S181樹脂

Ⅰ 911樹脂屬性

191#普通鄰苯型樹脂
技術要求
外觀：黃棕色透明液體
粘度：0.25-0.Pa.s
酸值：18-34mgkoH/g
膠凝：6-10min
固含量：63%-65%

特性、用途及說版明
固化時間快權，有較好的機械性能，適用於各種普通玻璃鋼製品。
我單位有出售

Ⅱ 台塑pvc樹脂s-80聚合度是多少

S-60 聚合度750~850 硬質抄、半硬質產品，襲透明片材，板材，管件，閥，容器
S-65 聚合度1000~1100 通用型軟質膠膜，片材，人造革，管材，異型材，電線
S-70 聚合度1250~1350 軟質膠膜，人造革，電線，電纜，軟質型材
S-80 聚合度1750~1850 高彈性產品

Ⅲ 醇酸樹脂

醇酸樹脂

alkyd resins

由多元醇、鄰苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）縮合聚合而成的油改性聚酯樹脂。按脂肪酸（或油）分子中雙鍵的數目及結構，可分為乾性、半乾性和非乾性三類。乾性醇酸樹脂可在空氣中固化；非乾性醇酸樹脂則要與氨基樹脂混合，經加熱才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或鄰苯二甲酸酐的含量，分為短、中、長和極長四種油度的醇酸樹脂。醇酸樹脂固化成膜後，有光澤和韌性，附著力強，並具有良好的耐磨性、耐候性和絕緣性等。

醇酸樹脂可用熔融縮聚或溶液縮聚法製造。熔融法是將甘油、鄰苯二甲酸酐、脂肪酸或油在惰性氣氛中加熱至200℃以上酯化，直到酸值達到要求，再加溶劑稀釋。溶液縮聚法是在二甲苯等溶劑中反應，二甲苯既是溶劑，又作為與水共沸液體，可提高反應速率。反應溫度較熔融縮聚低，產物色淺。樹脂的性能隨脂肪酸或油的結構而異。醇酸樹脂主要用作塗料、油漆，在金屬防護、傢具、車輛、建築等方面有廣泛應用，也可用作漆包線的絕緣層，製成油墨大量應用於印刷工業，此外也用於製造模壓塑料。

網路收索
醇酸樹脂：
危規分類及編號 易燃液體。參照GB3.3類33645。UNNO.1866；IMDG CODE 3278、3379頁，3.3類。
物化性質 黃褐色粘稠液體。是豆油改性的季戊四醇和鄰苯二甲酸酐縮聚物在200號汽油溶劑中的溶液。
危險特性 易燃，閃點23～61℃。遇高溫、明火、氧化劑有引起燃燒危險。樹脂的熱解產物有毒。
辨識事故類型：火災、中毒、容器爆裂。
應急措施 消防方法：消防人員須穿戴防毒面具與全身防護服。用泡沫、霧狀水、乾粉、二氧化碳、1211滅火劑，砂土滅火。急救：應使吸入熱解氣體的患者脫離污染區，安置休息並保暖。嚴重者送醫院救治。
儲運須知 危險貨物。包裝標志：易燃液體。包裝方法：（Ⅲ）類。鐵桶。儲運條件：儲存於陰涼通風的庫房中。遠離熱源和火種，避免陽光直射。與氧化劑隔離儲運。泄漏處理：首先切斷一切火源，戴好防毒面具與手套。用砂土吸收，倒至空曠地方掩埋或焚燒爐中燒掉。被污染的地面用油灰刀刮清。大面積泄漏周圍應設霧狀水幕抑爆。

Ⅳ 戒指上刻有丫s181是什麼意思

YS181應該不是真正的18K,有的首飾上打GP18K,就是電鍍了一層18K金。
目前只有貴金屬幾種代號，除此之外多是稀金等人工合成金屬，你自己判斷一下好了。
9999或千足金：含量99.9的黃金；
18K：百分之75的黃金；
還有種18K白金，其實是18K黃金鍍鉑，或加入鈀等元素變成白的。
Pt950：95%的鉑金；
Pt750：也叫18K鉑金；
925：92.5%的銀

Ⅳ 聚氯乙烯樹脂粉規格型號分類問題

聚氯乙烯的規格型號是根據聚合度來定的。給你復制個標准，你對照一下：
懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂
Suspension polyvinyl Chloride resins of general purpose
GB/T 5761-2006代替 GB/T 5761-1993
2006-09-14發布 2007-02-01實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
發布
中國國家標准化管理委員會

前言
本標准對應於ASTMD 1755:1992（2001年確認）《聚氯乙烯樹脂規范》，與ASTMD 1755一致性程度為非等效。
本標准代替GB 5761-1993《懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂》。
本標准與GB 5761-1993的技術差異為：
——對范圍進行了調整（1993年版的第1章；本版的第1章）；
——修改了部分物化性能指標（1993年版的4.2；本版的4.2）；
——修改了型式檢驗項目中抽檢項目的檢驗周期（1993年版的6.3.2；本版的6.3.2）；
——取消了樣品保存期限
——刪除了附錄B「白度（160℃，10min）試驗方法」；
——增加了附錄B「聚氯乙烯樹脂干篩試驗方法」。
本標準的附錄A和附錄B為規范性附錄。
本標准由中國[wiki]石油[/wiki]和化學工業協會提出。
本標准由全國塑料標准化技術委員會聚氯乙烯樹脂產品分會（SAC/TC 15/SC 7）歸口。
本標准委託全國塑料標准化技術委員會聚氯乙烯樹脂產品分會解釋。
本標准起草單位：錦西[wiki]化工[/wiki]研究院、上海氯鹼化工股份有限公司、天津樂金大沽化學有限公司、青島海晶化工集團有限公司、天津大沽化工有限公司、福建省東南電化股份有限公司、河北滄州化工實業集團有限公司。
本標准主要起草人：陳沛雲、孫麗娟、趙陽、姜軍、張英民、諶紹銅、方向陽、孫文育。
本標准於1986年首次發布，1993年第一次修改。
請注意本標準的某些內容有可能涉及專利，本標準的發布機構不應承擔識別這些專利的責任。

