雙酚環氧樹脂

㈠ F51環氧樹脂就是雙酚F型環氧樹脂嗎

雙酚f屬於熱固性樹脂，聚醯胺屬於室溫固化劑，即在60℃左右2h就可以與環氧樹脂發生固化。無論雙酚a、f或者s型環氧，都有一定的耐溫性，大概在150-180℃左右。

㈡ 雙酚a型環氧樹脂環氧值范圍是多少

雙酚A型環氧樹脂是一類環氧樹脂，也就是通常所見的E型環氧樹脂，常用的E-12、E-20、E-44、E-51、E-54等都是雙酚A型環氧樹脂。每種型號的雙酚A型環氧樹脂環氧值范圍都不一樣。

㈢ 雙酚f環氧樹脂

雙酚f環氧樹脂，又稱雙酚f二縮水甘油醚，簡稱bpf，是由苯酚與甲醛在酸性催化下反應版生成雙酚f，再與環權氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下進行縮聚反應製得。這是為了降低雙酚a型環氧樹脂本身的粘度並具有同樣性能而研製出的一種新型環氧樹脂。通常是用雙酚f（二酚基甲烷）與環氧氯丙烷在naoh作用下反應而得的液態雙酚f型環氧樹脂。也可合成出固態雙酚f型環氧樹脂（多採用兩步法合成）。

㈣ 雙酚A型環氧樹脂的環氧值范圍是多少

通常所說的環氧樹脂就是指雙酚A型環氧樹脂。

是環氧樹脂中產量最大、使回用答最廣的一種品種，因為它有很高的透明度，也是由雙酚A和環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下反應生成的：式中：n一般在0～25之間。根據相對分子質量大小，環氧樹脂可以分成各種型號。一般低相對分子質量環氧樹脂的n平均值小於2，軟化點低於50℃，也成為軟環氧樹脂；中等相對分子質量環氧樹脂的n值在2～5之間，軟化點在50～95℃之間；而n大於5的樹脂（軟化點在100℃以上）稱為高相對分子質量樹脂。

用途

雙酚A型環氧樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：

◆環氧類塗料

◆環氧樹脂玻璃鋼

◆環氧樹脂膠泥、砂漿

◆環氧樹脂整體地坪

◆環氧-酚醛、環氧-呋喃樹脂復合玻璃鋼

㈤ 雙酚A環氧樹脂E44和E51的區別

環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧回值不同來區分的。環答氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。E-51為牌號，代表平均環氧值(51/100=0.51，環氧值N/100為0．48-0．54 ).
E-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100,(0.41-0.47)
環氧值高的黏度較低，固化後膠粘度大，脆性大。
主要還是看後續製品的要求。

㈥ 美國雙酚s環氧樹脂主要應用於哪個領域

雙酚環氧樹脂
別名：雙酚S二縮水甘油醚
外觀：黃色透明固體
環氧當量（g/eq）：263
環氧值(eq/100g)：0.38
軟化點(℃)：62
性質：雙酚S環氧樹脂，有低分子量產品和高分子量產品兩種。低分子量雙酚S環氧樹脂的環氧當量（g／mol）為185～195，軟化點（杜氏）165～168℃（如185S）；高分子量樹脂的環氧當量（g／mol）為300，軟化點91℃（如30055）。其固化物的熱變形溫度和熱穩定性均較雙酚A型樹脂有較大程度提高。如熱變形溫度提高60～70℃。熱穩定性：260℃，200h失重小於5％，200℃，2000h失重小於2／％。在樹脂中加人固化劑之後凝膠速度較快，能很快地達到其高力學性能。固化物有較好的尺寸穩定性和耐有機溶劑性能，對玻璃纖維有較好的潤濕性。
用途：高溫下強度高，熱穩定性、化學穩定性及尺寸穩定性好，與醇酸樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂等有很高的反應能力，對玻璃纖維及碳纖維有較好的潤濕性和粘結力。可用作澆注料、膠黏劑、塗料、層壓塑料和復合材料。由於引入了一S02一極性基團，比雙酚A型環氧樹脂有更好的粘接性能、熱穩定性、韌性和較好的化學穩定性。雙酚S型環氧樹脂耐熱性好，熱變形溫度比雙酚A型環氧樹脂提高60～70℃。
包裝：25KG/紙板桶
由於引入了一S02一極性基團，比雙酚A型環氧樹脂有更好的粘接性能、熱穩定性、韌性和較好的化學穩定性。雙酚S型環氧樹脂耐熱性好，熱變形溫度比雙酚A型環氧樹脂提高60～70℃。固化物的玻璃化溫度高，DGEBS/苯酐體系完全固化後的T。為117℃，而DGEBA/苯酐體系的瓦為82℃。DGEBS比DGEBA的熱裂解開始溫度和終止溫度都高出50~C。在DGEBA中即使加入1份DGEBS也會使瓦升高10℃。DGEBS熱穩定性好，260℃/200h失重小於5%;200℃/2000h失重小於2%。雙酚S型環氧樹脂加入固化劑後，其凝膠和固化速度較快，固化物尺寸穩定，耐溶劑性好。比雙酚A環氧樹脂有更高的彎曲強度、壓縮強度和熱穩定性。
雙酚S型環氧樹脂產品有低相對分子質量和高相對分子質量兩種，低相對分子質量DGEBS為白色或淡黃色結晶粉末，環氧當量185～195g/mol，軟化點165～168℃，國外牌號185S(美國康普頓)。高相對分子質量DGEBS為淡黃色無定形固體，環氧當量300g/mol，軟化點91～94℃，國外牌號有300SS(美國康普頓)。

