樹脂結晶

⑴ 環氧樹脂結晶體怎麼化開

我們通常使用的液體低分子環氧樹脂在常溫條件下屬於過冷液體，只要在其中存在「晶核」形成晶種就會慢慢結晶變成固化，常溫情況下固化是它的正常狀態，可以永久進行儲存。通常使用的液體雙酚A型環氧樹脂的結晶點是40℃，雙酚F型環氧樹脂的結晶點是63℃。單純的環氧樹脂是熱塑性的，通過加熱就可以使其由固體變為液體。液體低分子的雙酚A型環氧樹脂結晶後加熱到50℃以上時就可以使其融化轉變為液體，而液體低分子的雙酚F型環氧樹脂結晶後必須加熱到70℃以上時才可以使其融化轉變為液體。

⑵ 聚酯如何結晶

聚酯結晶：
1、聚酯是結晶性聚合物，在成型過程中會出現結晶現象，如在熔體冷卻結晶時最常見的是生成球晶，在高應力作用下也會形成纖維狀或片狀晶體，隨結晶條件不同，聚酯可以形成形態極不相同的晶體。
2、球晶是聚合物多晶體的一種主要形式。就結構層次來講屬於高次結構。它可以從濃溶液中沉析出來也可以在熔體冷卻時得到。當它的生長不受阻礙時其外形呈球狀，但當球晶密集地生長在一起時就得到多面體的外形。球晶的基本特點在於它是以核為起點，球形對稱地生長起來的，而不在於其外形是否呈球狀。球晶的大小可因聚合物種類和結晶條件的不同，有很大的差別。小的只有10-3μm的數量級，大的可達mm的數量級。
3、分子鏈的結構愈簡單、對稱性愈高其結晶速度就愈大；鏈的規整性愈高其結晶能力愈強。 相對分子質量及相對分子質量分布：相對分子質量增大，鏈活動能力降低，導致結晶速度下降，所以相對分子質量愈大其結晶速度就愈慢；相對分子質量分布寬，低相對分子質量的含量則多，使結晶速度加快，所以相對分子質量分布寬結晶速度就愈快。
4、聚合物中雜質的存在對其結晶過程有很大的影響，有些雜質要阻礙結晶，而另一些雜質能促進結晶。
5、溫度對結晶速度的影響非常大。聚合物均相成核階段是熱運動形成有序排列的，如果如果太高（＞熔點Tm），分子的熱運動太劇烈，晶核不易形成或雖形成晶核但不穩定，易被分子的熱運動破壞，因而總的結晶速度為零；隨溫度降低，均相成核的速度逐漸增大，晶核數目相應增多，由於溫度高，鏈段活動能力強，晶粒生長速度快，因而總的結晶速度增大。當溫度降至某一溫度時晶核形成和晶粒生長都有較大速度，此時總的結晶速度出現極大值。溫度進一步下降，熔體粘度增大，鏈段活動能力降低，晶粒生長速度明顯減小，導致總結晶速度下降，下降程度決定於晶粒生長速度，當溫度繼續下降至玻璃化溫度（Tg）時鏈段補凍結，晶粒生長速度為零，結晶停止。因而均相成核結晶過程是在Tm-Tg范圍進行的。
6、聚酯（PET）屬於高分子化合物。是由對苯二甲酸和乙二醇經過縮聚產生聚對苯二甲酸乙二醇酯，其中的部分PET再通過水下切粒而最終生成。

⑶ 環氧樹脂結晶是怎麼造成的

環氧樹脂結晶是怎麼造成的
歡顏樹脂固化劑有很多種類的，最常見的為常溫固化的胺/改性胺類固化劑、中/高溫固化的酸酐類/咪唑類固化劑、低溫固化的硫醇類固化劑等。

⑷ 什麼叫結晶性樹脂

結晶性復(Crystalline)樹脂
塑料高分子鏈排列整制齊，在凝固過程中有晶核(nuclei)到晶球(spherulites)的生成過程，並依照固定樣式排列高分子鏈。一般而言，由於具備晶格結構(lattice structure)，因此在發生相變化如熔解時，須突破結構的能量障壁(energy barrier)，使晶格結構崩潰。因此結晶性塑料具備明顯的相轉移溫度及潛熱(latent heat)值。結晶性塑料的特性為不透明(opacity)、在鏈排列方向及垂直排列方向不均勻的物理性質(各向異性，anisotropic)，以及明顯而狹窄的相變化區域。

