樹脂膠滴工藝

A. 三聚氰胺樹脂膠粘劑製做工藝

甲醛和
三聚氰胺
摩爾比按1比2到3這樣，調PH值到9，然後升溫到85°開始保溫，過半小時觀察水溶比，根據你的
工藝要求
達到
水比
就可以降溫了。降到45°左右放料即可。

B. 什麼是樹脂工藝品復模膠

樹脂工藝品硅橡膠是一種合成有機硅膠，主要用於玩具、工藝禮品、花紋精細回的產品、包模、答灌注模具產品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復模及精密的模具製造。
復模分為灌注模和刷模，灌注模主要用於尺寸比較小，花紋簡單的產品。而尺寸比較大，外形比較復雜的產品一般需要刷模操作.

C. 樹脂膠水製作有哪些步驟

配方一:阿拉伯樹膠900克，石炭酸200克，水2000毫升配製時，先將阿拉伯樹膠內於冷
水中浸約24小時，等膠變容軟後，移人鍋內，隔水加熱溶解，並不斷攪拌，直至膠與水全部混合成為膠液。然後將石炭酸滴人膠液，用濾布過濾後即得成品。這種辦公膠水造價低廉，可用於紙張的粘合。
配方二:明膠100克，酒精12.
5克，稀醋酸200克，明礬2.5克。
先將明膠加人醋酸中，隔水加熱，攪拌至成為均勻的膠液，加人酒精及明礬，充分混合即成

D. 水晶滴膠與樹脂膠有什麼區別AB膠又是怎麼回事

滴膠和樹脂的區別：
1、滴膠
滴膠是由高純度環氧樹脂、固化劑及其其他改質組成的一種膠，用其固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透之特點。
2、樹脂
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

E. 滴膠工藝的技術工藝

稱量器具：天平秤或者電子秤1—2台
調膠器具：廣口平底杯3—5個圓玻璃棒或者圓木棒（10mm直徑，260mm長）2-3根作業物載具：方形玻璃板（正常規格600mm×355mm×5mm）50塊載具分隔墊塊： 14mm螺母（高12mm以上）2100顆乾燥設備： 烤箱（內凈深×寬×高=730mm×1200mm×1400mm）1-2台 1, 先將稱量器具、調膠器具、作業物載具、乾燥設備等必要的器具和設備以及待滴膠作業物准備到位。
2, 將天平秤(或電子秤)、烤箱、作業物載具、工作檯面放置或調整水平。
3, 用乾爽、潔凈的廣口平底容器(具)秤量好A膠,同時按比例稱好B膠(一般為3:1重量比)。
4, 用圓玻璃棒（或圓木棒）將AB混合物左、右或順、逆時針方向攪拌,同時容器(具)最好傾斜45°角並不停轉
動,持續攪拌1—2分鍾左右即可。
5, 將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶內進行滴膠。
6, 滴膠面積稍大或滴膠水的數量較多時,為加速消除膠水中的氣泡,可採用以液化氣為燃料的火槍來催火消
泡, 消泡時火槍的火焰要調整到完全燃燒狀態,且火焰離作業物表面最好保持25cm左右距離,火槍的行走速
度也不能太快或太慢,保持適當速度即可。
7, 待氣泡完全消除掉以後就可將作業物以水平方式移入烤箱加溫固化,溫度調節應先以40℃左右烤30分鍾再
升高到60℃--70℃,直到膠水完全固化。
8, 如果對滴膠效果要求嚴格的話，建議盡量讓滴過膠水的作業物自然水平待干。 1,天平秤(或電子秤)、烤箱、工作檯面或作業物載具等器具要務必放置水平,否則會影響稱量的准確或會使剛
滴上膠水的作業物發生溢膠。
2,用天平稱或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量,以免稱量不準.。
3,所用容器具務必乾爽、清潔、無塵,否則會影響膠水固化後的表面效果,導致波紋、水紋以及麻點等不良現
象發生。
4,膠水務必按重量比稱量准確,比例失調會使膠水長時間不幹或硬膠變軟膠.
5,膠水務必攪拌均勻,否則膠水固化後表面會出現龜殼紋即樹脂紋路,或者膠水會固化不完全.
6,操作現場和工作環境須空氣流通,並且務必作到無灰塵、雜物,否則會影響膠體透明度或使膠水固化後表面
出現斑點、效果。
7,工作環境的空氣相對濕度建議控制在68%以內，現場溫度以23-25℃為宜。工作環境濕氣太重,則膠水表面
會被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間。
8,滴過膠水的作業物要在集中區域待干,待干溫度應該掌握在28℃-40℃左右。
9,貨期如果緊張,可以採用加溫固化的方式,但必須是要在集中待干區域待干90分鍾以上才能進行加溫,加溫溫
度應該控制65℃以內,具體乾燥時間要根據膠水本身來定,我公司E-07AB和E-08AB在65℃溫度下可以8小時
完全固化.(如果不是急於貨期,請盡量採用28-35℃的常溫固化,時間應該會在20小時左右,這樣可以最大限度
的保證滴膠質量)
10,膠桶開蓋倒出膠水後需馬上蓋好,避免與空氣長時間接觸導致膠水氧化結晶.

F. 環氧樹脂膠粘劑的操作工藝

1. 液體復-操作時間
操作時間（也制是工作時間或使用期）是固化時間的一部份，混合之後，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2.凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相（也稱作熟化階段），這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化，新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小
3. 固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。

G. 樹脂膠做工藝品

這是一種透明樹脂生產的產品，材料是透明樹脂，是雙組份的原料。淘寶價格每公斤20多元，價格不等的。透明樹脂做的產品是仿水晶的。原料不帶色，成品也不需要上色。不清楚的可私信我。祝你成功。

H. 水晶滴膠與樹脂膠什麼區別

水晶滴膠是用環氧樹脂和環氧樹脂固化劑二個組分組成的。

樹脂膠是加固化劑組成的膠水。
補充：
水晶滴膠是一種雙組份配製的AB膠。具有粘度低,透明度高,耐黃變,抗折性好等特點。水晶滴膠是屬於環氧樹脂膠的一種，廣泛用於仿鑽飾品，五金，標牌，玩具，工藝品，廣告牌樹脂發光字，模擬假水等產品製作，硬化後高度透明，表面光滑硬度高等特點。

I. 水晶滴膠與樹脂膠有什麼區別

水晶滴膠是用抄環氧樹脂和襲環氧樹脂固化劑二個組分組成的。
樹脂膠是加固化劑組成的膠水。
補充：
水晶滴膠是一種雙組份配製的ab膠。具有粘度低,透明度高,耐黃變,抗折性好等特點。水晶滴膠是屬於環氧樹脂膠的一種，廣泛用於仿鑽飾品，五金，標牌，玩具，工藝品，廣告牌樹脂發光字，模擬假水等產品製作，硬化後高度透明，表面光滑硬度高等特點。

J. 手工滴膠和樹脂有什麼區別

個人覺得滴膠屬於一種熔融體，固化夠會呈現透明、光滑和硬度高的特點內。其中水晶滴膠是屬於環容氧樹脂膠的一種。
樹脂一種來自多種植物，特別是松柏類植物的烴（碳氫化合物）類的分泌物。可以作為乳膠漆和膠合劑等材料作使用。