脂裝飾漆。該漆具有色澤光亮、附著力強、硬度高、耐老化、耐腐蝕的特點。
3、 模塑粉：經混煉、造粒等工序可製成蜜胺塑料，無毒、抗污，潮濕時仍能保持良好的電氣性能，可製成潔白、耐摔打的日用器皿、衛生潔具和仿瓷餐具，電器設備等的高級絕緣材料。
4、紙張：用乙醚醚化後可用作紙張處理劑，生產抗皺、抗縮、防潮、不腐爛的鈔票和軍用地圖等高級紙。
5、三聚氰胺－甲醛樹酯與其它原料混配，還可以生產出織物整理劑、皮革鞣潤劑、上光劑和抗水劑、橡膠粘合劑、高效水泥減水劑（萘為原料）、鋼材氮化劑等。助燃劑原理三聚氰胺中氮遇高溫分解釋放出氮氣，所以三聚氰胺作為聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑。三聚氰胺膠與脲醛膠相具有粘合力強、耐水、耐熱等特點；與酚醛膠相比具有固化速度快、無毒、透明、不污染板面等特點。

㈩ 三聚氰胺樹脂膠粘劑如何使用

三聚氰胺或三聚氰胺尿素與甲醛在催化劑作用下經縮聚反應製得的熱固性專膠粘劑。又稱三聚氰屬胺甲醛樹脂膠粘劑。它包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠。是一種重要的氨基樹脂。由於它有較大的活性，故在使用時，不加或少加固化劑均可進行加熱固化。

三聚氰胺是一種三氨基化合物，從化學結構來看，它含有與尿素分子相似的基團，因此具有與尿素相似的性能，與甲醛反應生成羥甲基三聚氰胺，再進一步縮聚生成三聚氰胺甲醛樹脂。其反應過程：

表3三聚氰胺本身熔點較高，製成的膠粘劑固化後交聯度大，故產品的熱穩定性、硬度、耐磨性、耐沸水性、耐化學葯品性等都較好。但是固化後的膠層脆，產品易破裂，純樹脂穩定性差，所以一般不單獨使用，而採用改性三聚氰胺樹脂膠。

三聚氰胺樹脂膠用途廣泛，常用於生產紙質塑料貼面板及室外型人造板等。作為膠粘劑使用，通常是採用三聚氰胺與尿素甲醛共縮聚；三聚氰胺樹脂與脲醛樹脂混合或脲醛樹脂中加入三聚氰胺單體的辦法。其配比與性能的關系如表1、2、3。