雙酚a環氧樹脂與酸酐

1. 二乙二醇單丁醚能溶解雙酚a環氧樹脂嗎

晚上好，DBES不能溶解雙酚a環氧樹脂，它的溶解力比乙二醇丁醚要低的多，只能溶解醛酮樹脂、中油醇酸樹脂和一部份羥基丙烯酸樹脂，不能溶解石油樹脂、萜烯樹脂、EVA、PVC、環氧樹脂和PU。環氧樹脂開稀，應該使用甲苯、二甲苯或者芳烴溶劑油來互溶，請參考。雙酚a的一般是酸酐熱固化型，如果是已經固化的，常見的有機溶劑均不能順利溶解，請參考。這是雙酚a樹脂粉末浸泡入DBES里的樣子，無法溶解呈白色混濁狀，靜置後沉澱請參考。

2. 環氧樹脂與不同量的酸酐固化劑組合的Tg

你至少要給出環氧的種類和酸酐的種類呀，因為含對苯撐基的環氧樹脂固化後TG會高一些，而長鏈狀的環氧固化後TG會低一些。

3. 雙酚A型環氧樹脂的固化原理

在環氧樹脂的結構中有羥基（〉CH—OH）、醚基（—O—）和極為活潑的環氧基存在，羥基和醚基有高度的極性，使環氧分子與相鄰界面產生了較強的分子間作用力，而環氧基團則與介質表面（特別是金屬表面）的游離鍵起反應，形成化學鍵。因而，環氧樹脂具有很高的黏合力，用途很廣，商業上被稱作「萬能膠「。此外，環氧樹脂還可做塗料、澆鑄、浸漬及模具等用途。但是，環氧樹脂在未固化前是呈熱塑性的線型結構，使用時必須加入固化劑，固化劑與環氧樹脂的環氧基等反應，變成網狀結構的大分子 ，成為不溶且不熔的熱固性成品。環氧樹脂在固化前相對分子質量都不高，只有通過固化才能形成體形高分子。環氧樹脂的固化要藉助固化劑，固化劑的種類很多，主要有多元胺和多元酸，他們的分子中都含有活波氫原子，其中用得最多的是液態多元胺類，如二亞乙基三胺和三乙胺等。環氧樹脂在室溫下固化時，還常常需要加些促進劑（如多元硫醇），以達到快速固化的效果。 固化劑的選擇與環氧樹脂的固化溫度有關，在通常溫度下固化一般用多元胺和多元硫胺等，而在較高溫度下固化一般選用酸酐和多元酸為固化劑。不同的固化劑，其交聯反應也不同。

4. 雙酚A與乙酸酐反應合成什麼

國標GB/T 13657-1992(雙酚A環氧樹脂)的附加說明表明,國標制訂時參照採用了採用氫溴酸與乙酸酐反應可以簡便有效地制備HBr-HOAc 0.1mol/滴定劑.專家

5. 雙酚a型環氧樹脂固話後有透水性嗎

有一定的透水性或者叫吸水性。
畢竟雙酚A型環氧固化後，分子鏈上的側回羥基會大部分保留下來，不會答參與到反應。（這也是環氧樹脂粘結性好的原因，側羥基能和被粘物質表面形成氫鍵）。
另外，雙酚A型環氧與酸酐、胺類固化劑固化後，會生成酯鍵等。
如上的羥基、酯鍵等都是極性基團，都具有親水性。所以環氧樹脂固化後不是絕對防水的。會有一定的吸水性和透水性，當然數量不大。
最後要看你的這個樹脂產品用在什麼地方。如果只是日常的防腐塗料等，這點吸水影響不大。但如果是電子封裝領域，則會帶來較大的質量隱患。

6. 雙酚A與乙酸酐反應合成什麼

就是酯化反應

7. 雙酚A環氧樹脂E44和E51的區別

環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧回值不同來區分的。環答氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。E-51為牌號，代表平均環氧值(51/100=0.51，環氧值N/100為0．48-0．54 ).
E-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100,(0.41-0.47)
環氧值高的黏度較低，固化後膠粘度大，脆性大。
主要還是看後續製品的要求。

8. 雙酚a型環氧樹脂什麼東西

環氧樹脂是指那些分子中至少含有兩個反應性環氧基團的樹脂化合物。環氧樹脂經固化後有專許多突出的優異屬性能，如對各種材料特別是對金屬的黏著力很強、有很強的耐化學腐蝕性、力學強度很高、電絕緣性好、耐腐蝕等。此外，環氧樹脂可以在相當寬的溫度范圍內固化，而且固化時體積收縮小。雙酚A型環氧樹脂是由雙酚A、環氧氯丙烷在鹼性條件下縮合，經水洗，脫溶劑精製而成的高分子化合物。因環氧樹脂的製成品具有良好的物理機械性能，耐化學葯品性，電氣絕緣性能，故廣泛應用於塗料、膠粘劑、玻璃鋼、層壓板、電子澆鑄、灌封、包封等領域。

9. 雙酚A型環氧樹脂用什麼類型的固化劑比較好用改性胺固化劑效果好嗎

常用復環氧樹脂固化劑分制兩類，胺類和酸酐類，各有各的優點，要追求電氣性能，酸酐類比較好，當然胺類也不錯，酸酐類缺點就是要高溫加熱才能固化，胺類是比較常用的固化劑。

這樣看你是做什麼用，如果是低壓電器灌封，可以採用改性芳香胺，價格低廉，經濟實惠，缺點是顏色比較暗，甚至是黑褐色，如果不考慮顏色，這個是首選；也可以用透明的改性聚醚胺固化劑，價格較高，是芳香胺的兩倍，操作基本相同，可使用時間都可調，固化後表面光亮，美觀

如果是用作膠黏劑，固化劑選用聚醯胺，固化後具有韌性，粘結力強