仿石樹脂製作過程
1. 樹脂工藝品怎樣彷石
樹脂來仿石工藝:樹脂自混合適量填充料製造出一種質感堅硬,仿如石頭.能夠展現天然石材質感的仿石工藝品,包括:仿大理石條紋、透光雲石、人造花崗岩、人造色粒石(顆粒系列、透光系列、岩石系列、雲彩系列、仿玉石系列、夜光石系列)等.還可以根據需求進行特殊顏色和規格的製作。
舉例:
1、仿玉雕製品
196樹脂+固化劑+顏色+夜光粉+促進劑
2、仿石雕製品
196樹脂+固化劑+顏色+苯乙烯+石粉+促進劑
3、仿大理石製品
配方同2,只是根據大理石樣板使用白/青/紅/黃/綠石粉,顏色根據需要添加所需色彩;
4、仿漢白玉製品
103樹脂+固化劑+鋅白+苯乙烯+漢白玉石粉+促進劑。
2. 樹脂工藝品的製作流程
在樹脂工藝品的生產過程中,有的製品表面下會出現很多細小的孔,用針刺破它,就會有一些液體流出,這樣就叫做油孔,如果在製品的表面下出現了許許多多的很細小的孔,其中也有一些液體,這樣就叫做針孔。
針孔和油孔都是在化學稀疏劑產生的,這些原料融合在一起的時候,經常就會出現油孔。如果油和稀疏劑比較少,沒有融合在一起的時候,就會產生針孔了。這個問題一般會發生在下半年季節,在漿料攪和完後,就會出現分層的現象,解決這樣的問題就有以下幾種方法:
1、在領漿生產之前要控制油類的涉入量,然後均勻攪和後使用。
2、在生產的過程中,用一些濃度比較高的樹脂原料,為了減少在石粉加入的時候減輕漿水的分層。
3、在石粉填充的時候要注意潮濕度,因為水分太多就會導致分層。
4、一定要嚴格的控制油類涉入量,在不影響噴漿的環境下,要少入油類,油類的涉入量不要超過千分之五,而且要做到越少越好。 在樹脂工藝品生產中,對結構非常復雜和太細小的製品,在轉角等空心阻力大的拐角處,是最容易出現氣孔的,有的氣孔甚至露出了樹脂製品的表面,解決這些問題,一些樹脂工藝品生產廠家用了下面幾個方法:
1、在精細復雜的模具設計過程中要考慮到氣孔的問題,要分型設計,在轉角處要添加放氣口,這樣就方便了抽空效果,減少氣孔發生的概率。
2、盡量的少用一些白和紅的原料,讓樹脂工藝品凝固的時間增長一點,為了節約足夠的時間來抽取模具中的空氣。
3、查看一下真空抽取器有沒有機械故障,要保證樹脂工藝品在真空箱里的抽空速度很快達到0.2Mpa,這樣才會把真空處理的很好,而有部分樹脂工藝品廠家對大型的樹脂工藝品產品則是採取真空度達到0.2Mpa後再減小到0.08Mpa,然後再回到0.1Mpa,這樣的抽空效果也很不錯。
4、用一些稀的樹脂原料或者少填些填充料,以便製成比較稀的漿原料,使抽空氣的時候把模具中的空氣抽取干凈,不會在製品表面出現氣泡了。
3. 想知道這種水晶樹脂的製作流程和詳細的材料
詳細的資料是沒有的有點商業秘密的感覺,都要偷學的,
製作流程有:模具用吸塵器吸一下排好,開始配樹脂(樹脂是兩種A和B,樹脂比例相配,然後放容器里在水裡加熱,到能攪拌均勻。比例要精確到1兩克)注入到模具,放到櫃式真空機里抽真空(能加熱的那種),放到烘乾箱里烘乾,托模具。如果要軟的配點酒精。如果你想要,我可以給你弄一下,看能不能能到精確的配比,帶顏色的加樹脂顏料,也要自己配,一般都是工廠自己拿樹脂自己在工廠摸索。
4. 樹脂工藝品製作流程
樹脂工藝品從構思到生產的流程。
構思 制圖,雕刻,開土模,翻模(用土模做出產品),修模種,開模,灌漿,修邊磨底,打磨,表面處理(電鍍或上色),包裝,出品
5. 如何製作樹脂
樹脂工藝品是以樹脂為主要原料,通過模具澆注成型,製成各種造型美觀形象逼真的人物內、動物、昆鳥、山容水等,並可製成各種模擬效果。如:仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿紅木等樹脂工藝品。
工具/原料
不飽和聚酯樹脂
步驟/方法
首先設計樹脂工藝品的造型,然後用硅橡膠製成模具。
然後在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。
然後在不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑,攪拌均勻後向模具內澆註:
4
最後樹脂固化後及就可以脫模,即可得到所需形狀的工藝品。
END
注意事項
可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品,其固形迅速、細節逼真,工藝簡單。
6. 求教樹脂版的製作過程!!!
用樹脂版來做印版流抄程:
購買襲樹脂版材----把菲林葯膜面蓋在樹脂版材上(固定好)----第一次爆光(時間要看紫外光的強度而定)----把樹脂版材反轉過來----第二次爆光(時間比第一次長些)----用鋼絲刷邊沖水邊刷(沒有爆到光的位置就會被水熔去)----晾乾(可用烤)樹脂版材(這就是印版了).
做這工作要有些經驗,但不難,技術含量也不高,多做幾次就熟練了.
如何生產樹脂版材,請同仁們來解答吧.
7. 仿玉樹脂工藝品的製作方法
濟南泉晨工藝品培訓是騙子,
8. 樹脂和石粉合成的仿石材質製作工藝
樹脂和石粉,還有一些別的助劑融了後,經過模具,冷卻成型
9. 下面介紹透明樹脂工藝如何製作
不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂,經一次性灌注而形成。生產這種產品,原材料是關鍵,首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑,這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節,根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。1、產品的原材料:透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。2、工藝品成型:按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量,再加入同比例的固化劑攪拌均勻,然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內,連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空,這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢,從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失,直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開,放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來,放在憑證的工作台上,再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔,那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出,另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝,產品從模具取出後,需要等到完全固化,然後用鹼水清洗表面的污垢,泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂,模線的地方需要處理仔細,要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆(可以用亮光清漆或者是亮光的金油)待油漆完全固化後,檢查產品有沒有遐思,如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。
10. 如何製作樹脂
樹脂工藝品是以樹脂為主要原料,通過模具澆注成型,製成各種造型美觀形象逼真的人回物、動物、昆鳥、答山水等,並可製成各種模擬效果。如:仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿紅木等樹脂工藝品。
工具/原料
不飽和聚酯樹脂
步驟/方法
首先設計樹脂工藝品的造型,然後用硅橡膠製成模具。
然後在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。
然後在不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑,攪拌均勻後向模具內澆註:
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最後樹脂固化後及就可以脫模,即可得到所需形狀的工藝品。
END
注意事項
可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品,其固形迅速、細節逼真,工藝簡單。