1 主題內容與適用范圍
本標准規定了懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存等。
本標准適用於以懸浮法生產的通用型聚氯乙烯樹脂。本體法生產的通用型聚氯乙烯樹脂亦可參照採用。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修改版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日起的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 1250 極限熟知的表示方法和判定方法
GB/T 2913 塑料白度試驗方法
GB/T 2914 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 揮發物(包括水)的測定（GB/T 2914-1999,idt ISO 1269:1980）
GB/T 2915 聚氯乙烯樹脂水萃取物電導率的測定方法
GB/T 2916 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 用空氣噴射篩裝置的篩分析（GB/T 2916-1997,eqv ISO 4610:1997）
GB/T 2917.1 以氯乙烯均聚和共聚為主的共混物及製品在高溫時發出氯化[wiki]氫[/wiki]和任何其他酸性產物的測定 剛果紅法（GB/T 2917.1-2002,eqv ISO 182-1:1990）
GB/T 3400 塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚樹脂 室溫下增塑劑吸收量的測定（GB/T 3400-2002,eqv ISO 4608:1998）
GB/T 3401 聚氯乙烯樹脂稀溶液粘數的測定（GB/T 3401-1997,eqv ISO 1628-2:1988）
GB/T 3402 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 第1部分：命名體系和規范基礎（GB/T 3402.1-2005,ISO 1062-1:1998，MOD）
GB/T 4611 通用型聚氯乙烯樹脂「魚眼」[wiki]測試[/wiki]方法
GB/T 4615 聚氯乙烯樹脂中殘留氯乙烯單體含量測定方法
GB/T 6003.1 金屬絲編織網試驗篩
GB/T 6679-2003 固體化工產品采樣通則
GB/T 9348 聚氯乙烯樹脂的雜質與外來粒子數的測定方法（GB/T 9348-1988,eqv ISO 1265-1979）
GB/T 9349 [wiki]聚乙烯[/wiki]、相關含氯均聚物和共聚物樹脂及其混合物熱穩定性的測定 變色法（GB/T 9349-2002,eqv ISO 305:1990）
GB/T 15595 聚氯乙烯樹脂熱穩定性試驗方法 白度法
GB/T20022 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂表觀密度的測定（GB/T 20022-2005,ISO 60:1997，MOD）
3 產品分類
懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂產品由GB 3402.1中規定的產品名稱、聚合方法和用途的表示符號及粘數分類號(見表1)等四項組成的代碼分類。聚合方法和用途及粘度的表示符號組合稱為型號。

粘數分類號n 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
粘數，ml/g ＞156 156～144 143～136 135～127 126～119 118～107 106～96 95～87 86～73 ＜73
4 要求
4.1 外觀：白色粉末。
4.2 物化性能應符合表2要求。

表二 物化性能要求

序號

項目 型號
SG0 SG1 SG2 SG3 SG4
等級
優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品
1 粘數，mL/g
(或K值)
（或平均聚合度） ＞156
＞（77）
＞[1785] 156～144
(77～75)
[1785-1536] 143～136
(74～73)
[1535-1371] 135～127
(72～71)
[1350～1250] 126～119
(70～69)
[1250～1150]
2 雜質粒子數，個，≤ 16 30 80 16 30 80 16 30 80 16 30 80
3 揮發（包括水）含量，[wiki]%[/wiki]，≤ 0.30 0.40 0.50 0.30 0.40 0.50 0.30 0.40 0.50 0.30 0.40 0.50
4 表觀密度，g/mL，≥ 0.45 0.42 0.40 0.45 0.42 0.40 0.45 0.42 0.40 0.47 0.45 0.42
5 篩余物質量分數/% 0.25mm篩孔，≤ 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0
0.063mm篩孔，≥ 95 90 85 95 90 85 95 90 85 95 90 85
6 「魚眼」數，個/400㎝2 ，≤ 20 40 90 20 40 90 20 40 90 20 40 90
7 100g樹脂的增塑劑吸收量，g，≥ 27 25 23 27 25 23 26 25 23 23 22 20
8 白度（160℃，10min），%≥ 78 75 70 78 75 70 78 75 70 78 75 70
9 水萃取液電導率，S/m，≤ 5×10-3 — 5×10-3 — 5×10-3 — —
10 殘留氯乙烯含量，PPm，≤ 30 5 10 30 5 10 30 5 10 30 5 10 30

表2（續）

序號

項目 型號
SG5 SG6 SG7 SG8 SG9
等級
優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品 優
等
品 一
等
品 合
格
品

