水性樹脂塗料

① 水性丙烯酸樹脂真的是水性塗料中最主要使用的樹脂嗎

下午好，是的。水性丙烯酸樹脂的主要成份是羥基改性的丙烯酸酯，內因為它只需要鹼性容水溶液體系就可以快速溶解，所以相比其他的水性PU、環氧和醇酸要節省不少成本時間，而且這玩意兒屬於單組份自干固化成膜也不需要交聯固化劑就能在硬度上特別突出，現在人們都是喜歡怎麼簡單怎麼來——從環保角度上來說，水性丙烯酸清漆也算是voc和有機溶劑含量最少的一種快銷產品了。便宜好用就是市場上的硬道理，請酌情參考。

② 水性環氧樹脂是屬於水性塗料嗎

晚上好，是的。水性環氧樹脂分為水分散型環氧單體和羥基改性水溶環氧單體版兩種大類，它們權都可以溶解在水中並與水形成長期穩定的溶劑體系，請酌情參考。水性塗料一般都是指可以用純水或者甲醇等極性溶劑稀釋的樹脂高聚物比如丙烯酸酯、PU、乙酸乙烯酯和醇酸。

③ 水性塗料的成分

水性塗料就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的塗料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好並且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、乾燥快、使用方便等特點。

可使用在：木器、金屬、塑料、玻璃、建築表面等多種材質上。而油性漆是指使用有機溶劑製成的塗料，含有揮發性的有機化合物(VOC)，除對人體有毒害、會污染環境外，還易燃易爆。

某些品種還含有大量甲醛、苯、鉛等有毒物質，是污染環境和損害消費者健康的「隱形殺手」。此外，油性漆由於本身構成的原因，導致其運輸條件相當之苛刻。

(3)水性樹脂塗料擴展閱讀：

水性塗料分類：

1、水溶型

水溶型是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。

2、水稀釋型

水稀釋型是指後乳化乳液為成膜物配製的漆，使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中，然後在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為後乳化乳液，製成的漆在施工中可用水來稀釋。

3、水分散型

水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配製的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配製的漆不能稱為乳膠漆。嚴格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆，但習慣上也將其歸類為乳膠漆。

④ 目前水性木器塗料常見的樹脂有什麼類型

木器漆一般可分為兩類水性漆和油性漆（簡稱油漆），當然，還有其他一些分類，比如，根據使用層次可分為底漆和面漆<；根據光澤可分為高光、半啞光、啞光；按其用途可分為傢具漆、地板漆；根據性質可分為單組份、雙組份和三組份等。
（一）水性漆
第一類是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆,採用丙烯酸乳液為主要成分,適宜做水性木器底漆、啞光面漆。該產品主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差,由於光澤差所以無法製作高光度的漆，而且硬度一般、成膜性能較差。因其成本較低且技術含量不高，成為市場上的入門級產品。
第二類是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆
其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點（前兩類多用於門窗、傢具）。兼具了上述兩類的優點,成本比較適中,可以自交聯亦可用於雙組分體系,硬度好、乾燥快、耐磨、耐化學性能好、黃變程度低或不變黃,適合於做亮亞光漆、底漆、戶外漆等。
第三類則是百分之百的聚氨酯水性木器漆
聚氨酯水性木器漆的耐磨性能甚至達到油性漆的幾倍，為水性漆中的高級產品。包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散體，採用脂肪族聚氨酯分散體為主要成分的水性木器漆，產品耐黃變性優異,更適於戶外。它們的成膜性能都較好,自交聯光澤較高、耐磨性好、不容易產生氣泡和縮孔。但硬度一般,價格較貴,適合於做亮光面漆、地板漆等;
第四類則是採用水性雙組份聚氨酯為主要成分的水性木器漆
該產品是採用雙組分的，其中一組分是帶-OH的聚氨酯水性分散體，二組分是水性固化劑，主要是脂肪族的；此兩組分通過混施工，產生交聯反應，可以顯著提高水性木器漆的耐水性、硬度、漆膜豐滿度、光澤度，綜合性能較好，具有較高的抗黃變性能，尤其適合於戶外塗裝。但是該產品在施工上較為復雜，需要專業人員指導。
2、水性漆的優缺點
A、水溶性塗料，無毒環保，不含苯類等有害溶劑，不含游離TDI。
B、施工簡單方便，不易出現氣泡、顆粒等油性漆常見毛病，且漆膜手感好。
C、 固體含量高，漆膜豐滿。
D、不黃變，耐水性優良，不燃燒。
F、可與乳膠漆等其他油漆同時施工
G、部分水性漆的硬度不高，容易出劃痕，這一點在選擇時要特別注意。

