樹脂的應用

㈠ 不同種類的樹脂應用領域有什麼區別

聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）
聚氯乙烯樹脂的化學結構式為：
聚氯乙烯塑料是多組分塑料，它包括聚氯乙烯樹脂、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、填料、顏料等多種助劑，各助劑的品種及數量都直接影響聚氯乙烯塑料的性能。
聚氯乙烯大分子中含有的C－Cl鍵有較強的極性，大分子間的結合力較強，故聚氯乙烯分子柔順性差，且不易結晶。加入不同數量的增塑劑可將剛硬的聚氯乙烯樹脂製成硬質聚氯乙烯（不加或加入5％左右的增塑劑）和軟質聚氯乙烯（加30～50％增塑劑）。聚氯乙烯的主要特性如下：
1.性能可調，可製成從軟到硬不同機械性能的塑料製品。
2.化學穩定性好，在常溫下不受一般無機酸、鹼的侵蝕。
3.耐熱性較差，受熱易變形。純樹脂加熱至85℃時就有氯化氫析出，並產生氯化氫刺激氣體，故加工時必須加入熱穩定劑。製品受熱還會加劇增塑劑的揮發而加速老化。在低溫作用下，材料易脆裂，故使用溫度一般為-15～55℃。
4.阻氣、阻油性好，阻濕性稍差。硬質聚氯乙烯阻隔性優於軟質聚氯乙烯，軟質聚氯乙烯的阻隔性與其加入助劑的品種和數量有很大關系。
5.聚氯乙烯樹脂光學性能較好，可製成透光性、光澤度皆好的製品。
6.由於聚氯乙烯分子中含有C－Cl極性鍵，與油墨的親和性好，與極性油墨結合牢固，另外熱封性也較好。
7.純的聚氯乙烯樹脂本身是無毒聚合物，但若樹脂中含有過量的未聚合的氯乙烯單體時，在製成食品包裝後，若所含的氯乙烯通過所包裝的食品進入人體，可對人體肝臟造成損害，還易產生致癌和致畸作用。因此，我國規定食品包裝用聚氯乙烯樹脂的氯乙烯單體含量應小於5PPM，食品包裝用壓延聚氯乙烯硬片中未聚合的氯乙烯單體含量必須控制在1PPM以下。此外還要注意的是，聚氯乙烯在用於食品包裝時，所加入的助劑必須符合相關衛生標准。
根據聚合方法的不同，常用的聚氯乙烯樹脂可分為懸浮法樹脂與乳液法樹脂兩種。在包裝方面，80％的商品聚氯乙烯是用懸浮聚合法生產，其他是用乳液和溶液聚合法。
懸浮法聚氯乙烯樹脂是制聚氯乙烯塑料的主要原料，可加工成硬質或軟質聚氯乙烯製品。硬質聚氯乙烯製品可以是各種管材、片材、板材、防腐設備、周轉箱等，其中片材、板材又可用真空成型及熱成型等方法製成各種食品容器；軟質聚氯乙烯塑料可制包裝薄膜、軟管等產品。
乳液法聚氯乙烯樹脂，其粒子微細，能在常溫下與增塑劑混合成糊狀物，即聚氯乙烯糊，習慣稱「糊狀樹脂」，適於塗布、浸漬、搪塑、滾塑等加工。還可制塗料、粘合劑等。
在聚氯乙烯樹脂中加入不同種類的增塑劑等助劑，可製得符合衛生要求、不同強度、透明或不透明的各種食品包裝。因此，欲製得理想的製品，首先需合理地選擇配方，按照國家規定的衛生標准，全面考慮製品的物理性能、化學性能、成型加工性能來選擇各種助劑的品種與用量。
沒有增塑劑的聚氯乙烯(硬PVC)的玻璃化溫度(Tg)是82℃，高的玻璃化溫度使聚氯乙烯難以生產出有用的產品，增塑劑降低聚氯乙烯的玻璃化溫度，並降低生產溫度。液態增塑劑使聚氯乙烯薄膜具有中等的氧氣阻隔性，具有好的透明性，高耐穿刺性和膠粘性，堅韌和彈性。由於這些特性，聚氯乙烯薄膜可以用於食品包裝，特別是紅色新鮮的肉類。聚氯乙烯薄膜的氧氣阻隔性適合維持肉類需要的氧氣量，這對保持肉類的紅色和新鮮外觀是必要的，冷凍的家禽和托盤包裝的家禽也用PVC拉伸薄膜來包裝。PVC也用來包裝新鮮的水果和蔬菜，製作用於牛奶、乳製品、食用油的包裝瓶、用於魚類和魚類產品的泡罩包裝。PVC還可用於製造化妝品瓶、葯品包裝袋等。

㈡ 環氧樹脂應用領域有哪些

環氧樹脂優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能製成塗料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。
①塗料
環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例，它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性： (1)耐化學品性優良，尤其是耐鹼性。 (2)漆膜附著力強，特別是對金屬。 (3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。 (4)漆膜保色性較好。
但是雙酚A型環氧樹脂塗料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用塗料及高裝飾性塗料之用。因此環氧樹脂塗料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環及脂環族環氧樹脂製成的塗料可以用於戶外。
②膠粘劑
環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對於各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。
③電子電器材料
由於環氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大和密封性能好等許多獨特的優點，已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應用，發展很快。
④工程塑料和復合材料
環氧工程塑料主要包括用於高壓成型的環氧模塑料和環氧層壓塑料，以及環氧泡沫塑料。環氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環氧復合材料。環氧復合材料主要有環氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環氧結構復合材料，如拉擠成型的環氧型材、纏繞成型的中空回轉體製品和高性能復合材料。環氧復合材料是化工及航空、航天、軍工等高技術領域的一種重要的結構材料和功能材料。