1 粘數，mL/g
(或K值)
（或平均聚合度） 118～107
(68～66)
[1135-981] 106～96
(65～63)
[980-846] 95～87
(62～60)
[845～741] 86～73
（59～55）
[740～650] ＜73
＜（55）
＜[650]
2 雜質粒子數，個，≤ 16 30 80 16 30 80 20 40 80 20 40 80
3 揮發（包括水）含量，%，≤ 0.40 0.40 0.50 0.40 0.40 0.50 0.40 0.40 0.50 0.40 0.40 0.50
4 表觀密度，g/mL，≥ 0.48 0.45 0.42 0.48 0.45 0.42 0.50 0.45 0.42 0.50 0.45 0.42
5 篩余物質量分數/% 0.25mm篩孔，≤ 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0 2.0 2.0 8.0
0.063mm篩孔，≥ 95 90 85 95 90 85 95 90 85 95 90 85
6 「魚眼」數，個/400㎝2 ，≤ 20 40 90 20 40 90 30 50 90 30 50 90
7 100g樹脂的增塑劑吸收量，g，≥ 19 17 — 15 15 — 12 — — 12 — —
8 白度（160℃，10min），%≥ 78 75 70 78 75 70 75 70 70 75 70 70
9 水萃取液電導率，S/m，≤ — — — —
10 殘留氯乙烯含量，PPm，≤ 5 10 30 5 10 30 5 10 30 5 10 30 30

5 試驗方法
5.1 外觀
目視觀察或依據供需雙方協議按GB/T 2913執行。
5.2 粘數(或K值及平均聚合度)的測定
粘數、K值和平均聚合度的測定方法可任選其一。若有爭議，以GB/T 3401為仲裁方法。
5.2.1 粘數的測定
按GB/T 3401進行。
5.2.2 K值的測定
按GB/T 3401進行。其中K值按下式計算：

式中：
ts ——溶液三次流經時間的算術平均值，單位為秒（s）；
t0——溶劑三次流經時間的算術平均值，單位為秒（s）；
c——溶液的質量濃度的數值，單位為克每毫升（g／mL）。

平行測定的相對偏差應不大於0.7%。
試驗結果取平行測定的兩個結果的算術平均值，修約至整數。
5.2.3 平均聚合度的測定
按附錄A進行。
5.3表觀密度的測定
按GB/T 20022附錄A進行。
5.4 增塑劑吸收量的測定
按GB/T 3400進行。
5.5 揮發物(包括水)含量的測定，
按GB/T 2914進行。其中試樣受熱溫度為（110[wiki]±[/wiki]2）℃，時間為1h，並按1h的失重量計算結果。
5.6 篩余物的測定
按GB/T 2916或附錄B進行。若有爭議，以GB/T 2916為仲裁方法。
5.7 「魚眼」數的測定
按GB/T 4611進行。
5.8 水萃取液電導率的測定
按GB/T 2915進行。
5.9 雜質粒子數的測定
按GB/T 9348進行。
5.10 殘留氯乙烯單體含量的測定
按GB/T 4615進行。
5.11 白度(160℃，10min)的測定
按GB/T 15595進行。其中試樣受熱溫度為（160±1）℃，時間為10min。若用戶對熱穩定性還有其他要求時，可由供需雙方協商，選用GB/T2917.1或GB/T 9349進行測定。
6 檢驗規則
6.1 組批
以單釜所得產品或同聚合條件的數釜產品經混合均勻為一批。
6.2 采樣
6.2.1 從批量總袋數中按下述規定的采樣單元數進行隨機采樣。當總袋數小於500時，按表3確定；大於500時，以公式 (N為總袋數)確定，如遇小數進為整數。
表3 選取采樣袋數的規定
總袋數 采樣袋數 總袋數 采樣袋數
1～10 全部 182～216 18
11～49 11 217～254 19
50～64 12 255～296 20
65～81 13 297～343 21
82～101 14 344～394 22
102～123 15 395～450 23
124～151 16 451～512 24
152～181 17
6.2.2 采樣時，用采樣探子(GB/T 6679-2003附錄A或和附錄C或相似探子)自袋的中心垂直插入深度的3／4處，採取均勻樣品或用連續自動采樣器（或人工）在包裝線按采樣單元數確定的間隔采樣。
6.2.3 采樣量不少於2kg，混均後分裝於潔凈乾燥的容器（或塑料袋）中封嚴，（用於殘留氯乙烯單體含量測定的樣品，應貯存儲存在密封良好的樣品瓶中並壓實充滿），並標明產品批號和采樣日期。
6.3 出廠檢驗
6.3.1 產品出廠前應由生產企業檢驗部門進行質量檢驗，並附有質量檢驗報告單，其內容包括生產廠名稱、產品名稱、型號、批號、質量指標、等級、生產日期，並有檢驗章。未滿足標准要求的產品不得聲明符合本標准。
6.3.2 物化性能要求中出廠檢驗項目為粘數（或K值或平均聚合度）、表觀密度、揮發物含量、0.25mm篩余物、雜質粒子數、「魚眼」數、殘留氯乙烯單體含量，其餘檢驗項目為型式檢驗項目中的抽檢項目。如有停產後復產、原料或者工藝有重大改變、合同規定等情況，必須進行型式檢驗。在連續正常生產時，抽檢項目應保證達到本標准規定指標，每月抽檢一次，當抽檢不達標時應每批都經行檢驗，直至連續五批檢驗結果都符合標准規定後，方可按正常抽檢。
6.3.3 檢驗結果中如有不符合本標准要求的項目時，應自同批產品中以雙倍采樣單元數采樣對不符合本標准要求項目進行復檢，以復檢結果確定。如仍不符合本標準的技術要求，即為不合格品。
6.3.4 本標准產品質量指標極限數值的確定，採用GB/T 1250中「修約值比較法」。
6.4 用戶驗收
用戶有權按本標准規定對收到的產品進行驗收，如發現產品有不符合本標准規定時，自收到之日起，三個月內向生產廠提出處理意見。
因貯運管理不當影響產品質量，則應由貯運單位負責。
7 標志、包裝、運輸和貯存
7.1 標志
包裝袋上應標明商標、產品名稱、產品標准號、凈質量、生產廠名稱及地址，並標識產品型號及等級。
7.2 包裝
本產品用內襯塑料薄膜袋的四層牛皮紙袋、聚丙烯編織袋或牛皮紙與聚丙烯編織物復合袋包裝。每袋凈重25.0±0.2kg，亦可採用適宜的其他包裝方式和包裝質量。應保證產品在正常貯存中包裝不破損，產品不被污染、不泄漏。
7.3 運輸
運輸時必須用潔凈的運輸工具，並防止雨淋。
本產品為非危險品，可按一般貨物運輸。
7.4 貯存
產品應存放在乾燥通風的倉庫內，以批為單位分開存放，不得露天堆放，防止日曬和受潮。

