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㈠ 粉狀樹脂和什麼反應會產生水
紙漿中除了纖維素、半纖維素和木素以外，還含有少量不溶於水而溶於中性有機溶劑（如丙酮、乙醚和苯醇等）的物質，這些化合物稱為有機溶劑抽出物，它代表了植物中的樹脂。針葉木的樹脂主要由游離的樹脂酸、游離的脂肪酸、甘油三酸酯和不皂化物等物質構成。這部分物質雖在紙漿中含量較少，但對制漿造紙及產品質量有很大影響。在制漿造紙過程中，紙漿中的樹脂會以多種方式沉積在設備的表面上，從而產生一系列樹脂問題。對於一個日產幾百噸的紙廠（例如對新聞紙廠來說，每天通過制漿造紙設備的樹脂總量約有幾噸。若這些樹脂中有幾百克沉積在比較關鍵的造紙設備的表面上，就會產生非常嚴重的樹脂問題。一個日產800噸的針葉木硫酸鹽漂白漿每年由於樹脂問題而引起的損失高達幾百萬美元。因此，對於制漿造紙工作者來說加深對紙漿中的樹脂及其沉積與控制的理解和認識十分必要的。紙漿中樹脂的沉積對制漿造紙的影響主要有兩個方面，一是樹脂的沉積能夠導致產品質量的下降；二是樹脂的沉積能夠影響制漿造紙過程，使產品的產量下降。具體來說，造紙工業中樹脂及其沉積物有以下危害：（1）在紙漿的洗選漂工段，紙漿中的樹脂沉積在篩漿機篩板、濃縮機下唇板、管道內壁和漿池表面、碎漿機螺旋及紙漿濃度調節器上等。最為嚴重的是，這些沉積物可能從所沉積的表面上脫落下來，堵塞篩板和錐形除碴器，從而大大降低篩選和凈化效率。此外，這些脫落下來的樹脂沉積物，在漿板中形成斑點和塵埃，從而降低紙板的質量。（2）在紙張抄造工段，樹脂常易沉積在毛毯和吸水箱中，也可沉積在漿池、篩板、流漿箱、造紙網、伏輥、壓榨輥、烘缸的壓光輥上。這些沉積物將降低脫水效率及紙頁的勻度和強度，或可形成樹脂斑點和孔洞，從而使成品的質量下降。此外，樹脂的沉積可引起紙幅的斷頭，增加設備的清洗和維修時間，導致產量下降。（3）制漿造紙廢水中的樹脂是非漂白廢水毒性的主要來源。紙漿中樹脂的存在能夠降低纖維間的結合力，從而降低漿的強度，影響紙漿（特別是絨毛漿）的吸水性能。
㈡ 固化劑和樹脂會起反應嗎
這和你使用的固化劑有關，比如多元胺是環氧開環與氨基縮合。我隔壁實驗室用的是酸苷類固化劑~~
這類反應統稱交聯反應。
㈢ 樹脂和酸 有反應么
看是陽離子樹脂，抄還是陰離子樹脂。襲
1、如果是陽離子樹脂，又要看其主要陽離子是什麼，如果不是氫離子，則加入足夠濃度
的酸，可以將其中的陽離子交換下來；如果其本身含有的離子是H+，則不會發生反應。
2、如果是陰離子樹脂，且陰離子是OH-，則算可以中和其中的OH-並且交換其陰離子。
如果本身陰離子非OH-，酸的濃度夠高的話，我們也可以認為會發生陰離子的交換，
不過這個過程對樹脂本身是不是一個有益的過程。
㈣ 樹脂和酸 有反應么
看是陽離子樹脂來，還是陰離子樹源脂。
1、如果是陽離子樹脂，又要看其主要陽離子是什麼，如果不是氫離子，則加入足夠濃度
的酸，可以將其中的陽離子交換下來；如果其本身含有的離子是H+，則不會發生反應。
2、如果是陰離子樹脂，且陰離子是OH-，則算可以中和其中的OH-並且交換其陰離子。
如果本身陰離子非OH-，酸的濃度夠高的話，我們也可以認為會發生陰離子的交換，
不過這個過程對樹脂本身是不是一個有益的過程。
㈤ 酚醛樹脂與橡膠的反應原理
端羧基於腈橡膠(CTBN)對酚醛樹脂進行改性,研究CTBN用量對改性酚醛樹脂力學性能的影響.酚醛樹脂的專拉屬伸強度、斷裂伸長率隨CTBN用量的增大而呈上升趨勢,當CTBN用量為10%時,拉伸強度、斷裂伸長率達到最大值,並利用掃描電子顯微鏡(SEM)、傅立葉轉換紅外光譜(FTIR)和熱重法(TGA)對改性前後酚醛樹脂的結構和熱性能進行分析.結果表明,CTBN與酚醛樹脂之間發生了化學反應,並且改性酚醛樹脂的熱性能有所下降.
