反滲透膜元件表面電性
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這里將主要原件功能作用簡介如下，供你參考：
進水三通+進水球閥：純水機總進水閥門。打開進水球閥自來水進入純水機，球閥安裝位置於進水三通側口，便於檢修時關掉水源。
PP棉濾芯(PP)：去除水中大於5um的泥沙、鐵屑等粗顆粒雜質。
顆粒活性碳濾芯（UDF）：去除\吸附水中氯、臭味、甲烷、農葯、化肥殘留及其它物質。
壓縮性活性炭棒（CTO）：進一步去除水中異色、異味、余氯重金屬及有機物等其他有害的物質。
低壓開關：當原水達到設定壓力（比如0.1kg/cm2）時，接通電源使機器正常運行，當斷水或水壓達不到設定壓力時切斷電源，防止水泵空轉。
進水電磁閥：當電源接通時,進水電磁閥打開使機器正常造水，當機器停止後切斷水源阻止水過去,防止水從廢水管流走。
增壓泵：給自來水加壓達到5-8Kg/cm2以滿足RO膜的工作需用壓力及流量需求。
RO膜：又叫反滲透膜，它是依靠機器對源水所施加的壓力，使源水中水分透過RO膜。而把源水中的細微雜質、過多的無機物、重金屬離子(主要為砷、汞、鉛三種)、細菌、病毒、農葯、三氯甲烷等其他有害物質統統截留下來，並通過連續排放的濃水將這些有害異物及鹽分排出。進而得到十分潔凈的飲用水。它的孔徑只有0.0001微米。它對水中粒徑最小的無機鹽離子的去除率在90-96%以上。對細菌、病毒等有害物的去除率在99.99以上(理論上100%)。
逆止閥：也叫單向閥，防止純水倒流與廢水一起排走。安裝位置於RO膜純水出口。
高壓開關：當純水達到設定壓力時切段電源使純水機停機。純凈水排出系統（比如打開龍頭放水）水壓降低到設定值時自動接通電源使機器進入正常制水狀態。
壓力儲水桶：儲存純水以供備用，家用機標准配置為：3.2G鐵\4.0G塑料桶，商用機標准配置為11G鐵桶。
壓力桶球閥：壓力儲水桶的閥門，便於檢修時關閉壓力桶。
後置活性炭：改變水的口感，除去異味使水質甘醇甜美。
鵝額龍頭: 取用純凈水的開關。
組合電磁閥：廢水比例器和沖洗電磁閥的組合，使濃水(廢水)排走，經小孔限流保證RO膜的工作壓力。濃水與純水比例為3：1。它的作用就是控制流量，保證恆定的系統壓力。經電腦板控制，純水機累計工作8小時電源接通一次，對RO膜進行高壓大流量沖洗，沖洗時間約30~50秒左右(依照電腦板的程序設定)。
總控制器(電腦板)：集中控制機器啟動運行；指示工作狀態；滿水缺水提醒等。
參考資料：師傅來了。
http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5NzkxNDM4Mw==&mid=200179167&idx=1&sn=&scene=2&from=timeline&isappinstalled=0#rd
⑵ 反滲透膜的基本性能參數是什麼
一、脫鹽率和透鹽率
鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%
脫鹽率=(1–產水含鹽量/進水含鹽量)×100%
透鹽率=100%–脫鹽率
反滲透膜脫鹽率在其製造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決於膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度，脫鹽層越緻密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也超過了98%;對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小於100的有機物脫除率較低。
二、產水量
產水量——指反滲透系統的產水能力，即單位時間內透過膜水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。
滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率，通常用加侖每平方英尺每天(GFD)表示。過高的滲透流率將導致垂直於膜表面的水流速加快，加劇膜污染。
三、回收率
回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據預處理的進水水質及用水要求而定的。膜系統的回收率在設計時就已經確定，
回收率=(產水流量/進水流量)×100%
反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下。
回收率= 產水量/進水量×100%
鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%
脫鹽率=(1-鹽通過率)×100%
⑶ 反滲透膜的電導率是怎麼回事
德蘭梅爾小編為您介制紹：用反滲透裝置制備純化水 淡水電導率逐漸升高：
1、水溫上升。當水溫上升的時候，產水流量會增大，產水電導也會上升。
2、膜元件脫鹽率下降。反滲透膜使用一段時間後脫鹽率會下降。
3、過度的化學清洗。反滲透膜雖然耐酸鹼，但是經過多次化學清後脫鹽率也會下降。
4、再就是反滲透進水電導率上升，產水電導也會上升
⑷ 反滲透膜的基本性能參數
反滲透膜應具有以下特徵：
（1）在高流速下應具有高效脫鹽率；
（2）具有較高機械強度和使用壽命；
（3）能在較低操作壓力下發揮功能；
（4）能耐受化學或生化作用的影響；
（5）受pH值、溫度等因素影響較小；
（6）制膜原料來源容易，加工簡便，成本低廉。
反滲透的主要性能指標：
1、脫鹽率：正常情況下脫鹽率在98%以上，此時鹽透率為1-脫鹽率=1-98%=2%
