超濾膜酶分離濃縮

『壹』 評價超濾膜分離技術在酶分離濃縮方面的效果

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超濾膜分離技術在植物酶分離濃縮方專面屬的效果

『貳』 蛋白酶加工廠，體系含雜質，需要先進行澄清和除雜，後進行濃縮。請問有什麼好的辦法

目前，抄蛋白酶的傳統純化方襲法主要為板框和離心，主要存在收率低、生產效率低下和和分離精度低等缺點。膜分離技術具有過程簡單、無化學相變、冷態過濾和節能環保的優點，已被廣泛應用於生物醫葯的分離和濃縮。考察到體系內雜質較多，容易膜污染，建議使用陶瓷膜技術。工藝段可以設計為：陶瓷超濾膜先進行預處理，去除雜質，具有分離精度高和工藝穩定的特點。然後，用陶瓷納濾膜，孔徑在2~5nm左右，進行目標產物蛋白酶的濃縮。

『叄』 污水凈化中應用的超濾膜技術指的是一種能夠將溶液進行凈化、分離、濃縮的膜分離技術．超濾過程通常可以理

A、生物膜具有選擇襲透過性，其選擇是由膜上的載體蛋白決定的，而超濾膜控制物質通過是膜上的小孔直徑控制的，A錯誤；
B、據題意可知，水體中的物質能否通過超濾膜取決於膜孔徑的大小，而不是載體蛋白，因此濾膜實質上是一種半透膜，B正確；
C、超濾膜只允許水及比膜孔徑小的小分子物質通過，而這些小分子物質中仍有污染物，C錯誤；
D、氨氣、硫化氫等有刺激性臭味的小分子物質可以透過超濾膜，也不能除臭，D錯誤．
故選：B．

『肆』 酶溶液濃縮的方法有哪些

酶溶液濃縮的方法有哪些
提取DNA的具體步驟
1.破碎細胞,釋放DNA
雞血細胞中的DNA與核蛋白結合,位於雞血細胞的細胞核中,正常情況下是不會釋放出來的.為了使DNA從細胞核中釋放出來,需要向雞血細胞液中加入蒸餾水,並且攪拌,從而使血細胞膜和核膜脹破.用玻璃棒攪拌可以加速細胞的破裂.注意應沿一個方向快速攪拌,但也不能太快太猛,防止打碎DNA.一般5～10 mL的雞血細胞液加入20 mL蒸餾水攪拌5 min.釋放出來的大量DNA和RNA往往與蛋白質結合在一起,應用3～4層紗布進行過濾,除去一些顆粒較大的雜質.
2．溶解細胞核內的DNA
在濃度較高的NaCl溶液中核蛋白容易解聚,游離出的DNA溶解在溶液中.在溶液中加入兩倍體積的濃度為2 mol/L的NaCl溶液,攪拌1 min.注意應沿一個方向攪拌,使DNA充分溶解.
3．DNA的析出
將溶液中的DNA與其他雜質分離,這一步驟是實驗成敗的關鍵.教材中列舉了提取DNA的三種方案,本案例選取方案一.加蒸餾水降低NaCl溶液濃度,使DNA析出.實驗中應該緩慢貼壁加入蒸餾水,並輕輕地沿一個方向不停地均勻攪拌,以利於DNA分子的附著和纏繞.同時應注意控制加水量,使NaCl溶液的終濃度為0.1～0.2 mol/L.加水過程一般分三次進行,當總加水量為300 mL左右時,DNA已基本析出.加水太多、溶液過稀,會使DNA分子又重新溶解.
用3～4層紗布對DNA稀釋液進行過濾,濾去蛋白質,收集DNA的黏稠物.如果採用離心法,效果更好.用4 000 r/min轉速的離心機,離心15 min,除去上清液(含有蛋白質),留下的沉澱物中含有DNA.此時注意觀察DNA黏稠物的顏色.
4.DNA的初步純化
如果提取的DNA量不夠多且其中含有較多雜質,或者加入溶液和攪拌等操作過程不規范,都會導致實驗現象不明顯,常常使製取的DNA粗製品不能顯示出DNA的本色──白色.為了增進實驗效果,需要對DNA粗製品進行簡單的提純,下面的方案可供參考.
將DNA黏稠物再溶解,繼續用2 mol/L的NaCl溶液20 mL溶解DNA黏稠物,仍舊沿一個方向不停攪拌3 min,使DNA充分溶解,以免損失.用3～4層紗布進行過濾（或離心）,濾去雜質,收集含有DNA的濾液.向濾液中貼壁緩慢加入50 mL預冷的體積分數為95％的乙醇,並用玻璃棒朝一個方向緩慢、均勻地攪拌,溶液中會出現DNA絲狀物.