㈥ 樹脂和強酸液體反應會發生什麼
陰燃
㈦ 不同樹脂材料之間會產生反應嗎，比如醇酸樹脂和丙烯酸樹脂
在氨基酸中，氨基樹脂醇酸樹脂為多少時為高氨基
1.氨基烘烤漆，主要用熱固性內丙烯酸樹脂容，或醇酸樹脂加氨基樹脂，高溫烘烤成膜(一般120度至150度左右烘烤半小時)。
2.PU雙組分漆，用羥基丙烯酸樹脂、醇酸樹脂或者環氧樹脂配成A組分，B組分是固化劑，使用時A、B組分按一定比例混合後進行塗裝。
(單組份，無交聯劑。高溫單組份烤漆，一般是用氨基樹脂來當交聯劑。PU雙組份（漆），用固化劑當交聯劑)
㈧ 醫學上補牙的樹脂是什麼化學物質，有對人體無害的試劑可以將其溶解嘛或者可以與之發生化學反映嘛
補牙用的是復合樹脂。
貌似沒有什麼無害的溶劑來溶解它。只能磨掉
復合樹脂是在丙烯酸酯基礎上發展起來的一種新型修復材料，是目前臨床上應用最多的牙色修復材料。它主要是由樹脂和無機物填料構成。
（1）組成：①樹脂基質可分為兩類，一類以雙酚A-甲基丙烯酸縮水甘油為主要成分，一類以甲基丙烯酸甲酯為主要成分。②無機填料，如玻璃粉、二氧化硅、銷硅酸鹽或硼酸鹽；其含量為樹脂重量的70％～80％，樹脂內加入無機填料，可增加樹脂的抗壓強度和硬度，降低共聚體的膨脹系數和體積收縮。無機填料需經有機硅烷處理，使其容易與樹脂化學結合。③引發劑、交聯劑、活性稀釋劑，加入引發體系，能使共聚體在常溫下同化。交聯劑的作用使樹脂基質間的分子結構相互交聯，呈網狀，以增加材料的硬度與強度；活性稀釋劑可以增加材料的流動性和可塑性，減少黏度，才能容許樹脂中加入大量的填料，改進單一樹脂的性能。
（2）性能
1）固化性能：光同化型復合樹脂，操作者有較長的操作時間，受到光照後開始聚合反應，活化由材料的表面開始。每次光固化深度是有限的。如一種材料光照30秒，同化深度為2.5mm；如果增加光照時間1～2分鍾，固化深度不會明顯增加。但光照時間少於製造商推薦的時間，固化深度會顯著減少。
復合樹脂聚合反應是放熱反應，可使材料溫度增加，光同化時聚合熱在短時間內放出，升溫可達到5～15℃。因此在修復體近髓處，應使用氫氧化鈣類蓋髓劑。另外製造商在設備中加入濾光片以減少設備的光照發熱。
2）聚合收縮：復合樹脂由於填料的加入，聚合收縮很小，約為總體積的1.5%～3.0%。復合樹脂的聚合牧縮可以破壞修復體的邊緣封閉，破壞牙齒和修復體界面的粘結。影響修復體總收縮體積的因素為復合樹脂的種類、窩洞的尺寸和充填的技術。高填料量的混合填料型復合樹脂的聚合收縮最小.小窩洞充填時復合樹脂的聚合收縮小，分層充填技術可以使聚合收縮得到有效的補償。光同化型復合樹脂的聚合收縮朝向光源方向。聚合收縮的另一個潛在的危害是對牙體組織產生應力。
