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糊樹脂技術

發布時間: 2021-03-30 00:02:09

❶ pvc侵塑產品,需要糊樹脂、增塑劑,還需要哪些,怎樣配比

PVC浸塑液是以聚氯乙烯(pvc)混合多種添加劑,經多道工序精製而成。使用PVC浸塑液生產的浸塑產品,色彩繽紛,具有瓷器般的美麗光澤,附著性強、耐磨、耐拉、耐熱、高絕緣度,寒冬盛夏不縮不裂,手感好,使用壽命長,安全可靠,經測試各項性能指標已達到甚至超過歐美和日本同類產品水平,具有特別好的保護和裝飾效果,是替代進口原料的理想的高檔次塑料材料。
浸塑別名又稱塗塑,熱浸塑,熱敷塗塑。浸塑(塗塑)是一種塑料塗覆工藝。按照浸塑使用的原材料不同可以分為液體浸(塗)塑和粉末浸(塗)塑。浸塑產品已在國內外生產和生活的各個方面得到廣泛應用,如:我們日常用的晾衣服的衣架,鉗子,剪刀上的膠套,水閥的扳手等等。
液體浸塑
一、液體浸塑塗裝材料與性能
液體浸塑工藝中絕大部分採用熱塑性浸塑液,熱塑性塑料塗膜具有預熱軟化,冷卻後又能固化成膜的特性,主要物理性熔融塑化成膜過程,加工和生產比較簡單。目前最典型常用的事聚氯乙烯(PVC)浸塑液,是嚴格按照配比以聚氯乙烯(PVC)摻混10多種高級助劑和添加劑的合成原料,經過精工混合,進行反應精緻而成。
二、液體浸塑塗裝優、缺點
優點
1、材料來源豐富,價格便宜,無毒。
2、顏色配置范圍寬,可以配置各種顏色,還可配置硬光面、軟光面、細毛面、粗毛面、亞光、夜光的浸塑液。
3、塗膜的附著性強、耐低溫、耐沖擊、耐磨、耐濕熱、耐鹽霧、耐拉、耐酸鹼、耐老化、耐高壓、耐化學品、耐候性優良,露天使用不會產生裂紋等性能。
4、塗膜的電氣絕緣性能優良,即使浸泡在鹽水溶液中也能保持其特性。
5、浸塑液不含有毒及重金屬離子,抗菌環保,原料可循環利用,塗膜厚度可控制。生產過程中幾乎無三廢產生,生產條件溫和,有利於環境保護。
6、塗膜的柔韌性好,拉伸強度及斷裂伸長率優異。
缺點
1、烘烤溫度高,有時影響工件的硬度或產生變形,故不能耐高溫(160~280℃)的工件,不宜採用浸塑加工工藝。
2、由於變換塗層的顏色須分槽浸塑,故要求經常更換塗層顏色的產品不宜採用液體浸塑加工工藝。
3、在浸塑液中不能下沉的產品,不宜採用浸塑加工工藝。
4、對於基體本身存有氣孔的生鐵鑄造工件,在浸塑時易產生鼓泡、氣孔的缺陷,故其不能浸塑。
5、由於大型工件操作復雜,塑料塗膜質量不易保證,故不適合用於大型工件的整體或局部浸塑。
6、由於液體浸塑的塗膜厚度較大,不適合要求薄膜塗層的產品。
三、液體浸塑工藝流程
前處理(噴砂、除油、除銹、磷化、發藍或浸塑處理)→上掛具→預熱(150℃~260℃,5~15min)→浸塑→烘烤塑化(160~280℃,1~3min)→冷卻(風冷或水冷)→下掛具→檢驗→包裝→出貨。
四、應用范圍
鑒於液體浸塑塗裝具有很多優點,故其使用范圍廣,而且呈逐年遞增趨勢,目前用於各行各業。五金工具手柄浸塑:各種扳手、管鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、鋼絲鉗、園林工具、各種剪刀等。健身器材:啞鈴、單雙杠、跑步機配件、各種健身器材的手柄等。幾點產品:電動工具配件、風機配件、汽車內飾飾件、電器絕緣原件等。建築五金:各種閥門手柄、門鎖、拉手、防盜門、防盜窗、樓梯、傢具等。日用五金:各種衣架、車況、鎖鏈、垃圾簍、車用鎖具、各種類型鏈條等。塑料套管:醫用高級塑料套管、長條塑料套管、彩色套管等。
粉末浸塑
一、 聚乙烯熱塑性粉末塗料也稱聚乙烯粉末樹脂塗料,是經高壓聚乙烯(LDPE)為基料,添加多種功能助劑、顏色配製加工生產的防腐粉末塗料,浸塑塗膜層具有優異的耐化學性能,抗老化、抗沖擊、耐彎曲、耐酸、耐鹽霧腐蝕,並具有較好的表面裝飾性能。
二、常規施工條件:
1、工件除銹、去油處理,加熱至350±50°C(具體加熱溫度視工件熱容量大小, 經試驗而定)。
2、將工件浸入流化床中,10-12秒,加熱至150°C-230°C,取出表面流平,最後經冷卻即可。
另有一次成型塑粉,無需流化床.
三、主要用途:
廣泛用於高速公路、鐵路,公園、庭院等護欄、自行車筐、書架、衣架,冰箱內格柵表面塗層。
四、特點:
披履層較厚在0.5-3MM,有較強的抗沖擊性能,同時保護期也更長,
技術參數:
細度:50目-70目
密度:0.92-0.94克/立方厘米

