不飽和樹脂揮發

㈠ 不飽和樹脂的毒性及個人防護措施

不飽和聚酯樹脂是不飽和二元酸和二元醇經縮聚反應的產物溶解於苯乙烯而製成。在施工應用時的味道是苯乙烯揮發出來的味道。苯乙烯是有毒的，長時間大量吸入苯乙烯氣體可導致頭痛、頭暈、食慾減退、紅血球和血小板減少，高濃度時對黏膜有較強烈刺激作 用。
據報道不飽和聚酯樹脂玻璃鋼加工車間在自然通風情況下苯乙烯蒸汽濃度一般為500-550 mg/m3；在裝有排氣扇的情況下一般為200-400mg/m3。高於國家規定。

因此，辦法之一是要加大通風強度，在車間設置足夠通風裝置，車間里要盡量減少樹脂貯存量，樹脂包裝桶使用後要加蓋密封。要注意苯乙烯蒸汽密度比空氣大，在靠近地面處苯乙烯濃度高，因此通風裝置的吸風口應靠近地面。
樹脂中加入苯乙烯揮發抑止劑也有作用。天津合成材料廠曾經用BYK的S-740、天津市化學試劑研究所的SEI和河北省冀縣津冀化工廠的DC-01三種苯乙烯揮發抑止劑，加量為樹脂的0.3％，與不用抑止劑的樹脂作對比試驗，試驗結果空氣中苯乙烯蒸汽含量分別減少了43％、46％和86％苯乙烯揮發抑止劑的技術應推廣，請產品生產廠家加大宣傳力度，讓更多樹脂生產廠家使用。

㈡ 不飽和樹脂加入促進劑固化劑 發生反應時產生的氣味很刺鼻 有什麼危害經常頭疼是不是氣味刺激的

下午好，盡量避免吸入揮發的有機溶劑氣體做好防護。不飽和樹脂一般分回為三部分即答活性單體、催化劑和固化劑，活性單體的聚酯或者聚醚分子液體一般使用苯乙烯稀釋，催化劑的烷基鈷使用苯乙烯或者鄰苯二鉀酸酯稀釋，固化劑的TBPB、MEKP和DCP等過氧化溶劑使用鄰苯二甲酸酯稀釋，其中揮發有強烈不愉快氣味的是苯乙烯和過氧化物尤其是MEKP，對人體口鼻和呼吸道有強烈刺激性並且致癌。如果經常從事不飽和聚酯灌裝或者加工工藝相關，一定要做好配置時嚴格佩戴防護濾毒器具，防止出現中毒和化學性損傷，請酌情參考。

㈢ 不飽和樹脂有毒嗎

無毒。

不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，它是由飽和二元酸、不飽版和二元酸和二元醇縮權聚而成的線形聚合物。

經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液，而縮聚化反應也是縮聚反應是合成高分子化合物的基本反應之一，在有機高分子化工領域有重要應用。

(3)不飽和樹脂揮發擴展閱讀：

化工原料的一種，常用於物體表面加厚、固化，使用時如同刷油漆一般，層層加疊，固化過程釋放有機廢氣。

不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，它是由飽和二元酸、不飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線形聚合物，經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液。

不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂，當其在熱或引發劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物。但這種聚合物機械強度很低，不能滿足大部分使用的要求，當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料，俗稱「玻璃鋼」（英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP）。

