樹脂分子量

『壹』 pvc樹脂的k值與分子量的關系

聚合度（抄DP、X n）(Degree of Polymerization) ：衡量聚合襲物分子大小的指標.以重復單元數為基準,即聚合物大分子鏈上所含重復單元數目的平均值,以n表示；以結構單元數為基準,即聚合物大分子鏈上所含結構單元數目的平均值,以x表示.聚合物是由一組不同聚合度和不同結構形態的同系物的混合物所組成,因此聚合度是統一計平均值.聚合度指聚合物分子鏈中連續出現的重復單元(或稱鏈節)的次數.用n表示.例：聚氯乙烯中結構單元是-CH2-CHCl-,而在尼龍66中結構單元是-COCH2CO-和-NH(CH2)6NH-.若用結構單元數表示聚合物的聚合度稱為數均聚合度,用x表示.在聚氯乙烯中：x=n；在尼龍66中：x=2n.聚合度 聚合物分子鏈中的結構單元（單體單元）數.由於高聚物大多是不同分子量的同系物的混合物,所以高聚物的聚合度是指其平均聚合度.

『貳』 丙烯酸樹脂分子式、分子量是多少

丙烯酸只是一個統稱,分好多類,而且不同廠家生產的規格也不一樣.你要先了解是哪個廠家的,什麼牌號,哪一類的!

『叄』 樹脂的合稱為什麼要控制分子量

樹脂是高分子，它的性質與分子量有很大的關系，
高聚物分子量與高分子材料性能的關系
高聚物平均分子量的大小及其分散性，對高聚物的物理性能與加工性能都有重要的影響。因此，可作為加工過程中各種工藝條件的選擇依據。
高聚物的分子量只有達到某數值後，才能表現出一定的物理性能。但當大到某程度後，分子量再增加，除其它性能繼續再增加外，機械強度變化不大。由於隨著分子量的增加，聚合物分子間的作用力也相應增加，使聚合物高溫流動粘度也增加，這給加工成型帶來一定的困難。因此，聚合物的分子量大小，應兼顧使用和加工兩方面的要求。
分子量分布對高分子材料的加工與使用也有顯著的影響。樹要脂做成的不同材料，對分子量的要求是不一樣的。
對塑料而言，塑料的分子量依據產品的要求，變動范圍較大，但窄分布對加工和性能都有利，因為存在少量低分子量級分的分子能起內增塑的作用。
對橡膠而言，平均分子量一般都很大，為保證製品強度，常以分子量分布寬一些為宜，這樣可改善流動性而有利於加工。但也不宜過寬，因為低分子量級分過多，橡膠混煉時易粘輥。
對合成纖維而言，因其平均分子量較小，分子量分布以窄為宜。若分布寬，小分子的組分含量高，這對紡絲性能和機械強度都不利。
所以要控制好分子量，以便後續的加工和使用

『肆』 環氧樹脂合成中分子量的控制

環氧樹脂（Epoxy Resin）是泛指含有2個或兩個以上環氧基，以脂肪族或芳香族為主鏈的高分子預聚物。（某些環氧化合物因具有環氧樹脂的基本屬性在稱呼時也被不加區別地稱為環氧樹脂）。典型的環氧樹脂結構為：
化學名稱：雙酚A二縮水甘油醚
英文名稱：Diglycidyl ether of bis phenol A（縮寫DGEBP A）
環氧基是環氧樹脂的特性基團，它的含量多少是這種樹脂最重要的指標。描述環氧基含量有3種不同的方法。
環氧當量 是指含有1mol環氧樹脂的質量，低相對分子質量（分子量）環氧樹脂的環氧當量為175－200g/mol，隨著分子是的增大環氧基間的鏈段越長，所以高分子量環氧樹脂的環氧當量就相應的高。如果在樹脂的鏈段中沒有支鏈，是線型分子，鏈段的兩端都是以一個環氧基為終止，那麼環氧當量將是樹脂平均分子量的一半。由此可推導出，分子量＝環氧當量×2，這一公式只適用於上述理想狀態。環氧當量這個物理量常被美國、歐洲各國、日本等國採用。
環氧值 每100g樹脂中所含有環氧在的物質的量（摩爾）。這種表示方法有利於固化劑用量的計量和用量的表示。因為固化劑用量的含義是每100g環氧樹脂中固化劑的加入量（part perhundred of resin縮寫成phr）。我國採用環氧值這一概念。
環氧質量分數 每100g樹脂中含有環氧基的質量（克）。這一物理量是俄羅斯、東歐各國所慣用的。
3種表示方式之間的互相換算公式如下：

環氧基分子量為43/mol
環氧質量分數＝環氧基分子量環×環氧值

環氧樹脂是一種以液態到固態的物質。它幾乎沒有單獨的使用價值，一般只有和固化劑反應生成三維網狀結構的不溶不熔聚合物才有應用價值。因引環氧樹脂歸屬於熱固性的樹脂范疇。這種由預聚體變成固化產物。按其用途分別稱為環氧樹脂塗層、環氧樹脂膠粘劑、環氧樹脂層壓板、環氧樹脂澆鑄料等。