附 錄 A
(規范性附錄)
平均聚合度的測定
A.1 溶劑
硝基苯，分析純。
A.2 儀器
A.2.1 烏氏粘度計，如圖A1所示。

圖A1 烏氏粘度計
A.2.2 甘油(丙三醇)浴，可控制(100±2)℃。
A.2.3 恆溫水浴，可控制(30±0.05)℃。
A.2.4 玻璃砂芯漏斗，孔徑（10～15μm）。
A.2.5 分析天平，分度值0.1mg。
A.2.6 秒錶，分度值0.1s。
A.3 操作步驟
A.3.1 測試溶液的制備
稱取(200±0.1)mg聚氯乙烯樹脂試樣，於50mL帶玻璃塞的容量瓶中，加入約40mL硝基苯，在保持(100±2)℃的甘油浴中加熱，間斷搖動容量瓶使試樣完全溶解後，取出容量瓶冷卻至室溫，再置於(30±0.05)℃恆溫水浴中20min，用同樣溫度的硝基苯稀釋至刻度，搖均待用。
A3.2 溶劑流經時間的測試
在粘度計管2、管3分別接上乳膠管，把粘度計垂直置入(30±0.05)℃的恆溫水浴中，使水面超過粘度計球C。
用玻璃砂芯漏斗將溶劑經管1濾入粘度計球A，直至溶劑的液面處於刻在球A上的兩條刻度線之間，恆溫10min。
緊閉管3上的乳膠管，用吸球經管2上的乳膠管慢慢地將溶劑吸進球B，使溶劑升至球C一半時，停止吸氣。
取下吸球再放開管3上的乳膠管，使得溶劑自由下落，用秒錶測量液面從球B上刻度線降至下刻度線所需要的時間，准確至0.1s。重復進行測試並取平均值。
A3.3 溶液流經時間的測定
將上述溶劑從粘度計中吸出。
將約15m的溶液（A.3.1）經過玻璃砂芯漏斗濾入粘度計中，使溶液通過球B吸上放下三次，再從粘度計中吸出。
將剩餘的溶液經過玻璃砂芯漏斗濾入粘度計中，再按A3.2步驟測定溶液的流經時間。
A.4 計算
A.4.1 增比粘度ηsp
按式（A.1）計算：
............................ (1)
式中：
t1——溶劑硝基苯流出時間的數值，單位為秒，s；
t2——測試溶液流出時間的數值，單位為秒，s。
A.4.2 特性粘度[η]
按式（A.2）計算：
............................(2)
式中：
ηr——相對粘度的數值（t2/t1）；
ηsp——增比粘度的數值；
c——溶液的質量濃度的數值，單位為克每升，g/L。
A.4.3 平均聚合度P
按式（A.3）計算：
............................(3)
式中：[η]——特性粘度的數值。

附 錄 B
（規范性附錄）
聚氯乙烯樹脂干篩試驗方法

B.1 范圍
本試驗方法適用於懸浮法聚氯乙烯樹脂的篩余物和顆粒大小分布的測定。
B.2 原理
將定量的樹脂，在規定的時間內通過[wiki]機械[/wiki]振擺進行干篩，稱量篩余物。
B.3 定義
篩余物：試驗後留在篩子上的樹脂，以質量分數表示。
B.4 儀器
B.4.1 標准篩振機，主要技術參數為：振動次數230次/min，振動偏心距12mm，振動次數175次/min，振幅高度（2～3）mm可調，電機轉數2800轉/min。
B.4.2 篩子，篩面直徑200mm，高度25mm，篩框和篩網是金屬的，應符合GB/T 6003.1中的規定。按規定和樹脂顆粒大小分布選擇所需的孔徑。
註：可用含有水和清洗劑的超聲清洗裝置清洗篩子，或使用刷子小心清理，如嚴重堵塞，可將篩子浸入四氫呋喃中（3～4）d，取出晾乾即可使用。
B.4.3 天平，分度值0.01g。
B.4.4 分析天平，分度值0.0001g。
B.4.5 定時器（秒錶）。
B.5 試驗方法
稱取試樣25g，精確至0.01g（若有靜電，可加入抗靜電劑γ-氧化鋁0.025g，混均）。將混均後的樹脂輕輕倒入篩中，牢固地裝在振篩機上，啟動篩機，同時開始計時，振篩20min停機，連同篩底取下。任選以下方式中一種進行稱量：
a） 將每隻篩子和篩余物一起稱量再減去篩子的質量，精確至0.01g；
b） 將每隻篩子篩余物仔細刷下收集在已知質量的容器中，稱量，精確至0.0001g。
B.6 結果表示
B.6.1 結果計算
篩余物的質量分數R按式（B.1）計算：
R=m1/m0×100 （B.1）
式中：
m0 ——試樣的質量的數值，單位為克，g;
m1 ——篩余物的質量的數值，單位為克，g。
以兩次測定值的算術平均值為結果，修約至一位小數。
B.6.2 重復性
同一試樣連續兩次或者同台篩機二組篩一次測定，如果不滿足下列條件，則結果無效。
a）篩余物的質量分數大於或等於5%時，兩次測定值之差小於或等於3%；
b）篩余物的質量分數小於5%時，兩次測定值之差小於或等於2%；
c）每個篩的篩余物和底盤中樹脂質量分數總和在（100±2）%范圍內。