2、透水量：一般一級反滲透設計通量8-14GFD，二級反滲透20-30GFD，1GFD=1.698LMH，單只膜元件的產水量=膜面積*設計通量，比如400ft2即37.2m2，設計通量取14GFD即23.8LMH，那麼此時這支膜的透水量為37.2*23.8/1000=0.89m3/h
3、鹽透率增加：每年按10%考慮，如果第一年鹽透率為2%此時脫鹽率98%，那麼第二年鹽透率為2%*（1+10%+=2.2%，此時脫鹽率97.8%
4、水量衰減：每年按7%考慮，計算方法同上。
5、回收率。即供水對滲透液的轉換率,直接影響除鹽系統的成本。對於苦鹽水的回收率大約為90 %;高苦鹽水降為60 %－65 %;工業海水系統回收率是35 %－45 %。
6、 膜通量。是表明通過膜表面的一個特定區域的水流速度。
希望能夠幫到您，如若對您有幫助，望採納，謝謝。
⑸ 反滲透膜的電導率達到什麼標准才可以適合我們飲用
正常一級反滲透出水電導率小於50，雙級電導率小於10，但是主要還是取決於原水電導率版。
電導率代表權的是水中導電離子含量的高低，通俗說法就是代表水中含鹽量的高低。另外，電導率的高低也可以說明膜元件的拖延效果，一般新的膜元件的脫鹽率在98%以上。RO反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決於反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度，脫鹽層越緻密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如:鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%(反滲透膜使用時間越長，化學清洗次數越多，反滲透膜脫鹽率越低)對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小於100的有機物脫除率較低。
反滲透膜的脫鹽率和透鹽率計算方法:
RO膜的鹽透過率=RO膜產水濃度/進水濃度×100%
RO膜的脫鹽率=(1–RO膜的產水含鹽量/進水含鹽量)×100%
RO膜的透鹽率=100%–脫鹽率
⑹ 反滲透膜元件
反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障：（1）RO系統初始運行（調試）時產水量和脫鹽率異常。（2）RO系統初始運行情況正常，經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行（調試）的故障排除 反滲透膜系統初始調試時，可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果（污堵系數＝1）進行對比，判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低，壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況： ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正，讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠，其讀數含有管路的壓力損失，但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低，產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低，進水溫度每降低3℃產水量約降低10％。 ⑶進水電導（或TDS）進水電導（或TDS）比設計值高很多，對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi（0.8bar），相同進水壓力下，產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下，由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大，導致凈壓力減少，產水量降低。 ⑸壓差正常情況，對於6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3～4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉，這些都將導致凈壓力減少，從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施，使膜元件變干，導致通量大幅衰減或無通量，從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標，導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件通量衰減，從而導致系統產水量低。 脫鹽率低，產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀（或TDS儀）沒有進行校正，讀數誤差較大，導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中，連接器上的『O』型圈扭傷或脫落，導致高含鹽水進入產水中。