❷ PVC糊樹脂,聚氯乙烯糊樹脂是做什麼用的

聚氯乙烯(PVC)糊樹脂顧名思義是此種樹脂主要以製成糊狀形式來應用,人們常用此種糊稱作增塑糊,是未加工狀態下的聚氯乙烯塑料的一種獨特液體形式。糊樹脂常由乳液和微懸浮法製得。
聚氯乙烯糊樹脂因粒度微細,其質地像滑石粉,具有不流動性。聚氯乙烯糊樹脂同增塑劑混合後經攪拌形成穩定的懸浮液,即製成PVC糊料,或稱作PVC增塑糊、PVC溶膠,而且人們正是以這種形式用來加工成最終製品。在制糊過程中,根據不同的製品需要,添加各種填料、稀釋劑、熱穩定劑、發泡劑及光穩定劑等。
我國雖然先後引進了國外7家公司的35個牌號的PVC糊樹脂生產技術,基本上包羅了當代世界上最主要的PVC糊樹脂生產方法,但與世界先進水平相比,仍存在著一定差距。 其制備方法主要有以下幾種:
1. 乳液法 乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很嚴格,引發作用是在水相中進行的,通常使用的引發劑是水溶性過硫酸鹽。一般情況下,乳液聚合得到的乳膠粒徑小於0.2μm,為了達到增大乳膠粒徑的目的,開發了乳液種子聚合法,使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中,如果有已生成的高聚合物乳膠存在,控制物料配比和條件,原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合,而不再形成新的粒子;這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種,因此稱為乳液種子聚合"。但只有合理的粒徑還不夠,必須具有適當的粒徑分布,才能得到性能優良的PVC糊樹脂。乳液聚合中乳化劑很重要,所用數量決定了引發劑的粒子數,且對最終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進行種子生成時,採用高引發速率和低濃度乳化劑進行生產,能使膠乳微粒尺寸分布變窄。
2. 微懸浮法 微懸浮聚合是製得PVC糊樹脂較新的一種方法,早在20世紀60年代中期已工業化。其流程是:先將部分VCM(5%)用機械均化的方法製成穩定的乳狀(粒徑在1.0μm左右),然後進行聚合(必須選用油溶性的引發劑)。用這種方法生產的PVC糊樹脂的流動性優良,乳化劑用量少,樹脂的熱穩定性和抗水性均得到了改善。該生產工藝需特別注意以下幾個影響因素:選用合適的復合乳化劑和顆粒改良劑體系;聚合體系組分的均化;攪拌速度;水與單體之比恰當。
3. 混合法 混合法PVC糊樹脂生產工藝主要是集乳液聚合和微懸浮聚合於一體,在整個反應過程中要加入經過乳液聚合後的種子和其他乳化劑、引發劑、各種助劑及VCM一起參與反應。混合法用C16和C18混合直鏈醇與十二烷基硫酸鈉或月桂酸胺組成乳化劑形成微小乳液,聚合反應主要在微滴中進行。乳液聚合後加入種子使整個粒徑成為雙峰分布。 PVC糊樹脂已廣泛應用於人造革、浸漬手套、壁紙、粘合劑、汽車密封料、鋼板塗層、塗料、高級鞋靴等應用領域。

❸ PVC糊樹脂浸塑液的配方

糊樹脂+穩定劑+增塑劑+粘度調節劑

❹ 聚氯乙烯糊樹脂怎樣調成膠狀,配方配比是什麼,塗玻纖布用 謝謝

這種技術問題建議咨詢專業檢測機構比較合適,他們會兒給你提供有效解決方案,希望我能幫到你!

❺ pvc粉跟PVC糊樹脂有什麼區別

PVC粉料通常就是PVC白色樹脂粉末.
PVC糊樹脂一般都是做成的顆粒狀,通過PVC粉中加入DOP,CACO3,顏色等製成的塑料粒子.
PVC粉不可以代替PVC糊樹脂