㈦ 雙酚F型環氧樹脂的產品說明

工業級雙酚F是雙酚F的各種異構體（約佔90%）和少量三元酚的混合物。由它制內得的環氧樹脂中含有容少量支鏈結構。雙酚F型環氧樹脂的特點是黏度小，不到雙酚A型環氧樹脂黏度的1/3，對纖維的浸漬性好。其固化物的性能與雙酚A型環氧樹脂幾乎相同，但耐熱性稍低而耐腐蝕性稍優。 液態雙酚F型環氧樹脂可用於無溶劑塗料、膠粘劑、鑄塑料、玻璃鋼及碳纖維復合材料等。固態雙酚F型環氧樹脂可用作防腐塗料和粉末塗料。

㈧ 雙酚A型環氧樹脂具體是做什麼用的

雙酚A型環氧樹脂是由雙酚A、環氧氯丙烷在鹼性條件下縮合，經水洗，脫溶劑精製而成的高分內子化合物容。因環氧樹脂的製成品具有良好的物理機械性能、耐化學葯品性、電氣絕緣性能，故廣泛應用於塗料、膠粘劑、玻璃鋼、層壓板、電子澆鑄、灌封、包封等領域。
雙酚A型環氧樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：
◆環氧類塗料
◆環氧樹脂玻璃鋼
◆環氧樹脂膠泥、砂漿
◆環氧樹脂整體地坪
◆環氧-酚醛、環氧-呋喃樹脂復合玻璃鋼
不知道你是用來做什麼的？

㈨ 雙酚F型環氧樹脂的用途及貯運

雙酚F型環氧樹脂可應用於無溶劑固體塗料、鑄塑及澆鑄成型材料、層壓材料等要求液態黏度低的領域（如玻璃鋼及碳纖維復合材料等）。由於雙酚F型環氧樹脂或雙酚F型和雙酚A型共混環氧樹脂具有良好的耐熱性、耐水性和電學性能，還可用於變壓器等的澆鑄及灌封材料、半導體用密封料、半導體導電膠等領域。
安全性：貯存倉庫應保持清潔、乾燥、陰涼、通風良好。 產品以白鐵皮桶為包裝，每桶凈重5kg、10kg、20kg不等。貯運中不得日曬雨淋，並應遠離熱源、火種。可按非危險物品貯運。裝卸時應輕舉輕放，切不可擠壓。

㈩ 雙酚A型環氧樹脂的合成原理

雙酚A型環氧樹脂復是由雙酚制A和環氧氯丙烷在鹼性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成。
合成方法
(1)液態雙酚A型環氧樹脂的合成方法歸納起來大致有兩種：一步法和二步法。一步法又可分為一次加鹼法和二次加鹼法。二步法又可分為間歇法和連續法。
(2)固態雙酚A型環氧樹脂的合成方法大體上也可分為兩種：一步法和二步法。一步法又可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑法。二步法又可分為本體聚合法和催化聚合法。