「玻璃鋼」的機械強度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有了很大的提高。

㈣ 各位前輩們，不飽和聚酯樹脂的揮發量是百分之幾

肯定不同的樹脂揮發量肯定是不同的，建議查看相關國標，看有沒有揮發量的測定方法，只知道有固含量的測定方法，只是按國標測試了才明白！

㈤ 生產不飽和樹脂污染程度有多大

不飽和聚酯樹脂[1] 不飽和聚酯樹脂（Unsaturated polyester resin）是指主鏈上含有酯鍵和不飽和鍵（如雙鍵）的高分子化合物的總稱。由不飽和二元酸（酐）、飽和二元酸（酐）與二元醇或多元醇縮聚而成，並在縮聚反應結束後加入一定時的乙烯基類單體形成具的一定粘度的液體樹脂。典型的不飽和聚酯具的如下的結構： H-[O-G-O-CO-P-CO-]x-[O-G-O-CO-CH=CH-CO-]y-OH 式中G和P分別代表二元醇及飽和二元酸中的二價烷基或芳基，x和y表示聚合度。不飽和樹脂具有一般高分子材料容易燃燒的特性，燃燒時燃燒猛烈，煙霧大，並且釋放出有毒氣體。 2.2、固化劑過氧化環己酮、過氧化甲乙酮與鈷鹽配伍的氧化-還原體系是目前不飽和聚酯樹脂固化應用最廣泛的常溫固化引發體系。在對固化劑和促進劑進行火災危險性分析時將選取以上幾種最常用的試劑進行分析。不飽和聚酯樹脂在常溫下加入固化劑和促進劑能夠使樹脂交聯固化，形成三維交聯不溶不熔的網路體型結構。（1）過氧化甲乙酮（白料）[2] 過氧化甲乙酮（methyl ethyl ketone peroxide）是不飽和聚酯樹脂應用最廣泛的固體劑，又稱過氧化丁酮液、白料、V號固化劑等。其價格低、易與樹脂混溶、使用方便、固化效果好，與鈷促進劑聯用，適於室溫固化，使用溫度范圍15-25℃。是一類既有氫過氧基（O-OH）和羥基（-OH）結構的過氧化物，常見的分子式為：有愉快氣味的無色透明油狀液體，對分子質量：88.12，無色液體。不溶於水， 溶於苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品為60%的苯二甲酸二甲酸溶液。相對密度： 約1.091，閃點：50℃(開杯)，火災危險性為乙類。過氧化甲乙酮具有較高的危險特性。由於過氧化甲乙酮是一種較強的有機過氧化劑，具有揮發性，其蒸汽遇明火、高熱、摩擦、震動、撞擊會引起燃燒爆炸；與還原劑、促進劑、有機物、可燃物等接觸會發生劇烈反應，具有燃燒爆炸的危險。同時，過氧化甲乙酮具有分解性，其分解時會釋放出活性氧和熱，若與其混合的穩定劑不足或者改變穩定劑的成分，可導致過氧化甲乙酮分解並引發爆炸。 白料一般是由過氧化甲乙酮和穩定劑組成的，每種含量各佔50%。按要求穩定劑的成分為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯，它們的閃點均在146℃以上，在正常情況下是比較穩定的。但一些不法生產廠家或經銷商為了降低成本從中牟取暴利，不按國家標准進行生產和經營，人為地改變穩定劑的含量或成分，如添加低閃點、易揮發的甲醇等添加劑，降低了過氧化甲乙酮的穩定性。由於擅自添加的甲醇等溶劑更容易揮發，導致容器中的液體和過氧化甲乙酮蒸汽濃度提高，使過氧化甲乙酮自行分解，當容器中的活性氧和溫度不斷提高並達到一定的極限值時，即會引發爆炸。由於過氧化甲乙酮與還原劑、促進劑、有機物、可燃物等物質接觸會發生劇烈反應而引發爆炸，因此，在過氧化甲乙酮的運輸、儲存、使用過程中，如操作不慎，使過氧化甲乙酮與還原劑、促進劑、有機物、可燃物、酸、油等物質接觸混合，將會引發爆炸。由於過氧化甲乙酮具有不穩定性，在使用、運輸過程中如遇到激烈的震動、摩擦（與容器壁），會使過氧化甲乙酮分解或產生靜電放電引發爆炸；儲存場所溫度過高（要求在30℃以下儲存），會使過氧化甲乙酮分解引發爆炸；使用、儲存場所違章使用明火（如吸煙、鐵質器具碰撞、摩擦、動火等），容易引起爆炸；使用、儲存場所使用的電器不防爆，電器火花會引發爆炸；作業工人在操作過程中如對過氧化甲乙酮危險特性不了解，會因盲目使用或違章違規操作而引發事故。（2）過氧化環己酮[3] 過氧化環已酮又稱為過氧環已酮、環已酮過氧化物，它的英文名稱為Cyclohexanone peroxide，分子式如下：過氧化環已酮是廣泛應用於不飽和聚酯樹脂室溫固化的固化劑，就是常說的1號固化劑，常與環烷酸鈷等組成引發體系，具有使用方便、固化速度適中等優點。