❻ 聚氯乙烯(PVC)的生產方面有哪些標准或者規程

聚氯乙烯(PVC)的生產方面有哪些標准或者規程
聚氯乙烯 試驗方法 國家標准目錄聚氯乙烯 試驗方法 國家標准目錄GB/T 2914-1999 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 揮發物(包括水)的測定GB/T 2915-1999 聚氯乙烯樹脂水萃取物電導率的測定GB/T 2916-1997 塑料--氯乙烯均聚和共聚樹脂--用空氣噴射篩裝置的篩分析GB/T 2917.1-2002 以氯乙烯均聚和共聚物為主的共混物及製品在高溫時放出氯化氫和任何其它酸性產物的測定 剛果紅法GB/T 3400-2002 塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚樹脂 室溫下增塑劑吸收量的測定GB/T 3401-1999 聚氯乙烯樹脂稀溶液粘數的測定GB/T 3402.1-2005塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 第1部分:命名體系和規范基礎 GB/T 4611-1993 通用型聚氯乙烯樹脂魚眼測試方法GB。 PVC樹脂可以用懸浮聚合、乳液聚合、本體聚合或溶液聚合四種基本工藝生產。聚合反應由自由基引發,反應溫度一般為40~70OC,。 想弄清楚,網路一下PP論壇,很多PVC薄膜的資料CAD-Forum,裡面有很多做PVC薄膜和印刷制袋的朋友,其中很多就是在第一線操作工,負責。
塑料可樂瓶回收做什麼用途,疑惑中 安防
廢舊塑料品種多樣,形態各異,在實踐中已創造出許多再生利用的方法,下面簡介一些實例供參考。 1,薄膜的加收 薄膜是塑料製品中的一大烊,種類繁多,使用壽命一般較短,是回收再生利用的主要品種之一,下按用途,形態簡介實例。 (1)農用薄膜,農用薄膜主要有地膜和棚膜,地膜主要為PE膜,棚模有PE,PE/EVA,PVC膜,在回收再生利用時,應將PE和PVC膜區分開來,農用薄膜一般較臟,且常夾帶有泥土,沙石,草根,鐵釘,鐵絲等,要除去鐵質雜質並清洗,回收利用的方法主要是造粒,如果,具人工分揀,清洗條件時,經清洗,乾燥後的廢膜即可直接用熱擠壓方法生產塑料製品,如盆,桶,塑料法蘭等。 廢農膜再生粒料用途。
電石法生產聚氯乙烯的簡單流程
氯乙烯分廠主要生產工藝為氯乙烯(VCM)工段,並以保全、冷凍等工段作為輔助生產工段。 氯乙烯(VCM)工段包括100單元、200單元和300單元。其生產工藝流程圖見圖2-5。 圖2-5 氯乙烯分廠工序流程圖 100單元的主要目的是用乙烯(C2H4)在低溫的環境下直接被氯氣(Cl2)氯化完成二氯乙烷的合成,並且通過精製為裂解爐單元提供合格純凈的二氯乙烷,以及為保護環境進行相應的廢水和廢氣的處理。 200單元生產主要目的是以氣相二氯乙烷(EDC)在500C左右的終端溫度下裂解,脫去HCl,生成氯乙烯(VCM),而後經HCl塔和VCM塔精鎦,分離出純凈的HCl和VCM,VCM即聚氯乙烯車間生產所需要的原料,而分離出的HCL還。
乙烯氧氯化法工業化生產聚氯乙烯乙烯氧氯化法工業化生產聚。
C2H2+HCl 1)乙炔與HCl反應生成一氯乙烯(加成反應) 2)一氯乙烯聚合反應生成聚氯乙烯。
乙烯合成聚氯乙烯的步驟
1、 乙烯氧氯化法使用乙烯、氯化氫和氧氣反應得到二氯乙烷和水,二氯乙烷再經裂解,生成氯乙烯。副產品氯化氫再回收到氧氯化工段,繼續反應。2、 乙烯平衡氧氯化法是將直接氯化和氧氯化工藝相結合。乙烯與氯反應生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解產生氯乙烯和氯化氫。氯化氫與乙烯和氧氣反應又生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解再產生氯乙烯和氯化氫。氯化氫回收後,繼續參與氧氯化反應。聚氯乙烯聚合工藝:在工業化生產氯乙烯均聚物時,根據樹脂應用領域,一般採用五種方法生產,即本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、微懸浮聚合和溶液聚合。

❼ 誰知道湖北山水化工剛投產的糊樹脂工藝是引進的哪家公司的技術

據說工藝是台灣台塑,乾燥設備引進丹麥尼魯公司。

❽ 請問聚氯乙烯糊樹脂安全技術說明書是什麼

就是MSDS,一些毒性、物理化學性能、如何處置、滅火等

❾ PVC糊樹脂國外除了法國阿科瑪國內除了沈化外還有哪些專利技術

國內來pvc糊樹脂生產廠家自:
沈陽化工股份有限公司 PSH-10 PSH-20 PSM-30
天津渤天化工有限公司 P-440 P-450 R-1069
上海氯鹼化工股份有限公司 62-GP P-450 R-1069
湖北葛州化工有限公司 125-A
湖北山水化工有限公司 SC-1600 手套專用料
湖南華湘化工有限公司 PSM-31
安徽天辰化工股份有限公司 PB-1302 PB-1152 PB-1702
寧夏英力特特種樹脂有限公司 P-450
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靖江市中亞合成材料 PVC糊樹脂蓬布料 清斧利用料 進口料
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