樹脂滑石粉

『壹』 樹脂工藝品，樹脂和石粉，固化劑，促進劑的正確順序和配比！

取樹脂的1.5%的促進劑放入樹脂里，攪拌，再往樹脂里倒入滑石粉桂花牌回，充分攪拌，自己答看稀稠度，要稠的就多加石粉。此時預備料己調好。用時取料適量到瓢里，稱重，按料重的1.5%左右加固化劑，天冷多加點，天熱減量。攪拌均勻，馬上使用。料用完後加上石粉少許清理瓢里殘余的料

『貳』 石膏粉和滑石粉，分別加不飽和樹脂做粘合劑，區別大嗎

順德東和玻璃鋼復合材料廠既全球玻璃鋼原材料采購中心，供應：不飽和聚酯內樹脂材料，玻璃纖容維材料，有機硅材料以及不飽和樹脂輔料：輕粉（白炭黑）滑石粉
，石膏粉，石英砂，石米，
色漿，膠衣，過氧化甲乙酮，異酸辛鈷等等。

『叄』 想用滑石粉作玻璃鋼樹脂填料，不知道什麼規格的

填料粗細搭配能來使製品增強自強度和韌性，增加產品性質穩定。以前用過牙膏粉（牙膏級碳酸鈣）做過填料，相比滑石粉應該相對貴些吧。作為化工製品的填充料，含不含鈣沒有一點關系。
作為製品填充料也有所區別，如果是樹脂工藝品有的為降低成本，樹脂中填充料比例很大，比如說1：1的比例，粗細填料再1：1，用滑石粉就不太適合。滑石粉雖然粉末細膩，同樣的填充比例就會失去通透性。當然工藝的區別有時不會考慮這些因素，比如工藝品上色的，或者是玻璃鋼製品，完全就是一個填充物，那麼可根據工藝區別來添加適當的比例，這個在行業中並沒有特定的添加比例，比如壓制、灌漿和手糊的區別，按照製品的要求來合理添加。
一般的玻璃鋼製品填充料400目和800搭配還是可行的，細點沒事，粗的不能過粗（容易沉澱），要求不高的填充一種就夠了，以上個人經驗供你參考。

『肆』 不飽和聚酯樹脂和滑石粉如何配比，模具用的，經常流脂！模具易空……

首先你得知道你滑石粉的目數，在者，你要添加滑石粉的目的弄清楚。加入後想得到什麼樣的性能，及會產生什麼樣的問題。這樣才能更好的使用以及調整配方的參數。
先用開油水研磨滑石粉，達到自己想要的細度，但要考慮溶解力和揮發率。你的配方應該是單組份的，靠溶劑揮發的，那麼久考慮滑石粉的吸油量和吸水率問題。出現流脂，應該是滑石粉的吸油量和吸水率引起的，至於加多少，這個可以通過實驗得到的數據更准確。建議加30-50%。

『伍』 環氧樹脂加滑石粉的缺點

環氧樹脂加入滑石粉的缺點主要取決於添加量的多少，量少對環氧樹脂的性專能沒有太大影響，量太屬多了就會影響環氧樹脂的結合力。而且滑石粉的粒徑也對環氧樹脂有影響。總的說來滑石粉的缺點就像饅頭，饅頭有什麼缺點？答：吃多了，撐得慌。

『陸』 環氧樹脂灌封膠加入滑石粉有什麼用處

主要有以下幾個來方面的自作用：
1、滑石粉價格比較低，加入環氧樹脂灌封膠當中可以降低成本；
2、環氧樹脂固化是通過交聯縮聚反應進行固化的，固化過程中有一定的體積收縮，滑石粉加入環氧樹脂灌封膠當中可以降低體積收縮率；
3、滑石粉加入環氧樹脂灌封膠當中可以改善其操作性能；
4、滑石粉加入環氧樹脂灌封膠當中可以提高其粘接強度和固化後膠體的機械強度；
5、滑石粉加入環氧樹脂灌封膠當中可以增加其體積電阻率、耐熱性能、熱傳導性能、耐介質性能和耐老化性能等等。

『柒』 樹脂和滑石粉比例多少比較適合

一般的配方為 樹脂：石粉：促進劑：固化劑=100：150：2：3.但也可以根據不同的要求或不同的材料及不版同的室溫做適當的調權整。混合料的濃稀程度取決於生產的可操作性，實心產品與空心產品是略有不同的。你所說的情況，固化慢而且軟，是促進劑與固化劑的比例不準確造成的。第二個問題，填充料沒有太嚴格的要求，便於操作就行，從成本方面考慮應最大限度添加。第三個問題還沒放完就開始固化，不是因為漿料太稠，而是你固化劑或促進劑放的過量造成的。與樹脂的稀稠沒有關系的，熟能生巧。多摸索，多總結。你也會成大師的。

『捌』 環氧樹脂為什麼加了滑石粉會變黑是滑石粉買錯了嗎需要哪種特定的嗎我想改變樹脂透明度和硬度

這個是正常的，滑石粉加入環氧樹脂當中是會變成這種灰黑色。你要改變環氧樹脂的透明度和硬度可以選擇加入二氧化硅粉末（電子級）或者是玻璃粉/玻璃微珠。

『玖』 樹脂用滑石粉需要什麼規格的才不會流脂

一般建議1250目即可
三點好處:①流動性好②增稠性明顯③降低成本顯著

『拾』 醫用滑石粉可以用來做樹脂填充料嗎

可以的,
用滑石粉作填料可以提高潤滑性、降低成本。滑石粉的粒度要求325目，參考用量：100份樹脂加20～80份滑石粉