樹脂砂生產

❶ 樹脂砂生產線的樹脂砂生產線優缺點

樹脂砂生產線鑄造優點 三維,cad,機械,技術,汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空,鎮江1 c4 V. \% {2 V4 I0 X5 t
鑄件的尺寸精度高、外部內輪廓清晰；鑄件表面容光潔，外觀質量好；組織緻密，鑄件綜合品質高。
由於樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節、硬化後強度高、在其後的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。
不用烘乾，縮短了生產周期，節省了能源。省去了烘乾工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現機械化生產創造了條件。
樹脂砂生產線鑄造不足之處
造型後需要固化時間，批量較大的情況必須製作多套模具；
對原砂質量要求高；
造型和澆注現場，在生產過程中有刺激性氣味，空氣中存在游離甲醛；
採用樹脂砂生產，成本較高，應綜合考慮

❷ 樹脂砂用什麼樹脂什麼砂

樹脂砂原材料的選擇對鑄造成本有較大影響，這一點已得到絕大多數鑄造機械業的認可，因為樹脂砂的好壞，一方面影響著各種材料的加入量和消耗量，另一方面影響著鑄件的質量指標。如何降低樹脂砂鑄造成本？要從以下幾個方面來考慮。
1、樹脂砂原砂的選擇
樹脂砂原砂分為普通樹脂砂、水洗樹脂砂、擦洗樹脂砂等幾類，由於擦洗砂中含泥量已經很少，故可大大減少樹脂砂的浪費，應優先選擇。其次選水洗樹脂砂，但決不能使用未經處理的原砂。擦洗砂本身的價格不高，一般為50元/t至70元/t，但其運費較高。選擇樹型砂時，一要遵循就近選擇的原則，這樣一方面可減少昂貴的運費，另一方面可保障供應樹脂砂，不影響生產。二要盡量選用角形系數低的原砂。同時，由於各擦洗砂生產企業的技術水平和設備裝備水平不同，其生產的擦洗砂的質量也不同，因此，如果有條件的話，在確定用樹脂砂時，應對擦洗砂生產企業進行考察，考察其技術狀況、設備狀況及砂源狀況等，並從中發現對方的砂質量控制結果。總之，在選擇樹脂砂原砂的過程中，最好通過試驗對比的辦法，參照其它方面問題，在保證生產、保證質量的前提下，使樹脂砂生產成本降到最低程度。
2、樹脂砂樹脂的選擇
樹脂砂採用的樹脂價格較貴，一般在10000元/t左右，故其對鑄造成本影響較大，同時由於生產廠家的生產設備參差不齊，生產的樹脂的質量也有較大差別。如果選擇了質量較差的樹脂，既影響了樹脂砂型砂的質量，造成鑄件廢品增多，又增大了樹脂的加入量，直接結果是使鑄造成本增大，因此對樹脂砂原材料的選擇，不能只根據生產廠家提供的技術數據確定，而應對樹脂砂生產廠家的生產設備、生產過程及質量控制手段有所了解，並盡量自己對樹脂的各項指標進行檢驗或請有關的有較好信譽的檢驗部門進行檢驗，或借鑒同類使用廠家的經驗，或選擇信譽較好的知名大企業的樹脂砂產品。
3、樹脂砂其它原材料的選擇
樹脂砂其它原材料包括固化劑、塗料、粘結劑、脫模劑、封箱泥條等，這些原材料對鑄件質量的影響不是主要的，但對樹脂砂鑄造成本的影響也不容忽視，如固化劑加入量的不同，不但由於影響造型過程的生特種工具產效率而影響生產成本，而且還影響材料費用。因此，樹脂砂其它原材料的選擇原則是既考慮其質量問題，又要考慮其與主要材料的匹配如采購、運輸方便等問題。 總之，只要樹脂砂設備選擇合理、性能可靠、運行正常，原材料選擇匹配、質量穩定、供應及時，生產工藝參數制定合理、工裝器具保證，自硬樹脂砂鑄造就能夠控制並降低鑄造成本，給企業帶來發展和效益。

❸ 樹脂砂生產線用戶

樹脂砂生產線鑄造優點 三維,cad,機械,技術,汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空,鎮江1 c4 V. \% {2 V4 I0 X5 t 鑄件的尺寸精度高、外部輪內廓清晰；鑄件表面容光潔，外觀質量好；組織緻密，鑄件綜合品質高。由於樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節、硬化後強度高、在其後的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。不用烘乾，縮短了生產周期，節省了能源。省去了烘乾工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現機械化生產創造了條件。樹脂砂生產線鑄造不足之處造型後需要固化時間，批量較大的情況必須製作多套模具；對原砂質量要求高；造型和澆注現場，在生產過程中有刺激性氣味，空氣中存在游離甲醛；採用樹脂砂生產，成本較高，應綜合考慮

❹ 樹脂砂生產線有什麼組成

樹脂砂生產線由再生、混砂、除塵系統組成。主要設備有磁選皮帶輪輸送機、振動破回碎再生機、離答心轉子二次二級再生機、斗式提升機、連續式樹脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等。保定菲迪斯瑪公司是專業生產樹脂砂設備的廠家其中5噸/時樹脂砂生產線售價17萬元，性價比極高，建議你去看下。