Ⅵ 茂名石化丙丁共聚聚丙烯透明注塑專用樹脂PPR-MT18-S的特點是

本樹脂主要特點：
ž 正己烷萃取物少，在食品、葯品包裝上有優勢；
ž 透明度高，加工流動性版好，適合注塑權制備各類透明家居用品；
ž 熱變形溫度高，更適合微波爐加熱解凍；

Ⅶ 螺母上標的181和S表示什麼

螺母上有型號，表示為M+數字；S表示是一種小型號，181是指長度

Ⅷ 聚氯乙烯樹脂粉sg-8和s-700一樣嗎

一樣，當然不同廠家原料來源不同質量有差異

Ⅸ SMC樹脂的配方

15.5moles順酐,9.5mole苯酐,25.6moles1,2-丙二醇,酯化反應至酸值為42，溶解於苯乙烯中得到固含為65%。

Ⅹ 請問塑料（樹脂）都有哪些（英文縮寫），縮率是多少呢

AAS 丙烯腈、丙烯酸酯、苯乙烯共聚物 Acrylnitril-Acrylicester-Styrene Copolymer
ABR 丙烯酸酯-丁二烯橡膠 （參見AR） Acrylester-Butadiene Rubber(ASTM)
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
A/S 丙烯腈苯乙烯共聚物 Acrylonitrile-styrene copolymer
ACM 丙烯酸酯-2-氯乙烯醚橡膠(參見AR) Acrylester-2-Chlorovinylether rubber(ASTM)
ACS 苯乙烯、丙烯腈與氯化聚乙烯混合物 SAN blend with chlorinated polyethylene
AFMU 亞硝基橡膠;三氟亞硝基甲烷、
亞硝基全氟丁酸 Nitrosorubber;TerpolymersofTFE,
Trifluoronitrosomethane and Nitrosoperfluorobutyric acid(ASTM)
AL 藻朊酸纖維 Alginate Fibers
ALK 醇酸樹脂 Alkyd Resin
A/MMA 丙烯腈-甲基丙烯酸酯共聚物 Acrylonitrile-metry1 methacrylate copolymer
ANM 丙烯酸酯丙烯腈橡膠(參見AR) Acrylester-Acrylnitril Rubber(ASTM)
AP 乙丙橡膠(參見APK,EPM,EPR) Ethylene-Propylene Rubber
APK 乙丙橡膠(參見AP,APT,EPM,EPR) Ethylene-Propylene Rubber
APT 三元乙丙橡膠(參見EPDM,EPT,EPTR) Ethylene-Propylene Terpolymerisate Rubber
AR 丙烯酸酯橡膠(參見ABR,ACM,ANM) Acrylester Rubber(BS)
A/S/A 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物 Acrylonitrile-styrene-acrylate copolymer
BBP 鄰苯二酸丁酯苯酯 Benzyl Butyl Phthalate(DIN,ISO)
BOA 已二酸辛酯苄酯 Benzyl Octyl Adipate(ISO)
BMC 塊狀模塑料 Bulk Moulding Compound
BR 聚丁二烯橡膠 Polybutadiene Rubber(ASTM)
Buty1 丁基橡膠(參見IIR,PIBI) Buty1 Rubber(BS)
CA 乙酸纖維素 Cellulose acetate
CAB 乙酸-丁酸纖維素 Cellulose acetate butyrate
CAP 乙酸-丙酸纖維素 Cellulose acetate propionate
CF 甲酚-甲醛樹脂 Cresol-formaldehyde resin
CFK 化纖增強塑料(參見KFK) Chemical Fiber Reinforced Plastics
CFM 聚三氟氯乙烯(參見PCTFE) Polychloro-Trifluoro Ethylene(ASTM)
CFRP 碳纖維增強塑料 Carbon Fiber Reinorced Plastics
CHC 共聚氯醇乙烯化氧橡膠(參見CHR,CO,ECO) Epichlorohydrin Ethylenoxide Rubber
CHR 均聚氯醇橡膠(參見CHC,CO,ECO) Epichlorohydrin Rubber
CM 氯化聚乙烯(參見CPE) Chlorinated Polyethyene(ASTM)
CMC 羧甲基纖維素 Carboxymethyl cellulose
CN 硝酸纖維素 Cellulose nitrate
CP 丙酸纖維素 Cellulose propiomate
CS 酷素塑料 Casein plastics
CT 三醋酸纖維 Triacetate Fiber
CTA 三乙酸纖維素 Cellulose Triacetate(GB)
CTA 三乙酸纖維素 Cellulose triacetate
DABCO 三乙撐二胺 Triethylene Diamine
DAP 苯二酸二烯丙酯樹脂(參見FDAP) Diallyl Phthalate Resin(DIN,ASTM)
DBP 鄰苯二（甲）酸二丁酯 Dibutyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DCP 鄰苯二酸辛酯 Dicapryl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DDP 鄰苯二酸二癸酯 Didecyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DEP 鄰苯二酸二乙酯 Diethyl Phthalate(ISO)
DHP 鄰苯二酸二庚酯 Diheptyl Phthalate(ISO)
DHXP 鄰苯二酸二已酯 Dihexyl Phthalate(ISO)
DIBP 鄰苯二酸二異丁酯 Diisobutyl Phthalate(DIN,ISO)
DIDA 已二酸二異類癸酯 Diisodecyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC)
DIDP 鄰苯二酸二異癸酯 Diisodecyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DINA 已二酸二異壬酯 Diisononyl Adipate(ISO)
DINP 鄰苯二酸二異壬酯 Diisononyl Phthalate(DIN,ISO)
DIOA 已二酸二異辛酯 Diisooctyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC)
DIOP 鄰苯二酸二異辛酯 Diisooctyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DIPP 鄰苯二酸二異戊酯 Diisopentyl Phthalate
DITDP 鄰苯二酯二異十三酯 Diisotridecyl P(DIN,ISO)
DITP 鄰苯二酯二異十三酯(參見DITDP) Diisotridecyl Phthalate(DIN)
DMC 面團模塑料 Dough Molding Compound
DMF 二甲基甲醯胺 Dimethyl Formamide
DMP 鄰苯二酸二甲酯 Dimethyl Phthalate(ISO)
DMT 對苯二酯二甲酯 Dimethyl Terephthalate
DNP 鄰苯二酸二壬酯 Dinonyl Phthalate(ISO,IUPAC)
DOA 已二酯二辛酯，已二酸二（2-乙已基）酯 Dioctyl Adipate,Di-2-Ethyexyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC)
DODP 鄰苯二酸辛、癸酯(參見ODP) Dioctyl Decyl Phthalate(ISO)
DOIP 間苯二酸二辛酯，間苯二酸二（2-乙已基）酯 Dioctyl Isophthalate,Di-2-Ethylhexyl Isophthalate(DIN,ISO)
DOP 鄰苯二酸二辛酯，鄰苯二酯二（2-乙已基）酯 Dioctyl Phthalate Di-2-Ethylhexyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DOS 癸二酸二辛酯，癸二酸二（2-乙已基）酯 Dioctyl Sebacate,Di-2-Ethylhexyl Sebacate(DIN,ISO,IUPAC)
DOTP 對苯二酸二辛酯，對苯二酸二（2-乙已基）酯 Dioctyl Terephthalate,Di-2-Ethylhexyl Terephthalate(DIN,ISO)
DOZ 壬二酸二辛酯，壬二酸二（2-乙已基）酯 Dioctyl Azelate,Di-2-Ethylhexyl Azelate(DIN,ISO,IUPAC)
DPCF 磷酸二苯甲苯酯 Diphenyl Cresyl Phosphate(ISO)
DPOF 磷酸二苯辛酯 Diphenyl Octyl Phosphate(ISO)
DUP 苯二酸十一烷酯 Diundecyl Phthalate
EC 乙基纖維素 Ethyl cellulose
ECB 乙烯共聚體與瀝青混合物 Ethylene Copolymer Bitumen Mixture
ECO 氯醇橡膠(參見CHC,CHR,CO) Epichlorohydrin Rubber(ASTM)