制備低分子量環氧樹脂
制備低分子量環氧樹脂從合成反應來看要盡量抑制分子鏈之間的反應，避免分子鏈的增長。保證主反應優先進行。具體對策如下：
（1） 採用環氧氯丙烷大大過量的方法。雖然有文獻報道環氧氯丙烷和雙酚A的摩
爾比1:20可以順利地製得分子量為370的產物，但是從工業生產角度來看加收氯守的數量太大，樹脂的單批產率下降，是不經濟的方法。通常採用m(ECH):m(DPP)=(6~12):1
（2） 反應分兩步進行用催化劑使ECH和DPP先醚化生成氯醇醚，隨後進行不化
反應。
（3） 控制加鹼量，使分子鏈之間的反應在投入鹼的情況下難以進行。
（4） 處理殘留氯時用濃度低的鹼或弱鹼化合物。
制備高純度的樹脂
針對減少β加成反應，完善閉環程度，降低氯含量尤其是可水解氯，降低雜質Na+、K+的含量，提高樹脂和透明度，降低樹脂色澤的目標可以採用下列措施。
（1） 控制加鹼反應初期的和熱量，選擇適當的低溫進行反應，避免環氧氯丙烷與
雙酚A產生β加成反應。但是反應溫度太低又會使反應周期太長，因此適當的低溫很重要。
（2） 使用高倍量低濃度的液鹼盡可能除去殘留有機氯。
（3） 選用適當的催化劑完善環化反應。
（4） 加強樹脂的清洗，凈化處理去除副產物和殘留鹼。
（5） 用磷酸或磷酸氫鈉等弱酸處理殘留的鹼。
（6） 為了製得無色的樹脂，採用高純度的原料：雙酚A含量＞99%，游離酚含量小
於0 .5%（質量分數）；環氧氯丙烷含量≥99%（質量分數）；液鹼中的三氧化二鐵小於0.03%(質量分數)。
（7） 用特殊的催化劑和處理劑合成樹脂減輕產物的色澤。

詳細內容見：http://blog.china.alibaba.com/blog/alexhyc/article/b0-i1258814.html

『伍』 環氧樹脂分子量計算

其實這個問題可以這樣理解,首先要搞清楚環氧當量和環氧值的差別（自己回網路吧）,兩者的答換算關系就是環氧當量=100/環氧值.
E-44是指的環氧值0.44,換算環氧當量EEW就是100/0.44=227.
對於E-44這種線型環氧樹脂,一般含有兩個環氧基團,結合環氧當量的含義,
分子量約可以等於227*2=455g/mol.
當然,樓主必須理解的是這個分子量只是個大概值,可以用來理解其聚合度或者鏈的長短,畢竟高聚物的分子量是一個分布情況（也就是我們常說的分子量分布）.

『陸』 樹脂的分子量由什麼決定

分子量由聚合度決定的。有的樹脂分子量大，粘度大，比如雙酚A型環氧樹脂就是這樣的；有的樹脂分子量大，粘度比較小，比如用同樣分子量的聚酯和聚醚分別合成的聚氨酯樹脂，由聚醚合成的聚氨酯樹脂粘度就小許多。

『柒』 甲基mq樹脂最大分子量能做到多少

有毒！ 丙烯酸樹脂簡介 [編輯本段] 丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外，所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。 丙烯酸樹酯的用途 [編輯本段] 熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於施工重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。 丙烯酸樹脂的分類 [編輯本段] 按生產的方式分類可以分為： 1、乳液聚合！是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液！是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應用的溶為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一或是混合！固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性！一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣！一般有一定的色號！玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應！固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%！可做高固體分塗料，生產簡便！但因溶劑不可變性，運輸不方便！ 2、懸浮聚合！是一種較為復雜的生產工藝，一般是做為生產固體樹脂而採用的一種方法！固體丙烯酸樹脂，其一般都是採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合！不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的！其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋！一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然後放入蒸溜水反應！在一定時間和溫度反應後再水洗，然後再烘乾！過濾等！其產品的生產控制較為嚴格！如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響！一般是體現在顏色上面和分子量的差別！ 3、苯體聚合！是一種效率較高的生產工藝！一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中！然後反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的！他的產品穩定性也是最好的，但他的缺點也是滿大的！用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強！有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍！而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂！ 4、其它聚合方法！溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質！經反應釜好後再脫溶劑！

『捌』 樹脂當中分子量的高低決定了什麼

做聚合物的樹脂分子量必須達到一定的數量，才能稱高聚物。是不是越高越好，也應根據具體情況。

『玖』 大分子環氧樹脂分子量

環氧樹脂主要有環氧氯丙烷和多酚(如雙酚A)類縮聚而成,不同配比和製法可得：低分子量黃色液體和高分子量固體.高分子化合物又稱高聚物,有時也稱大分子化合物.限於篇幅不能再答.

『拾』 環氧樹脂分子量：環氧樹脂E--44分子量是400左右，請問這400分子量是怎樣算出來的，

E-44是普通雙酚抄A型環氧，其分子結構上襲只有兩端有環氧基。也就是一個E-44環氧分子有2個環氧基。
環氧當量是平均下來，1mol環氧基相當於**g環氧樹脂。所以，E-44的分子量=環氧當量*2.
E-44的環氧值是0.44.
E-44環氧當量=100/環氧值=100/0.44=227
所以E-44分子量=E-44環氧當量*2=227*2=454