總體來說，水性漆除價格稍高以外，無論從施工和環保方面都是不錯的選擇。
（二）油漆
1、油漆分類，目前市場上行銷的油漆有千餘種，花色繁多，名稱也不一致，但按成份屬性歸納，目前常用的油漆分為以下幾種：
A、大漆，又稱天然漆，有生漆、熟漆之分。生漆有毒，漆膜粗糙，很少直接使用，經加工成熟漆或改性後製成各種精製漆。熟漆適於在潮濕環境中乾燥，所生成漆膜光澤好、堅韌、穩定性高，耐酸性強，但乾燥慢。經改性的快乾推光漆、提庄漆等毒性低、漆膜堅韌，可噴可刷，施工方便，耐酸、耐水，適於高級塗裝。
B、清油，又名熟油、調漆油。可作為原漆和防銹漆調配時使用的油料，也可單獨使用。有的清油（調薄厚漆與紅丹）可單獨塗於木材或金屬防銹防腐。加入適量顏料可配成帶色清油。
C、厚漆，又稱鉛油。它是顏料與土性油混合研磨而成，需要加油、溶劑等稀釋後才能使用，被廣泛用於面層的打底，也可單獨作為面層塗飾。適用於要求不高的建築物及木質打底漆，水管接頭的填充材料。
D調合漆，又稱調和漆。它是最常用的一種油漆。質地較軟，均勻，稀稠適度，耐腐蝕，耐曬，長久不裂，遮蓋力強，耐久性好，施工方便。它分油性調和漆和磁性調和漆兩種，後者現名多丹調和漆。在室內適宜於磁性調和漆，這種調和漆比油性調和漆好，漆膜較硬，光亮平滑，但耐候性較油性調和漆差。
E、清漆
清漆又分為油基清漆和樹酯清漆兩大類，前者俗稱「凡立水」，後者俗稱「泡立水」，是一種不含顏料的透明塗料。樹酯清漆採用的樹脂主要是：聚酯樹脂、聚氨脂、丙烯酸樹脂等。

⑤ 水性塗料色漿和樹脂色漿有什麼區別

水性塗料色來漿:以水為載體源,可以與水容易分散/混合的高濃度顏料漿, 一般用於紡織印染/橡膠著色/塗料製造/文具標記/包裝材料印刷等等行業的著色劑.

樹脂色漿:與某些聚合物混溶(研磨)的親油(有機溶劑)性顏料色漿, 這些聚合物多數是本身有濕潤/分散功能的飽和醇酸/聚酮/酮類樹脂,有助於顏料色漿的穩定性.主要應用於溶劑印刷油墨(噴墨)生產,.

⑥ 水性環氧樹脂塗料優勢有哪些

1、施工無抄毒，無氣味，滿足環保需求
2、對施工工人身體無傷害，可在相對封閉及使用與施工需要同時進行的場所施工
3、施工工具水洗，可重復使用
4、非危化品，不會起火，安全系數較高
5、可形成4H以上的表面硬度，具有很強的耐劃傷性
6、漆膜附著力強，耐磨性好，硬度高，光澤飽滿柔和，重塗性好等特點

⑦ 什麼是水性氟樹脂塗料

水性氟碳乳液的種類

根據水性含氟聚合物的結構及成膜機理，可製得熱塑性和熱固性含氟聚合物塗料。目前，市場上生產和銷售的水性含氟聚合物或塗料絕大多數為熱塑性，如日本旭硝子、DIC公司、大金公司等在我國銷售的含氟聚合物乳液均是熱塑性的。一般說來，熱固性含氟聚合物塗料在成膜時發生聚合物的交聯固化反應，因而其塗膜具有更佳的機械性能、耐候性和耐化學品性，要充分發揮含氟聚合物塗膜的性能，就有必要將水性含氟聚合物塗料製成熱固性的形式。在熱固性水性含氟聚合物塗料中，根據塗料的包裝形式可將其分為單組分和雙組分兩種。此外支鏈含氟改性乳液在有些性能上也具有了氟乳液的性能，由於其合成相對簡單，也被廣泛使用。