判斷：首先測出每支壓力容器的產水電導，若有某個壓力容器的產水電導偏高，再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置，若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正；若露鹽點在膜元件處，則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6～8，過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3－）含量較高地下水鹼度較高，其HCO3－含量較高，由於HCO3－被脫除後，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）將向右進行，導致系統產水pH變低，電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查，致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統，造成膜的氧化，使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一： 1．標准化後產水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量； 2．標准化後脫鹽率降低，在反滲透系統中表現為產水電導率升高； 3．壓降增加，在維持進水流量不變的情況下，進水與濃水間的壓差增大； 膜系統出現上述故障時，分析處理的步驟如下： ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型（污堵、結垢、微生物等）；若無日常運行記錄，則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測，幫助分析故障可能<
⑺ 技術性問題：卷式反滲透膜元件工作原理在線等
反滲透膜分離技術是近幾十年後發展起來的一項新科學技術，它 以其與回傳統工藝相比有著極大的答優越性而躋身於世界高級技術行列。反滲透膜表面分離孔徑在0.001um以下，可以離子進行分離，運用於凈水行業中，可去除水中的雜質，離子菌體，有機物，使之成為無污染、無離子、無有機物、無細菌的高品質飲品。在當今凈水行業中，反滲透膜分離技術以其卓越的分離性能，低能耗高效率的分離特點成為一種最具競爭力的商業制水新工藝。卷式反滲透膜元件是根據反滲透法原理，運用高新工藝技術，運用高新工藝技術，將精心製作的RO半透膜與導流層隔網，按一定排列粘合並卷制在有排水孔的中心管上，形成元件，原水從元件一端進入隔網層時，在外界壓力作用下，一部分水通過半透膜的孔，滲透到流層內，再順導流層的水道，流到中心管的排孔，從中心管流出，成為去離子超純水，剩餘部分（即濃縮水）從隔網層另一端排出。
⑻ 反滲透膜的性能指標
經常有客戶問到在我們選擇反滲透RO膜需要考慮哪些性能指標。通常分為三個：脫鹽率、產水量、回收率。
1.RO反滲透膜的脫鹽率和透鹽率
RO反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決於反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度，脫鹽層越緻密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（反滲透膜使用時間越長，化學清洗次數越多，反滲透膜脫鹽率越低）對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小於100的有機物脫除率較低。
反滲透膜的脫鹽率和透鹽率計算方法：
RO膜的鹽透過率=RO膜產水濃度/進水濃度×100%
RO膜的脫鹽率=（1–RO膜的產水含鹽量/進水含鹽量）×100%
RO膜的透鹽率=100%–脫鹽率
2.RO反滲透膜的產水量和滲透流率
RO膜的產水量——指反滲透系統的產水能力，即單位時間內透過RO膜的水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。
RO膜的滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率，通常用加侖每平方英尺每天（GFD）表示。過高的滲透流率將導致垂直於RO膜表面的水流速加快，加劇膜污染。
3.RO反滲透膜的回收率
RO膜的回收率——指反滲透膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據反滲透系統中預處理的進水水質及用水要求而定的。RO膜系統的回收率在設計時就已經確定。
（1）RO膜的回收率=（RO膜的產水流量/進水流量）×100%
（2）反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下：
反滲透膜組件的回收率= RO膜組件產水量/進水量×100%
反滲透膜組件的鹽分透過率=RO膜組件產水濃度/進水濃度×100%
⑼ 抗污染卷式反滲透膜元件技術要點
採用優質抗污染膜材料生產而成，膜表面的電荷呈現中性，幾乎不受表面活性劑等電荷物質吸附的影響。採用業界最寬的進水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，並有明顯的清洗效果。是業內通量大的抗污染膜元件之一。
⑽ 導致陶氏反滲透膜電導率上升的原因是什麼
陶氏反滲透膜電導率上升原因：
1、在排查電導率上升原因之前，首先要確認所有閥門的開啟和關回閉的狀態，是否是答正確的操作狀態，純水與濃水的比例有沒有出現問題。
2、如果在排查後沒有出現什麼問題，那麼陶氏反滲透膜有可能是接觸了強氧化性的物質，例如設備中余氯以及臭氧等，使其被強氧化性的物質氧化降解。
3、如果陶氏反滲透膜與強氧化劑接觸，被氧化降解，就會造成膜元件破損報廢。
4、如果陶氏反滲透膜受到污染物污染，會導致出水的電導率上升。
5、如果各個連接處的密封圈、O型圈出現損壞、泄漏，導致有些水體沒有經過膜元件的過濾，就進入出水口導致出水的電導率上升。