EEA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物 Ethylene Ethylacrylate Copolymer(ISO)
ELO 環氧化亞麻仁油 Epoxydized Linseed Oil(DIN,ISO)
EP 環氧樹脂 Epoxide resin
E/P 乙烯-丙烯共聚物 Ethylene-propylene copolymer
E/P/D 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物 Ethylene-tetrafluoroethylene copolymer
E/TFE 乙烯-四氟乙烯共聚物 Ethhlene-tetrafluoroethylene copolymer
E/VAC 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 Ethylene-vinylacetate copolymer
E/VAL 乙烯-乙烯醇共聚物 Ethylene-vinylalcohol copolymer
FDAP 苯二酸二烯丙酯（樹脂）(參見DAP) Diallyl Phthalate(Resin)
FEP 全氟（乙烯-丙烯）共聚物，四氟乙烯-六氟丙烯共聚物 Perfluorinated ethvlence-propylene copolymer
FLU 維通橡膠 Viton
FPM 偏氟乙烯/六氟丙烯橡膠 Vinylidene Fluoride Hexaflyoropropylene Rubber(ASTM)
FRP 纖維增強塑料 Fiber Reinforce Plastics
FSI 含氟甲基硅烷橡膠 Fluoro Methylsilicon Rubber(ASTM)
GPS 通用聚苯乙烯 General polystyene
GRP 玻璃纖維增強塑料 Glass fibre reinforced plastics
HDPE 高密度聚乙烯 High density polyethylene
HIPS 高沖擊強度聚苯乙烯 High impact polyethylene
HMWPE 高分子量聚乙烯 High Molecular Weight Polyethylene
HR 丁基橡膠(參見Butyl,PIBI) Brtyl Rubber,Isprene Isobutylene Copolymer(ASTM)
IR 異戊二烯橡膠 Isoprene Rubber,Cis 1,4-Polyisoprene "Synthetic Natural Rubber"(ASTM,BS)
KFK 碳纖維增強塑料 Carbonfiber Reinforced Plastics(DIN)
LDPE 底密度聚乙烯 Low density polyethylene
MBS 甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物 Methyl Methacrylate Butadiene Styrene Copolymer
MC 甲基纖維素 Methyl cellulose
MDPE 中密度聚乙烯 Middle density polyethylene
MF 三聚氰胺-甲醛樹脂 Melamine- formaldehyde resin
MPF 三聚氰胺-酚甲醛樹脂 Melamine-phenlo-formaldehyde resin
NBR 丁腈橡膠(參見PBAN) Butadiene Acrylnitrile Rubber,
Nitrile Rubber(ASTM,BS)
NC 硝基纖維素(參見CN) Nitrocellulose
NCR 腈基氯丁橡膠 Nitrile Chloroprene Rubber(ASTM)
NDPE 低壓法聚乙烯 Low Pressure Polyethylene
NK,NR 天然橡膠 Natural Rubber(ASTM)
ODP 苯二酸辛、癸酯(參見DODP) Octyl Decyl Phthalate(ISO)
OER 油充橡膠 Oil Extended Rubber
PA 聚醯胺 Polyamide
PA4 尼龍4，聚丁內醯胺及纖維 Pa from Butyrolactam
PA6 尼龍6，聚已內醯胺及纖維 Pa from Caprolactam(DIN,ISO)
PA6I 尼龍6I，間苯二酯六甲基二胺及纖維 Pa from Hexamethylene Diamine and Isophthalacid
PA6T 尼龍6T，聚對苯二甲醯已二胺及纖維 Pa from Hexamethylenediamine and Terephthalicacid
PA66 尼龍66，聚已二醯已二胺及纖維 PA from Hexamothylene diamine and Adipic acid
PA610 尼龍610，聚癸二酸已二胺及纖維 PA from Hexamethylene diamine and Sebacic acid(DIN,ISO)
PA1010 尼龍1010，聚癸二棧癸二胺及纖維 PA from Sebacicdiamine and Sebacic acid
PA11 尼龍11，聚氨基十一酸及纖維 PA from 11 amine-Undeca acid(DIN,ISO)
PA12 尼龍12，聚十二內醯胺及纖維 PA from Lauric Lactam(DIN,ISO)
PA6/12 尼龍612，聚已內醯胺和聚十二內醯胺混合物及纖維 Mixed PA from Caprolactam and Dcdecanlactam(DIN,ISO)
PA66/610 尼龍66/610及纖維 Mixed PA from Hexamethylene diamine Adipic acid and Sebacic acid
PAA 聚丙烯酸 Poly(acrylic acid)
PAC 聚丙烯腈及纖維(參見PAN,PC) Polyacrylonitrile(IUPAC)
PAN 聚丙烯腈 Polyacrylonitrile
PB 聚丁烯-1
Polybutene-1
PBTP 聚對苯二甲酸丁二（醇）酯 Poly (butylenes terephthalate)
PC 聚碳酸酯 Polycarbonate
PCR 氯丁橡膠 Polychloroprene Rubber
PCTFE 聚三氟氯乙烯 Polychlorotrifluoroethylene
PDAP 聚鄰苯二甲酸二烯丙酯 Poly(diallyl phthalate)
PDAIP 聚間苯二甲酸二烯丙酯 Poly(diallyl isophthalate)
PE 聚乙烯 Polyethylene
PEC 氯化聚乙烯 Chlorinated polyethylene
PeCe 氯化聚氯乙烯及纖維(參見CPVC,PC,PVCC) After Chlorinated PVC
PEOX 聚氧化乙烯；聚環氧乙烷 Poly(ethylene oxide)
PETP 聚對苯二甲酸乙二（醇）酯 Poly(ethylene terephthalate)
PF 酚醛樹酯 Phenol-formaldehyde resin
PFEP 四氟乙烯/六氟丙烯共聚物(參見FEP) Tetrafluoroethylene Hexafluoropropylene Copolymer
PI 聚醯亞胺 Polyimide
PMCA 聚a-氯化丙烯酸甲酯 Poly(methyl-a-chloroacrylate)
PIB 聚異丁烯 Polyisobutylene(DIN,BS)
PIBI 丁基橡膠(參見Butyl,IIR) Butyl Rubber,Isoprene Isobutene Rubber
PMI 聚甲基丙烯醯亞胺 Polymethacrylimide
POM 聚甲醛 polyformaldehyde(polyoxymethylene)
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 Poly(methyl methacrylate)
POR 環氧丙浣橡膠 Polyepoxy Rubber
PP 聚丙烯 Polypropylene
PPC 氯化聚丙烯 Chlorinated polypropylene
PPO 聚苯醚（聚2，6-二甲基苯醚），聚苯撐氧 Poly(phenylene oxide)
PPOX 聚氧化丙烯，聚環氧丙烷 Poly(propylene oxide)
PPS 聚苯硫醚 Poly(phenylene sulfide)
PPSU 聚苯碸 Poly(phenylene sulfone)
PS 聚苯乙烯 Polystyrene
PSAN 苯乙烯/丙烯腈共聚物(參見SAN) Styrene Acrylnitrile Copolymer(DIN)
PSB 苯乙烯/丁二烯共聚物(參見SB) Styrene Butadiene Copolymer(DIN)
PSI 甲基苯基硅橡膠 Methylsilicone Rubber With Phonyl Group(ASTM)
PSU 聚碸 Polysulfone
PTFE 聚四氟乙烯 Polytetrafluoroethylene
PUR 聚氨酯 polyurethane
PVAC 聚乙酸乙烯酯 polyurethane
PVAL 聚乙烯醇 Poly(vinyl alcohol)
PVB 聚乙烯醇縮丁醛 Poly(vinylbutyral)
PVC 聚氯乙烯 Poly(vinyl chloride)
PVA 聚乙烯醇及纖維(參見PVAC)
Polyvinylalcohol