『伍』 誰能用簡單的語言概括一下酶的分離純化步驟

酶的分離純化步驟：
1. 菌體分離一般採用離心與膜處理。
2. 濃縮精製，超濾膜法處理。
3. 精製，現在用膜法非常普遍，牽涉到微濾、超濾、反滲透膜的使用。

『陸』 酶的分離和純化方法是什麼

酶的分離純化一般包括三個基本步驟：即抽提、純化、結晶或制劑。

首先將所需的酶從原料中引入溶液，此時不可避免地夾帶著一些雜質，然後再將此酶從溶液中選擇性地分離出來，或者從此溶液中選擇性地除去雜質，然後製成純化的酶制劑。

酶分離純化的最終目的是獲得單一純凈的酶，因此，容許在不破壞「目的酶」的限度內，使用各種手段;酶與底物和抑制劑的結合常使其理化性質和穩定性發生改變，這種特性已被用於酶的分離純化。

由於酶及其來源的多樣性及與之共存的高分子物質的復雜性，目前還很難找到一種通用的方法以適用於一切酶的純化。為了使一種酶達到高度純化，往往需要多種方法協同作用，通過酶活性的跟蹤檢測確定最佳流程。

(6)超濾膜酶分離濃縮擴展閱讀：

酶的本性是蛋白質，凡可用於蛋白質分離純化的方法都同樣適用於酶，但酶易失活，故分離純化需在低溫(4℃)、溫和pH(4<pH>10)等條件下進行。

與蛋白質類似，酶易在溶液表面或界面處形成薄膜而變性，因此操作中應盡量減少泡沫形成，此外重金屬易使酶失效，有機溶劑能使酶變性，微生物污染以及蛋白水解酶的存在能使酶分解破壞。

在進行菌種鑒定時，所用的微生物一般均要求為純的培養物。得到純培養的過程稱是分離純化。

『柒』 通用超濾膜可以過濾的物質有哪些

有機物，膠體，大的懸浮物，顆粒，細菌等

『捌』 膜分離的分離技術

第一、超濾膜分離方法。根據分子的形狀和不同性質利用大氣壓力的作用專，將其進行有效的篩選屬和分離。這項技術通過我國的多年研究和使用，除污效果顯著，能有效的對污水中的病原體進行處理。因此超濾膜分離技術在我國各項污水處理中得到廣泛的使用。
第二、納濾膜分離方法。在20世紀70年代的中後期形成的納濾膜分離技術就是在保證無機鹽分離時不受電勢和化學梯度的影響，通過(實際壓力小於或等於1.5MPa)的作用將直徑大約為1納米的分子進行有效的篩選和分離，從而達到污水處理的效果。
第三、液膜分離方法。在20世紀60年代被提出一直到80年代中後期才被廣泛應用的液膜分離技術，分為乳狀液膜和支撐液膜，其中乳液液膜在污水處理技術中被廣泛應用。第四、膜生物反應器。就是原水在進入生物反應器與生物發生充分反應之後，利用循環泵，使水流經膜組件，水得到排放的同時生物相又重新流入生物反應器，該技術是通過把膜件與生物反應器進行結合而形成的一種新型去污技術。