㈢ 離子交換樹脂的主要應用是什麼

（1）水處理抄。離子交換樹脂在水襲處理領域的需求量很大，約占其產量的90%，主要用於水中的各種陰陽離子的去除，目前，多用在火力發電廠的純水處理上。
（2）食品工業。離子交換樹脂可用於糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如，高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。
（3）石油化學工業。在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。
（4）環境保護。許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用離子交換樹脂進行回收使用，如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。
（5）其他。離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

㈣ 離子交換樹脂的主要應用是什麼

（1）水處理。離子交換樹脂在水處理領域的需求量很大，約占其產量的專90%，主要用於水中的各種陰陽離屬子的去除，目前，多用在火力發電廠的純水處理上。

（2）食品工業。離子交換樹脂可用於糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如，高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。

（3）石油化學工業。在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。

（4）環境保護。許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用離子交換樹脂進行回收使用，如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

（5）其他。離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

㈤ 復合樹脂的應用有哪些

由於結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於熔融態流動性好易於充滿模回腔各部位因此熱答壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由於成型壓力的一部分消耗於模壁的摩擦阻力，一部分消耗於從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力

㈥ 什麼是聚氨酯樹脂及其應用

聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工農業生產、醫學等領域廣泛應用。用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。

中文名稱：聚氨酯樹脂中文別名：聚烏拉坦泡沫膠；聚氨酯彈性體；685高級彩色聚氨酯樹脂；聚氨酯硬泡組合料；聚氨酯硬質泡沫塑料發泡用組合料；聚氨酯；丙烯酸聚氨酯漆；丙烯酸聚氨酯防腐塗料；聚氨酯組合料[1]
英文別名:Polyurethane foam; Polyurethane foams; Polyisocyanurate resins; Polyurethanes, cellular; PU foam; The following companies react isocyanates or prepolymers with polyols to proce polyurethane foams. The list is incomplete.; POLYURETHANEOLIGOMERS; POLYURETHANEVARNISH; PU; Acrylic polyurethane paint; Acrylic polyurethane anticorrosive coating; Polyurethane mixed component; 1-ethylurea
CAS:9009-54-5
EINECS:210-898-8

分子量:88.1084
密度：1.005g/cm3
沸點 ：136.3℃ at 760 mmHg
閃點 ：36.2℃
蒸氣壓 ：7.44mmHg at 25℃[1]
主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。[2]
聚氨酯的成分
二元或多元異氰酸酯與二元或多元羥基化合物作用而成的高分子化合物的總稱
聚氨酯-PU,根據應用不同填料不同，有CPU,TPU,MPU等簡稱。

㈦ 樹脂材料是什麼分類及應用介紹

什麼是樹脂材料?樹脂材料是一種從植物身上提取的一種用於製作各種物質的材料，是一種強度比較高的化學分子。樹脂材料的結構性是非常的穩定的，可以耐高溫，而且形態是比較的多樣化的。樹脂材料主要用於製作一些膠水和一些工業使用材料。樹脂材料的成分有很多，不同的樹脂材料含有的化學成分是不一樣的。現在，我們來看看什麼是樹脂材料。

定義

相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。

分類：

按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。DOWEX樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類不可再生混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率(95%最小)，卓越的電導率和TOC的清洗特性和超強的抗壓強度。由於它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量。

二、樹脂應用

1、凝結水精處理工業給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理;

2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。由於結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於熔融態流動性好易於充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由於成型壓力的一部分消耗於模壁的摩擦阻力，一部分消耗於從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力。

因而模具達不到固定不變的密度，故生產中多採用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為准。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚醯亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低，壓制時間延長、生產效率低。

三、硬化原理

1、酚醛樹脂的硬化過程

第一階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發生反應，生成含二亞甲基氨基橋的中間產物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產物繼續與樹脂分子反應，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，並分解出氨。硬化過程中，不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。

2、熱塑性酚醛樹脂+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+氨;13C6H5OH+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+8NH3;聚醯亞胺的硬化過程，它是一個不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步。第一步是聚醯亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環化成不熔性聚醯亞胺。

以上，就是樹脂材料的介紹和原理。樹脂材料是一種通過高溫加工製作出來的復合型材料，主要是用於製作催化劑的。樹脂材料一般是需要進行加熱到一定的程度才能製作成橡膠和催化劑的，是一種製作過程比較復雜的化工材料。樹脂材料可以用於製作很多橡膠凝固劑和催化劑，是一種化學反應比較快速的材料，可以製作液態和固態，還可以製作粉末。

㈧ 樹脂應用到制水中起什麼作用

水質軟化，即是將水中的碳酸鈣/碳酸鎂等碳酸鹽置換出來。
如果同時使用陰/陽離子交換樹脂，處理後的水稱為無離子水，接近蒸餾水的質量。

㈨ AS樹脂的應用領域是什麼

電氣（插座、殼體抄等），襲日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等）,汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。
廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。