3）機械性能：抗壓強度較高，僅次於銀汞合金；光同化復合樹脂的壓縮強度可達260MPa；抗彎強度和抗沖強度略高於銀汞合金；復合樹脂的硬度隨填料量的增加而增加。同化後的超微復合樹脂維氏硬度為30～40，高填料量的混合填料型復合樹脂則接近l00。耐磨性不高，充填材料磨損過多時，修復體的解剖形態可發生改變。由於基質的磨損，無機填料外露，使充填體表面粗糙。
4）熱脹系數隨填料量的增加而減小，但仍大於牙本質的熱脹系數。
5）X線阻射性：混合填料型復合樹脂使用鋇玻璃而具有適當的X線阻射性。
6）生物相容性：經正確固化後的復合樹脂摹本上是生物相容性材料。因其溶解性小，僅能逸出少量未反應的樹脂成分。從毒理學角度看，能逸出量太少，不足以引起毒性反應。的直接修復。
超微型復合樹脂是前牙美容修復的首選材料。混合型復合樹脂適用前牙修復，也越來越多地取代銀汞合金，被用作後牙直接充填修復。
㈨ 環氧樹脂和固化劑反應是屬於什麼反映
這和你使用的固化劑有關，比如多元胺是環氧開環與氨基縮合。我隔壁實驗室用的是酸苷類固化劑~~
這類反應統稱交聯反應。
㈩ 熱固性酚醛樹脂的反應原理是什麼
熱固性酚醛樹脂的反應原理是什麼？ 熱固性酚醛樹脂的制備過程分為三個階段。 (1)甲階酚醛樹脂酚和醛的反應是很復雜的，苯酚分子中酚羥基的對位和兩個鄰位（官能度等於3)的氫都能和甲醛（官能度等於2)反應，生成各種羥甲基酚的異構體。所生成的羥甲基酚異構體，除了能繼續和苯酚反應外，也可以與甲醛反應生成多羥基甲基酚。 上述各種羥甲基酚能相互反應，也能和酚、醛反應，生成甲階酚醛樹脂，此外，甲階還可能存在醚鍵結構，這是由於兩個酚醇間的兩個羥甲基縮聚反應。甲階的樹脂是線型結構，可用如下典型式表示。 甲階酚醛樹脂易溶於乙醇、丙酮等有機溶劑中，加熱時能熔融，具有熱塑性，這種狀態的樹脂又稱可溶（熔）性樹脂，可以改性劑配製改性酚醛樹脂膠黏劑。 (2)乙階酚醛樹脂將初期酚醛樹脂加熱至115〜14℃。可以進一步縮聚得到中間酚醛樹脂。這種樹脂的相對分子質量約為1000左右，聚合度為6〜7。它是不溶（熔）的高分子物質和一些游離酚及羥甲基酚的混合物。這種樹脂像彈性的高分子一樣，可拉成長絲，但冷卻後變成脆性的物質，僅能部分地溶解在丙酮及醇類溶劑中，其餘的樹脂溶脹。 (3)丙階酚醛樹脂中期酚醛樹脂繼續加熱縮合，反應物中羥基全部作用完，此時分子結構為網狀的最終產品，即丙階酚醛樹脂，達到不溶（熔）的硬化階段。丙階樹脂究竟是什麼結構，現在尚無定論，一般認為是因為生成了三面交聯的體型大分子，如 但也有人認為並非如此，因為酚醛樹脂的分子是很僵硬的，其僵硬性妨礙了生成深度的交聯，其所以不能熔化是因為分子在達到熔點以前就發生了熱分解的緣故。
