pps聚苯硫醚純樹脂主要性能指標

A. 工程塑料PPS是高性能的熱塑性樹脂，機械強度高，耐高溫等等，請問誰能提供一下它的性能參數表及工業應用

這個是一份PPS型號的性能表
PPS R-7 菲利浦石油國際有限公司 物性數據
①原料描述部分規格級別：注塑增強級外觀顏色：---用途概述：適合電子、電氣、汽車、機械等工程製品，如快速連接器等備注說明：特性：玻纖和礦物質填充，強度好，耐水性好，收縮率和熱膨脹小，高剛性，使用溫度220度，流動性好

②原料技術數據性能項目試驗條件[狀態]測試方法測試數據 數據單位基本性能 密度 --- ASTM D-792 1.90 g/10min 吸水率 --- ASTM D-570 0.05 % 物理性能 顏色 --- --- Natural --- 機械性能 抗拉強度 --- ASTM D-638 19.0 Ksi 伸長率 --- ASTM D-638 0.80 % 抗折強度 --- ASTM D-790 27.0 Ksi 抗拉模數 --- ASTM D-790 2.3 Msi 抗壓強度 --- ASTM D-695 25.0 Ksi 彈性模數 --- ASTM D-638 2.5 Msi IZOD沖擊強度 1/8inch有缺1/8inch無缺--- ASTM D-256ASTM D-2561.24.5ft.lbf/inft.lbf/in電氣性能 絕緣破壞電壓 --- ASTM D-149 450 V/mil 介電常質數 1KHz ASTM D-150 5.1 --- 介電常質數 1MHz ASTM D-150 4.0 --- 捐耗因素 1KHz ASTM D-150 0.058 --- 捐耗因素 1MHz ASTM D-150 0.0088 --- 體積電阻率 --- ASTM D-257 5×1015Ω.m 耐電弧 --- ASTM D-495 167 Sec 電弧蹤跡 --- UL 746A 0 in/min CTI蹤跡 --- UL 746A 255 V 絕緣電阻 90℃ --- 1×1012Ω 熱 性 能 UL溫度指數 --- UL 200/220 ℃ 燃燒性 --- UL 94 V-0/5VA --- 熱變形溫度 --- ASTM D-648 >500 °F

用途 1、電器、電子：連接器、線圈架2、工業用品：表殼、洗滌用工具、計算機及OA零件3、汽車領域：各種感應器、化油器、電子控制零件
詳細資料可以聯系我，用戶資料有聯系方式，或者發網路信息給我。

B. 聚苯硫醚的結構與性能是什麼

聚苯硫醚全稱聚亞苯基硫醚，是主鏈上帶有苯硫基的結晶型熱塑性工程塑料,簡稱pps,其結構式如下：
PPS分子主鏈由苯環和硫原子交替排列構成,分子鏈有很大的剛性及結構規整性，易產生結晶，最高結晶度可達65%,熔點為280-290℃，在空氣中430-460℃以上才開始分解。PPS的性能見表5-19。表5-19PPS的性能
性能R-6純PPSR-440%玻璃纖維增強R-8無機物填充增強密度/(g/cm3)1.31.671.8拉伸強度/MPa6712190斷裂伸長率/%1.61.30.7彎曲強度/MPa98179

C. PPS材料和PBT材料各有什麼性能

飽和聚酯對苯二甲酸丁酯 ( PBT )
性質 為高結晶性熱可塑性塑料，熔點220~230℃，結晶速回率比PET快。答
優點 1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似
2、摩擦系數小有自潤性
3、吸水率低
4、電氣性質優良
5、尺寸安定性良好
6、耐葯品性、耐油性極佳

缺點 1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.為60℃
2、抗沖擊強度不良，一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
用途 電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼
汽 車： 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋
工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩

聚硫化二甲苯 ( PPS )
性質 非晶體，融點為285℃，Tg為85℃
優點 1、耐熱
2、難溶解
3、耐葯品性
4、耐燃性
缺點 成形時易產生毛邊
用途 1、電器、電子：連接器、線圈架
2、工業用品：表殼、洗滌用工具、計算機及OA零件
3、汽車領域：各種感應器、化油器、電子控制零件