❺ 樹脂砂生產線的意義

樹脂砂生產的意義復：（制1）最大限度地減少因廢砂排除造成的環境污染，使90%以上的廢砂可以再生回用。（2）由於再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節約昂貴的樹脂20%以上。（3）再生砂熱穩定性好，熱膨脹少，化學性能穩定，酸耗值降低，樹脂砂性能容易控制，有利於提高鑄件質量，減少脈紋、機械粘砂等缺陷。呋喃自硬樹脂砂的特點： 1、型（芯）強度高，潰散性好，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質量。 2、流動性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）質量和勞動生產率，減輕工人的勞動強度。 3、節約能耗，鑄型（芯）只需烘烤，就滿足澆注要求。 4、舊砂可再生回用，可進一步降低成本。

❻ 樹脂砂生產線哪家的比較好一些

每小時5噸的大約多少錢

❼ 樹脂砂廠家直銷，國內首家樹脂砂生產廠家在哪裡

連雲港中意航空材料有限公司是一家 專業從事表面處理的高分子磨料研發、生產的企業。主要經營航空工業、電子、橡膠、玻璃鋼製品、自行車、摩托車、汽車、機械設備等基礎表面處理高分子磨料。產品性能達到國際標准要求。 公司座落於美麗的濱海城市連雲港，擁有標准生產廠房10000平方，辦公用房2000平方並通過ISO9001質量管理體系認證，公司是中國浙江商會（連雲港）優秀會員單位。
公司擁有從事多年磨料行業經驗的專家，先進的生產設備和精良的質量檢測儀器，公司嚴格執行質量標准，為顧客提供優質的售後服務。
連雲港中意航空材料有限公司是一家 專業從事表面處理的高分子磨料研發、生產的企業。主要經營航空工業、電子、橡膠、玻璃鋼製品、自行車、摩托車、汽車、機械設備等基礎表面處理高分子磨料。產品性能達到國際標准要求。
二、材料的主要技術指標： 以上材料的主要技術指標均符合美國軍標MIL-P-85891A要求
三、磨料的適用范圍
1產品用途： 工件表面的處理、工件表面塗覆前的預處理、及改變工件的機械性能、工件表面的光飾加工。
2應有領域： 航空工業、船舶工業、汽車、動車、機械製造、模具、橡膠、電子等領域。
3具體應用如下：
⑴ 預處理（表面處理）電鍍、噴塗、噴漆等所有被覆蓋加工前噴砂處理；
⑵清潔：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬表面清理，脫離含碳灰的堅殼等。
⑶舊件翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗，可以除漆去皮。
⑷毛刺處理：機加工零件微小毛刺的去除，以及橡膠表面的毛邊的去除（如適用橡膠輪胎領域）。
⑸光飾：所有金屬製品及非金屬製品（塑料、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產品表面提升檔次。
⑹油田油管清理清潔，閥門管道清理，在清理過程中不會產生靜電或火花，保證了在作業過程中的安全系數。
主營業務：樹脂磨料,樹脂砂,防靜電磨料,鋁製品噴砂用樹脂磨料,碳纖維,玻璃纖維表面處理用樹脂磨料,橡塑件毛邊處理噴砂用磨料

❽ 樹脂砂型鑄鐵件的生產一般採用什麼塗料

把醇基來塗料噴塗或刷塗在樹源脂砂型上，然後點燃，實現表面乾燥，在幾分鍾內就可完成施塗及乾燥過程，生產周期短。可根據鑄件的品種及批量，選購或自製流塗機。
人工落砂後，舊砂通過上料皮帶機進入振動落砂機完成落砂、破碎、篩分，再生，經過帶由磁選的輸送皮帶進入斗式提升機，在輸送過程中人工加入新砂。在斗提的出口處安裝風選裝置，經過風選的型砂經皮帶輸送機進入儲砂斗。生產時，型砂從砂斗經螺旋給料器進入混砂機。

❾ 樹脂砂生產線的介紹

樹脂砂生產線是由磁選皮帶輸送機、震動破碎再生機、離心轉子二次二級再生機、砂庫、斗式提升機（3套）、移動雙臂連續式樹脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等設備組成的。

❿ 樹脂砂生產線的基本參數

1、S3305破碎機
2、S524Ⅲ貫通式磁選機
A.生產率：7～15t/h B.滾筒直徑：250mm
C.磁選寬度：180mm D.功率：0.37KW
3、S524ⅣC離心版轉子二次二級再生機權
A.生產率 5t/h B.功率 2x11kw
C.雜訊 ≤85dB(A)
4、S524Ⅶ型斗式提升機
A. 生產率： 5t/h B. 斗寬： 146mm
C. 帶寬： 170mm D. 功率： 1.5kw
5、S255L移動雙臂連續式樹脂砂混砂機
該機採用PLC控制，樹脂採用齒輪泵，固化劑採用義大利進口隔膜泵輸料，且直流調速；固化劑系統採用PVC耐腐材料製造；大臂螺旋輸送，小臂為對開式結構，葉片可完全裸露，易於清理。小臂襯板為耐磨襯板，材料為不銹鋼，使用壽命長。
A.生產率： 5t/h B.出砂口距地面高度： 1400mm
C.大臂回轉半徑： 2200mm D.混砂攪籠回轉半徑： 1200mm
E.大臂攪籠減速電機： 2.2Kw F.混砂攪籠電機： 5.5Kw
G.樹脂泵電機： 0.4KW H.固化劑泵電機： 0.4KW
6、除塵系統
DMC.64 脈沖式反吹除塵器。