纏繞樹脂

1. 纏繞成型玻璃鋼排水管道，用什麼樹脂最好

玻璃鋼風管具有抄耐壓、耐腐蝕、耐酸鹼、重量輕、抗老化等性，針對產品使用環境的不同，經過合理設計使產品具有強度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等特點。

通風性能：玻璃鋼風管整體一次成形，提高了風管的密閉性，降低了風管的漏風率，風管表面平整光滑，摩擦系數小，風陰低，提高了空氣輸送效率，風管導熱系數小，減少了冷熱空氣輸送過程中熱量傳導的損耗，節約能源，可降低系統的運行成本。

環保性能：風管不生銹，不發霉，無粉塵，不產生粒狀、氣狀污染物，能提高室內空氣品質，具有良好的隔音性能，同時保溫材料具有減振和吸音的功能，能夠隔絕和降低空氣顫動和機械產生的噪音，保持室內環境安靜，是一種新型的綠色環保建材，不論在生產、製作、安裝，還是在使用過程中，均不產生對環境有害的物質。

2. 環氧樹脂纏繞管材料應該如何選擇

①樹脂膠液的流動性要好,能保證纖維被浸透,含膠量均勻,紗片中的氣泡能排出。因此其黏度專應控制屬在0.35~1Pa·s。黏度小則滲透好,但容易流失達不到膠含量,影響製品的機電性能。而黏度太大則不易滲透到纖維間隙中去,導致大量氣泡在製品中存在,也影響製品質量,況且黏度大引起張力大,會對纏繞工藝帶來不便。
②使用期要長,為了保證能順利地進行纏繞,膠液的凝膠時間應大於4h
③樹脂膠液固化物的伸長率和增強材料相匹配,可以防止固化時產生內應力。
④樹脂膠液最好是無溶劑的,這樣揮發物少,避免在固化過程中的溶劑揮發影響產品的整體密實性。這一點對電工產品用的纏繞成型絕緣件更為重要。
⑤固化時間要短,固化放熱反應要小,固化後收縮率要小,這樣可以提高生產效率、減少由於反應放熱引起的內應力而導致的產品開裂、起層。樹脂膠液在纏繞過程中毒性要小,保證生產者安全和環境少受污染

3. 纏繞用樹脂和拉擠用不飽和樹脂有什麼不同

拉擠粘度要抄大一些，凝膠時間要襲快一些，而且拉擠樹脂會含蠟，對填料的分散性能要好一些，拉擠用內脫模劑，一般不用促進劑
直接無捻粗紗 拉擠跟纏繞沒有什麼區別。除非你對纖維的強度有比較高的要求，就需要選擇高端的紗，現在泰玻、巨石、oc、ppg都有這樣的高端紗，而且國產也不比進口的差多少，價格便宜許多，選擇高端紗別忘了提前做實驗看看

4. 纏繞用常溫固化環氧樹脂應該用什麼固化劑

纏繞的工藝條件要求選擇粘度低 工作時間長的環氧樹脂固化劑，我們公司有這種固化劑。上海、江蘇的客戶已經使用多年，無論春夏秋冬選用這種固化劑就可以了，做出的產品物理機械強度很高，有客戶產品出口歐洲。

5. 環氧樹脂纏繞什麼型號樹脂做的管能透明

可選用我們公司的樹脂（無色透明）和固化劑（淺黃色）在40度左右做出幾乎無色透明的纏繞管道

6. 為什麼纏繞成型的樹脂含量比噴砂成型低

通常是型號越低樹脂含量越高、但不同工藝的產品會有所改變、
如：100號 纏繞成型的工藝樹脂28%就可以、壓模成型的工藝就要樹脂38%才可以。

7. 纏繞用的樹脂多數是什麼

是環氧樹脂和聚醯胺。

8. 玻璃纖維纏繞用哪個型號的環氧樹脂會好點

不是。 是兩種不同的類型： 環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的回有機化合物，除個別答外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構
玻璃纖維,環氧樹脂,型號
不是。 是兩種不同的類型： 環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構

9. 簡述制備樹脂基復合材料的纏繞成型有哪些優點和缺點

手糊成型拉擠成型纏繞成型模壓成型..

10. 用環氧樹脂澆注或纏繞作包封的乾式變壓器即稱為()

用環氧樹脂澆注或纏繞作包封的乾式變壓器即稱為(包封線圈的乾式變壓器)