PM9820是日本住友生產的酚醛樹脂型號，不是PPS或者PBT啊？

D. 什麼是PPS (聚苯硫醚），它有哪些特性和用途

PPS是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是於1968年在美國進行工業化生產，工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法復。從PPS的分子結構可看出，它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規整性強。由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點，因此制PPS可以結晶，熔點高；其次，由於苯環與硫原子形成共軛，且硫原子尚未處於飽和，經氧化後可使硫醚鍵變為亞碸基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯，使得熱、氧穩定性十分突出；第三，由於硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的
查看原帖>>
滿意請採納

E. pps材料車床加工性能

PPS中文名叫聚苯硫醚，具有金屬特性，硬度非常高，掉在地上會發出金屬一般的邦邦聲音。
注塑溫度在300~330℃，注意模具溫度一定要高，120℃以上，必要時要近200℃才行。所以加工模具時必須考慮到這個模溫，配合和滑動部件在這么高溫度下不出問題，材料選擇很關鍵。
PPS的剛性非常高，熱穩定性應該是所有工程塑料中最好的了。但硬度高，剛性好，其機械性能就不高，尤其不耐沖擊，太脆了，所以一般都會加些玻纖，以提高它的機械性能。
另外一點比較重要，這個材料的注塑內應力很高，注塑後，產品會在自然放置過程中發生開裂現象（產品結構關系很大），所以一般要對PPS材料的產品進行去應力處理，放置在80℃或更高的烘箱內2小時的烘烤，去除內應力可以有效放置產品開裂。

F. 什麼是聚苯硫醚其性能特徵是什麼

聚苯硫醚，全稱為聚次苯基硫醚，英文名稱Polyphenylenesulfide(簡稱PPS），
是分子鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。
聚苯硫醚耐熱性優良，長期使用溫度在180℃以上；耐化學葯品性好，具有近似聚四氟乙烯的優異化學性能；還具有特殊的剛性，良好的與各種填料及其他高分子材料的共混性。目前，它是耐高溫工程塑料中價格最低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。

G. PPS樹脂的PPS樹脂物性表

性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位 物理性能 密度 ISO 1183 1.34 g/cm3; 收縮率 橫向流量: 3.00 mm Internal Method 1.9 % 流量: 3.00 mm Internal Method 1.4 % 吸水率 23℃, 24 hr ISO 62 0.020 % Flow Length 320℃, 1.00 mm 200 mm 機械性能 拉伸應力 屈服, 23℃ ISO 527-2 85.0 MPa 拉伸應變 斷裂, 23℃ ISO 527-2 8.0 % 彎曲模量 23℃ ISO 178 3900 MPa 彎曲強度 23℃ ISO 178 140 MPa 簡支梁缺口沖擊強度 23℃ ISO 179 4.0 kJ/m2; 簡支梁缺口沖擊強度 23℃ ISO 179 50 kJ/m2; 熱性能 熱變形溫度 1.8 MPa, 未退火 ISO 75-2/A 105 ℃ 熔融溫度 ISO 11357-3 278 ℃ 線形膨脹系數 流動 ISO 11359-2 0.000062 cm/cm/℃ 橫向 ISO 11359-2 0.000066 cm/cm/℃ UL 阻燃等級 UL 94 V-0 電氣性能 體積電阻率 IEC 60093 1.0E+16 ohm·cm 相對電容率 1 MHz IEC 60250 3.50 耗散因數 1 MHz IEC 60250 0.0010 耐電強度 IEC 60243-1 30 kV/mm

H. PPS塑料與PS塑料的性能區別

聚苯硫醚（PPS），全稱為聚亞苯基硫醚，英文名稱為Polyphenylene sulfide，簡稱PPS （以下稱聚苯硫醚或稱PPS）。聚苯硫醚的分子結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予聚苯硫醚以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱，易於結晶，無極性，電性能好，不吸水。
PPS的突出性能有：良好的耐熱性能，可在200-240℃溫度范圍內使用；耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優異；機械性能優異；阻燃性能好；製品的尺寸穩定性好，可用多種加工成型方法加工，並可精密成型。
PS（聚苯乙烯系塑料）是指大分子鏈中包括苯乙烯基的一類塑料，包括苯乙烯及其共聚物，具體品種包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗沖聚苯乙烯（HIPS）、可發性聚苯乙烯（EPS）和茂金屬聚苯乙烯（SPS）等。
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強後的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是製造電子、電氣零件的理想材料）；
2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由於結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁製件時，僅需幾秒鍾，對大部件也只要40-60s即可。