它的性狀為白色或淡黃色針狀結如晶或粉末，熔點76～80℃，閃點78℃，火災危險性為丙類。受高溫、撞擊或還原劑以及易燃物硫、磷接觸時，有引起燃燒爆炸的危險，乾燥狀態下極易分解和燃燒爆炸；加熱後能產生爆炸著火，與過渡金屬化合物接觸時，常溫下即可著火，對撞擊、摩擦敏感，易發生爆炸。 2.3、促進劑[4] 選用促進劑是為了控制不同溫度下的不飽和聚酯樹脂的固化速度，特別是常溫固化。（1）環烷酸鈷環烷酸鈷（Cobalt Naphthenate）一般為1%的苯乙烯溶液，稱為1號促進劑。常與1號固化劑過氧化環己酮配合使用。在不飽和聚酯樹脂室溫固化中廣泛採用。又叫萘酸鈷、石油酸鈷等。最簡單通式：棕褐色無定形粉末或紫色固體，閃點48.9℃，火災危險性為乙類，熔點140℃，不溶於水，溶於乙醇、乙醚、苯、甲苯、松節油和松香水等。遇明火、高熱易燃。受高熱分解，放出有毒的煙氣。（2）N，N-二甲基苯胺在過氧化酮類-鈷鹽體系中，加入少量的N，N-二甲基苯胺有明顯的促進作用，這是因為過氧化酮的分子中既有ROOH結構，又有ROOR結構，N，N-二甲基苯胺可與ROOR反應加速其分解。N，N-二甲基苯胺（N，N –Dimethylaniline），分子式為：淡黃色油狀，有特殊氣味液體，熔點2.5℃，沸點193℃，閃點：63 ℃，火災危險性丙類，不溶於水，易溶於醇、醚、苯和酸溶液。本品劇毒，能使人呼吸短促而致死，車間內氣體最高容許濃度為5mg/m3，使用時通常為10%的苯乙烯溶液。 2.4、彩繪漆不飽和聚酯樹脂加入固化劑和促進劑後，形成有一定形狀和強度的坯體，坯體一般是白色或者淡黃色，為了使坯體更加的美觀，一般會在坯體表面繪上一層彩色的漆，稱彩繪漆。彩繪漆的一般組成為：顏料、成膜物質、溶劑等。成膜物質一般是合成樹脂，使用時合成樹脂在坯體表面形成一層高分子膜，對坯體起到裝飾作用。溶劑種類有很多，常見的有三苯（苯、甲苯、二甲苯）、醇、醚、酮、酯類、松節油等，溶劑的主要作用在於使成膜基料分散而形成粘稠液體，它有助於施工和改善塗膜的某些性能。其中苯的閃點為-10.11℃，火災危險性甲類；甲苯閃點4℃，爆炸極限1.2～7.0％，火災危險性甲類；二甲苯 閃點25℃，沸點138.4℃爆炸極限1.1~7.0%，火災危險性甲類；松節油的主要成分為α-蒎烯和β-蒎烯，也含有芋烯、莰烯、蒈烯等成分，閃點32℃，自燃點235℃，遇高熱易爆炸，遇強氧化劑亦能燃燒爆炸，爆炸極限在32～53℃時為0．8～62%，火災危險性乙類；醇、醚、酮、酯類物質更是眾所周知的危險化學品，具有易燃易爆的特性。 3、樹脂工藝品廠火災的特點樹脂工藝品材料中由於含有C、H、O等助燃性元素，分子結構復雜，本身很容易燃燒或助火成災，使火勢失去控制，同時也帶來火和煙的危險性因素，特別是其燃燒時放出的大量煙霧，其毒性和遮光性等成為造成火災人員人身傷亡的主要因素。 3.1、燃燒速度快, 火勢猛，容易擴大蔓延和爆炸。樹脂工藝品使用的主要原材料不飽和聚脂樹脂、固化劑、促進劑、彩繪漆、溶劑等材料,均為低閃點的危險化學品, 且儲存的數量較多, 屬於重大危險源。具有易燃易爆的特性，一旦發生火災, 大量的易燃、可燃物導致燃燒猛烈、火勢迅速蔓延, 易形成「 火燒連營「 局面, 造成重大人員傷亡和財產損失。 3.2、燃燒煙霧大，遮光性和毒性強。[5] 不飽和聚脂樹脂主鏈上含有大量的C原子以及不飽和雙鍵，在燃燒過程中產生大量的煙霧。煙霧是材料熱解或燃燒過程中產生的氣體、懸浮微粒及卷吸混入的剩餘空氣的具有較高溫度的混合物。煙氣窒息和中毒已成為火災中致死的主要原因。由於聚合物在燃燒過程中產生大量的不完全燃燒產物，產生大量煙霧，對光有吸收、折射、散射作用，即對光有遮蔽作用，使得火場能見度大大降低，同時加上聚合物煙霧中的氯化氫、氨氣和氯氣對人的肉眼有極大的刺激性，使人睜不開眼睛，此外火焰的煙氣對人會造成心理上的恐懼感，嚴重影響了人員的逃生的安全疏散，而對於消防官兵也增加了撲救的難度。聚合物熱解和燃燒產物煙氣中含有大量的有毒氣體成分，這些產物氣體積聚到一定的濃度就會對人體造成毒害。由於聚合分子結構的復雜性，在燃燒過程中會產生CO、CO2、氨、NOX、鹵酸HX、氯氣和光氣、SO2、H2S等，在火場溫度達到不同和程度時會生成不同的中間的產物，常見的氰化氫、苯、丙烯醛、甲醛等。以上產物共同作用，使人受傷甚至死亡，不同的煙氣對人的傷害表現為麻醉、窒息、刺激等。