PVAA 聚乙烯醇縮醛纖維 Polyvinyl Acetal
PVCA 氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 Poly(vinyl chloride-acetate)
PVCC 氯化聚氯乙烯 Chlorinated poly(vinyl chloride)
PVDC 聚偏二氯乙烯 Poly(vinylidene chloride)
PVDF 聚偏二氟乙烯 Poly(vinylidene fluorde)
PVF 聚氟乙烯 Poly(vinyl fluoride)
PVF2 聚偏二氟乙烯(參見PVDF) Polyvinylidene Fluoride
PVFM 聚乙烯醇縮甲醛 Poly(vinyl formal)
PVK 聚乙烯基咔唑 Poly(vinyl carbazole)
PVFO 聚乙烯醇縮甲醛(參見PVFM) Polyvinylformal(DIN)
PVSI 甲基苯基乙烯基硅橡膠 Methylsilicone Rubber with Phenyl and Vinyl Group(ASTM)
PVP 聚乙烯基吡咯烷酮 Poly(vinyl pyrrolidone)
PVSI 甲基苯基乙烯基硅橡膠 Methylsilicone Rubber with Phenyl and Vinyl Group(ASTM)
PY 不飽和聚酯樹脂 Unsaturated Polyester Resin(BS)
RP 增強塑料 Reinforced plastics
RF 間苯二酚-甲醛樹脂 Resoreinol-formaldehyde resin
S/AN 苯乙烯-丙烯腈共聚物 Styrene-acrylonitrile copolymer
SAN 苯乙烯/丙烯腈共聚物(參見PSAN) Styrene-Acrylnitrile Copolymer(GB,DIN,ISO)
SB 苯乙烯/丁二烯(參見PSB) Styrene-Butadiene(DIN,ISO)
SBR 丁苯橡膠 Styrene Butadiene Rubber(ASTM,BS)
SBS 苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物 Styrene Butadiene Styrene block Polymer
SCR 苯乙烯氯丁二烯橡膠 Styrene Chloroprene Rubber(ASTM)
SI 聚硅氧烷 silicone
S/MS 苯乙烯—甲基苯乙烯共聚物 Styrene-a-methy styrene copolymer
S-PVC 懸浮聚合聚氯乙烯 PVC Suspension Polymerized
SYN 合成纖維類 Synthetic Fibers
TCEF 磷酸三氯乙酯 Tricresyl phosphate(ISO)
TCF 磷酸三甲苯酯(參見TCP,TKP,TTP) Tricresyl phosphate(DIN,ISO)
TCP 磷酸三甲苯酯(參見TCP,TKP,TTP) Tricresyl phosphate(IUPAC)
TDI 甲代苯撐異氰酸酯 Toluylene Diisocyanate
TIOTM 偏苯三酸三異辛酯 Triisooctyl Trimellitate(DIN,ISO)
TKP 磷酸三甲苯酯(參見TCF,TCP,TTP) Tricresyl phosphate
TM 聚硫橡膠 Polysulfide Rubbers
TMC 聚酯粘稠模塑料 Thick Molding Compound
TOF 磷酸三辛酯，磷酸三（2-乙已基）酯(參見TOP) Triocty Phosphate,Tri-2-Ethylhexyl Phosphate(DIN,ISO)
TOP 磷酸三辛酯(參見TOF) Trioctyl Phosphate(IUPAC)
TOPM 均苯四甲酸四辛酯 Tetraoctyl Pyromellitate(DIN,ISO)
TOTM 偏笨三酸三辛酯 Trioctyl Trimellitate(DIN,ISO)
TPA 1,5-反式聚戊烯橡膠(參見TPR) 1,5-Trans Polypentene Rubber
TPF 磷酸三酚酯(參見TPP) Triphenyl Phosphate(DIN,ISO)
TPP 醚酸三酚酯(參見TPF) Triphenyl Phosphate(IUPAC)
TPR 1.1,5-反式聚戊烯橡膠(參見TPA)