『玖』 超濾原理的超濾

⑴原理
超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
⑵超濾膜與超濾裝置
①超濾膜的種類：
常用的超濾膜有：醋酸纖維素膜，聚碸膜，聚醯胺膜
②超濾裝置：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。
Ⅰ板框式超濾裝置
優點：裝置牢固，適合在廣泛的壓力范圍內工作；流道間隙大小可調，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。
缺點：裝置較笨重；單位體積內的有效膜面積較小；膜的強度要求較高，一般做在無紡布上，以增強膜的機械性能。
Ⅱ管式超濾裝置
優點：原液流道截留面積較大，不易堵塞；膜面的清洗比較容易，可化學清洗或擦洗。
缺點：單位體積內膜的充填密度較低，佔地面積大；膜管的彎頭及連接件多，設備安裝費時。
Ⅲ卷式超濾裝置
優點：單位體積內的有效膜面積較大，水在膜表面流動狀態比較好，結構緊湊，佔地面積較小。缺點：進水預處理要求嚴格，對所用的膜強度要求較高，使用過程中，一旦發現膜破損須更換新的膜元件。
Ⅳ中空纖維式超濾裝置：
優點：單位體積內有效膜面積最大，工作效率最高，佔地面積小。中空纖維無須支撐物。
缺點：膜的清洗較困難，只能用水力沖洗或化學清洗，不能用機械清洗，另外，中空纖維膜損壞後要更換整個組件。
③超濾工藝參數
主要參數有膜通量、膜清洗和膜壽命。
在操作壓力為0.11～0.6Mpa，溫度小於60℃時，超濾膜的膜通量以1～500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有：進水流速、操作壓力、溫度、進水濃度和原水預處理等。
膜必須定期清洗，以延長膜的壽命，正常使用的膜的壽命為12～18個月。
④超濾在廢水處理中的應用
如今已應用在汽車製造行業噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業廢水的處理及有用物質的回收。
超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜，而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。
超濾原理並不復雜。在超濾過程中，由於被截留的雜質在膜表面上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。
a． 超濾與傳統的預處理工藝相比，系統簡單、操作方便、佔地小、投資省、且水質極優，可滿足各類反滲透裝置的進水要求。
b． 合理地選擇運行條件和清洗工藝，可完全控制超濾的濃差極化問題，使此預處理方法更可靠。
c．超濾對水中的各類膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴大到凝結水精處理及離子交換除鹽系統的預處理中。
在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜表面，小於膜孔的深劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢復。
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度高，佔地面積小等優點。
超濾技術的優缺點
與傳統分離方法相比，超濾技術具有以下特點：
1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如葯物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅採用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾裝置是在一個密閉的容器中進行，以壓縮空氣為動力，推動容器內的活塞前進，使樣液形成內壓，容器底部設有堅固的膜板。小於膜板孔徑直徑的小分子，受壓力的作用被擠出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超濾開始時，由於溶質分子均勻地分布在溶液中，超濾的速度比較快。但是，隨著小分子的不斷排出，大分子被截留堆積在膜表面，濃度越來越高， 自下而上形成濃度梯度，這日才超濾速度就會逐漸減慢，這種現象稱為濃度極化現象。為了克服濃度極化現象，增加流速，設計了幾種超濾裝置：
1. 無攪拌式超濾
這種裝置比較簡單，只是在密閉的容器中施加一定壓力，使小分子和溶劑分子擠壓出膜外，無攪拌裝置濃度極化較為嚴重，只適合於濃度較稀的小量超濾。
2. 攪拌式超濾
攪拌式超濾是將超濾裝置位於電磁攪拌器之上，超濾容器內放人一支磁棒。在超濾時向容器內施加壓力的同時開動磁力攪拌器，小分子溶質和溶劑分子被排出膜外，大分子向濾膜表面堆積時，被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產生濃度極化現象，提高了超濾的速度。
4. 中空纖維超濾
由於膜板式超濾裝置，截留面積有限，中空纖維超濾是在一支空心柱內裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋，極大地增大了滲透的表面積，提高了超濾的速度。納米膜表超濾膜也是中空超濾膜的一種。

『拾』 超濾膜分離技術是物理方法還是化學方法

超濾膜分離技術是屬於物理方法。膜分離技術就是利用天然的或人工合成專的具有選擇屬性的高分子薄膜，根據混合物的物理性質的不同用過篩的方法將其分離，或根據混合物的不同化學性質分離物質。物質通過分離膜的速度（溶解速度）取決於進入膜的速度和進入膜的表面擴散到另一表面的速度（擴散速度）。而溶解速度完全取決於被分離於膜材料之間化學性質的差異，擴散速度除化學性質外還與物質的分子量有關，速度越大，透過膜所需的時間越短，混合物中各組分透過膜的速度相差越大，則分離效率越高。