常見的結晶性塑料包括:PE(Xc=80%)、PP(Xc=5O%)、POM(Xc=99%)、PEO、PPO、Nylon(Xc=35%)等等。

⑸ 什麼是樹脂的結晶

琥珀

⑹ 什麼是結晶性塑料樹脂

塑料樹脂大致分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂.熱塑性樹脂是一種熱熔冷固性樹脂回.熱固性樹脂則是一種樹脂其原答材料在被加熱後會發生化學反應,並在固化後不再熔化的樹脂.熱塑性樹脂可進一步分為結晶性樹脂和非結晶性樹脂. (A) 熔融時的分子鏈(B) 結晶狀態(C) 結晶性樹脂的內部分子鏈隨機混雜並運動 分子鏈排列整齊 結晶部分與非結晶部分 混雜在一起熔融時,樹脂的分子鏈像(A)圖那樣隨機混雜並運動.樹脂冷卻後,分子鏈開始像(B)圖那樣整齊排列,最終像(C)圖那樣結晶部分與非結晶部分混雜在一起並固化.即便是結晶性樹脂有時也不會100％結晶,其中必然混雜有非結晶部分.另一方面,非結晶性樹脂則在(A)圖那樣的隨機狀態下固化.根據其物理結構上的差異,結晶性工程塑料樹脂和非結晶性樹脂的特點如下:結晶性樹脂 非結晶性樹脂 存在分子鏈排列整齊的「結晶」 有玻璃轉化溫度和熔點 分子鏈是隨機的 僅有玻璃轉化溫度 [優點]良好的剛性和彈性 良好的耐疲勞性機械強度高良好的耐葯品性 [缺點]難以透明 成型收縮率大 [優點]易於透明 良好的耐沖擊性成型收縮率小吸水性小[缺點]耐葯品性差耐疲勞性差滑動性差

⑺ 環氧樹脂結晶是什麼原因產生的

歡顏樹脂固化劑有很多種類的，最常見的為常溫固化的胺/改性胺類固化劑、中/高溫固化的酸酐回類答/咪唑類固化劑、低溫固化的硫醇類固化劑等。通常我們講的都是常溫固化的胺/改性胺類固化劑，又分為脂肪胺 脂環胺 聚醯胺 芳香胺 酚醛胺 聚醚胺等，胺類固化劑吸潮會在固化劑表面形成一層膜，吸水嚴重的會產生白色結晶體而失效（例如異佛爾酮二胺吸水），失效是胺吸水後再與空氣中的二氧化碳反應形成銨鹽而失效。對於胺類固化劑來講，微量的水分存在可能能夠促進固化反應的進行，但隨著含水量的增加固化速度會減慢，固化過程中容易在表面形成銨鹽化發白、發粘的現象。以T31固化劑為例，含水量在5%以下時，與環氧樹脂混合時是透明的，固化後膠層表面光澤度是很好的，膠層是透明的；含水量在10%左右調教就會出現發白的現象，固化後膠層表面有發粘現象，膠層是白色的；含水量在15%以上時，調出來是乳白色，固化後表面黏糊糊怎麼也幹不了。

⑻ 結晶性樹脂是什麼意思

塑料高分子鏈排列整齊，在凝固過程中有晶核(nuclei)到晶球(spherulites)的生成過程，並專依照固定樣式屬排列高分子鏈。一般而言，由於具備晶格結構(lattice structure)，因此在發生相變化如熔解時，須突破結構的能量障壁(energy barrier)，使晶格結構崩潰。因此結晶性塑料具備明顯的相轉移溫度及潛熱(latent heat)值。結晶性塑料的特性為不透明(opacity)、在鏈排列方向及垂直排列方向不均勻的物理性質(各向異性，anisotropic)，以及明顯而狹窄的相變化區域。

常見的結晶性塑料包括:PE(Xc=80%)、PP(Xc=5O%)、POM(Xc=99%)、PEO、PPO、Nylon(Xc=35%)等等。

⑼ 結晶性塑料和非結晶性塑料的區別

一、指代不同

1、結晶性塑料：結晶度大的塑膠為結晶性塑料，分子間的引力易相互作用，內而成為容強韌的塑料。

2、非結晶性塑料：又稱熱塑性塑料，在一定溫度下具有可塑性，冷卻後固化且能重復這種過程的塑料。

二、分子結構不同

1、結晶性塑料：結晶構造是由許多線狀、細長的高分子化合物組成的集合體，依分子成正規排列的程度，稱為結晶化程度（結晶度），亦謂每條分子只有本分排列整齊，所以結晶性樹脂其實只有部分是結晶。

2、非結晶性塑料：為線型高分子化合物，一般情況下不具有活性基團，受熱不發生線型分子間交聯。廢舊品回收後可重新加工為新的產品。

三、特點不同

1、結晶性塑料：分子在結晶構造中緊密的靠在一起，所以結構就更堅實。密度、強度、剛度、硬度就增加，但透明度降低。

2、非結晶性塑料：高聚物的某些結構和性能特別突出，或者成型加工技術難度較大等，往往應用於專業工程或特別領域、場合。