2.熱塑性橡膠(參見TR)
1,5-Trans Polypentene Rubber

Thermoplastic Rubber

TR 熱塑性橡膠

丁苯嵌段共聚物(參見TPR)
Thermoplastic Rubber

Butadiene Styrene Block Copolymer

TTP 磷酸三甲苯酯(參見TCF,TCP,TKP) Tricresyl Phosphate
UF 脲甲醛樹脂 Urea-formaldehyde resin
UHMWPE 超高分子量聚乙烯 Ultra-high mojecular weight polyethylene
UP 不飽和聚酯 Unsaturated polyester
UP-G-G 玻纖織物聚酯預浸漬物 Polyester prepregnated Glassfiber Texfile
UP-G-M 玻璃氈聚酯預浸漬物 Polyester Textilglass Mat Prepreg
UP-G-R 玻璃束聚酯預浸漬物 Polyester Textilglass Roving Prepreg
UR 聚氨酯橡膠 Polyurethane Rubber(BS)
UA 醋酸乙烯 Vinyl Acetate
VAC 醋酸乙烯 Vinyl Acetate
VC 氯乙烯(參見VCM) Vinylchloride
VC/E 氯乙烯-乙烯共聚物 Vinylchloride-ethylene copolymer
VC/E/MA 氯乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物 Vinylchloride-ethylene-methylacrylate copomer
VC/E/VAC 氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 Vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer
VC/MA 氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物 Vinylchloride-methylacrylate copolymer
VC/MMA 氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物 Vinylchloride-methyl methylac-rylate copolymer
VC/OA 氯乙烯-丙烯酸辛酯共聚物 Vinylchloride-octylacrylate copolymer
VC/VAC 氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 Vihylchloride-vinylacetate copolymer
VC/VDC 氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物
Vihylchloride-vinylidene chloride copolymer
VF 硬化紙板 Vulcanized Fiber
VPF 交聯聚乙烯 Crosslinked Polyethylene
VSI 甲基乙烯基硅橡膠 Methylsilicone Rubber with Vinyl Group(ASTM)
WM ll增塑劑 Plasticizer