㈥ 不飽和樹脂中苯乙烯的揮發量大概為多少

飽樹脂苯乙烯作鉸鏈單體（溶劑）產程苯乙烯參與反應產應使用聚合苯乙烯固化反應苯乙烯雙鍵所參與鉸鏈反應
這樣的提問沒有意義
建議自己下去查查資料

㈦ 不飽和樹脂與環氧樹脂的區別

1、特點不一樣：環氧樹脂的特點是較高的壓縮與拉伸強度，長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能，耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。不飽和樹脂的特點則是輕質高強、耐腐蝕性能良好、電性能優異、獨特的熱性能、加工工藝性能優異、材料的可設計性好。

2、用途不一樣：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。不飽和樹脂主要用於建築領域，玻璃鋼管、罐、槽等防腐產品及工程，玻璃鋼車輛、玻璃鋼船艇、玻璃鋼游樂設備，玻璃鋼交通設備、勞保及保安用品等。

3、組成方式不同：環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱，它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。不飽和樹脂是指由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的含有不飽和雙鍵的高分子化合物。

(7)不飽和樹脂揮發擴展閱讀

環氧樹脂性能：

1、力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型固性樹脂。

2、附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對於金屬陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。

3、固化收縮率小。一般為1%-2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。

4、工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合智造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。

5、抗化學葯品性能優良。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。

㈧ 不飽和樹脂中苯乙烯的揮發量大概為多少

苯乙烯中主要的阻聚劑是對苯二酚，可以通過減壓蒸餾除去。先用10%NaOH洗一到兩次，再用水洗直至檢測到水為中性，用無水硫酸鎂乾燥一夜，過濾以後再減壓蒸餾。用水泵一直抽，溫度大約為68-70度。純的苯乙烯是無色液體，如果聚了會變成淡黃色，並且液體黏度也會變大，所以需要低溫保存。健康危害: 對眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒:高濃度時，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等;嚴重者可有眩暈、步態蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時，可致灼傷。慢性影響:常見神經衰弱綜合症，有頭痛、乏力、惡心、食慾減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。對呼吸道有刺激作用，長期接觸有時引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。
環境危害: 對環境有嚴重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。
燃爆危險: 本品易燃，為可疑致癌物，具刺激性。

㈨ 不飽和聚酯樹脂的苯乙烯的揮發嚴重嗎

• 化工原料的一種，常用於物體表面加厚、固化，使用時如同刷油漆一版般，層層加疊權，固化過程釋放苯乙烯等有害氣體。

• 不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，它是由飽和二元酸、不飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線形聚合物，經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液，簡稱UP。

• 『添加的丙烯酸樹脂用苯乙烯溶解』不是丙烯酸樹脂，是不飽和聚酯樹脂，就是不飽和酸酐和二元醇縮合的產物，帶有不飽和雙鍵，和其他帶雙鍵的單體可以反應形成體型結構。你可以理解苯乙烯是活性稀釋劑，用其他的溶劑沒法參與反應。而且苯乙烯價格便宜，Tg高，有強度。還真的很難找帶雙鍵比苯乙烯便宜的單體呢。

㈩ 不飽和樹脂多久不釋放苯乙烯

晚上好，這個視你的固化機理，固化劑成份添加量，以及環境溫度而定，沒有一個具體的數值。苯乙烯一般是10%-30%添加量的硬單體，在固化反應中它屬於第一段固化，快於聚酯多元醇，也是快速形成你的不飽和聚酯早期網路骨架的成份。固化後就不會有苯乙烯再揮發了，如果還有揮發只能說你的固化劑交聯不完全，異辛酸鈷，氧化鋅等等促進劑沒配平。苯乙烯還能揮發，就說明這部分苯乙烯還沒有參與反應，建議你自查下配額問題。如果你說的是未固化前的單組份不飽和聚酯，要它不釋放苯乙烯是不可能的，因為它是聚酯多元醇活性稀釋劑的一部份，理論上放上5年都還有苯乙烯沒揮發完。具體情況具體再分析吧，希望以上解釋能對你有所幫助。