I. PPS和F4的區別（聚苯硫醚和聚四氟乙烯），主要的物理性能和化學性能，謝謝！

針對追問我再說下：在儀表那塊做內襯材料當然是用PTFE比PPS好了，PTFE摸的手感柔軟，在耐高溫方面PTFE（280°）也比PPS（200°）高，在耐酸鹼和水解穩定性方面兩者差不多，耐氧化方面PTFE也要好點，還是那句話：聚四氟乙烯比聚苯硫醚貴些。

J. PPS樹脂的聚苯硫醚性能

性能卓越
與大多數聚合物不同，PPS由於吸水率極低，因此能夠直接進行熱成型而無需預乾燥。與其他類似的工程樹脂相比，PPS的密度更小，這意味著其單位體積成本更低。例如含氟聚合物密度達到1.8～1.9，而純PPS和抗沖擊改性PPS的密度分別為1.35和1.24。
標准級別的PPS具有阻燃性，其阻燃級別為UL94V-0級，通常在燃燒時只釋放出少量的煙。又由於PPS的抗蠕變性強和熱膨脹系數低，因此PPS在應用過程中具有優良的尺寸穩定性。
PPS還具有很強的耐化學溶劑（包括酸、鹼、漂白劑、汽車冷凍液等）性和優良的耐水解性能。例如，經過持續5000h浸漬試驗，表明PPS在不同油料中具有很高的穩定性。PPS能夠使用常規方法進行殺菌消毒，可以承受1000℃水蒸氣循環消毒和劑量達到1500kGy的輻射消毒，比大多數材料具有更強的耐受力。不同級別與食物接觸的PPS都符合FDA（美國食品**監督管理局）的規定，與水接觸的PPS符合USPClass VI的要求。
熱成型級PPS除具有良好的耐熱性和耐化學品性能以外，還具有較低的負荷蠕變性、高強度重量比以及優良的耐磨性。該樹脂由線性PPS構成，在分子量高的情況下具有較好的熔體彈性。具有支鏈的PPS往往呈脆性，而線性PPS具有更好的染色性、強度、韌性和純度，更容易擠出成型為片材或卷材。從熱量觀點來看，線性PPS也優於其他一些相關的工程樹脂。例如，線性PPS的熔融溫度為285℃，能夠短時間承受270℃的高溫。
應用廣泛
目前，PPS已有多種類型可供加工商選擇，片材和卷材級PPS有純凈、玻纖增強以及抗沖擊改性幾種類型，其厚度從0.01～0.25in(lin=25.4mm)不等，寬度最高可達50in。用純PPS能夠製成尺寸更大的製件，如5ft×9ft（1ft=30.48cm）的PPS板已經面世。PPS片材能夠同聚酯復合並用玻纖進行增強，如玻纖增強的PPS片材已經能夠製成6in深的製件，而且提高了製件質量的均一性。另外，運用焊接棒可以將PPS進行焊接以製成箱體或其他製件。2004年初，PPS開始被製成片材和卷材，從此打開了在化學、航空航天、交通和食品等領域的應用之門。
PPS對多種化學品具有良好的惰性，因此能代替含氟聚合物而應用於化學容器的生產。例如，用PPS製作大型鋼儲罐內襯已成為市場的一種發展趨勢，纖維的加入使PPS能夠和鋼殼體內表面更好的結合，整個PPS襯里都能夠進行熱成型。
在航天領域，PPS可以用於飛機內窗框的製作。如果採用注塑成型工藝，在成型過程中形成的接縫容易導致製件力學性能的下降。熱成型技術的應用能夠使成型製件更大更薄，並且不會影響製件的力學性能。在飛機中的另一項應用是採用熱成型級、填充30%玻纖的PPS板材以製造頂端儲藏箱，該裝置的一般尺寸為20in×30in×6in。熱成型控制面板採用15%玻纖增強的PPS以抵抗在集成裝置中產生的熱量。
火車和汽車製造商也在考慮選用PPS板材製造內壁和門。因為在這類應用中，要求材料必須具備高耐熱性並具有極低的發煙量，並且大型、薄壁製品難以通過注塑成型進行生產。因此，熱成型級PPS板材便成為此應用領域的新選擇。
熱成型級PPS也經常代替鋁或不銹鋼用於製造烤箱的托盤。例如尺寸為20in×30in×1.5in並帶有翻卷邊結構的PPS托盤能夠代替需要定期修整表面以去除毛邊的不銹鋼托盤來烘烤食物，並且使用這種PPS托盤不需要再對其表面進行重新修整。