①氟改性丙烯酸乳液
水性丙烯酸乳液，本身就具有不錯的耐候性和穩定性，但耐水和耐高溫性比較差，現在通過對丙烯酸支鏈結構進行氟改性的技術，由於可以改變丙烯酸本身的一些不佳的性能，而且合成方法比較簡單，在實際應用中比較多的。但是此方法得到的乳液由於只是支鏈含氟，氟含量一般比較低！大約在 10%左右，而且在使用過程中雖然表現比普通丙烯酸要好，但是沒有達到氟碳塗料的高要求。因此此種乳液製得的塗料也不能完全稱為氟碳塗料。
②雙組分常溫固化氟乳液
旭硝子公司開發出 FE-4200、4400等雙組分常溫固化的水分散氟樹脂塗料。在 FEVE結構中引入具有內乳化作用的聚氧乙烯基醚大分子單體(EOVE)，制備出乳液型雙組分塗料用 FEVE樹脂，它也是三氟氯乙烯(CTFE)和乙烯基醚的交替結構的共聚物。固化劑常用親水改性的多異氰酸酯，可以得到與溶劑型 FEVE樹脂相似的性能。除用於混凝土、水泥板等無機建材表面(如外牆塗料)外，還可用於金屬底材，性能優良。
③熱塑性單組分氟乳液
大金公司研製出了 ZEFFLE SE系列含氟聚合物水分散體，是偏氟乙烯(VDF)共聚物
與聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)在分子水平上的混合物。由於 PMMA的酯基與 PVDF單元
之間相互作用強烈，使酯基能受到 PVDF的保護，因此塗膜具有良好的耐水性及優異的
耐候性。
④室溫交聯氟乳液
旭硝子公司利用種子乳液聚合技術合成了單組分可室溫交聯的 PFEVE與含羰基的雙丙酮丙烯醯胺及其他丙烯酸單體聚合物，該類樹脂簡稱為 FEVE-AC。FEVE與丙烯酸聚合物熱聚合，得到具有核殼結構的共聚物，能夠形成均相、透明的塗層，而物理混合的 FEVE和丙烯酸乳液則形成分離的不透明塗層。在 FEVE-AC塗料中，即使丙烯酸類單體含量佔到總量的 15%，通過 SWM老化試驗4000h後保光率仍保持 80%。
⑤水性氟彈性乳液
氟樹脂乳液一般硬度較高，彈性不是很理想，氟彈性體為基礎的塗料主要用於塗裝金屬、織物、水泥、塑料和橡膠。但溶劑型氟彈性塗料用酮類作溶劑，固體分在 20%-40%，固化劑一般是胺和氨基硅烷，使用壽命(活化期)短，只有 2-4h，塗料必須使用雙包裝。最新研製的水性氟彈性體聚合物引入分子內或分子間可能發生交聯反應的官能團，採用部分水解的氨基硅烷作固化劑，優化其用量，單包裝可以穩定貯存 4個月。水性氟彈性塗料減少了大量的 VOC，可以取代溶劑型塗料在汽車、化學、航空和其他工業領域中應用。
相對與更廣泛的應用領域和方便的施工方法，當前水性塗料研究的熱點還是單組分室溫交聯的氟乳液。

⑧ 什麼是塗料用樹脂的水性化

我們可以理解為塗料從溶劑型（油性）向水性體系（乳液型）轉變的過程，這個過程其回是最關鍵的就答是塗料樹脂的水性化技術，目前國內塗料行業的水性化進程是從政府到行業到企業都在關注的重要課題。乳膠漆是國內最為成功的水性塗料品種，但木器傢具塗料、工業塗料、防腐塗料的水性化技術還不成熟，這需要水性樹脂及其配套原料生產企業共同努力，為塗料的水性化發展作出自己應有的貢獻。

塗料樹脂水性化技術的開發的現狀：水性塗料所用的樹脂是由多種化工原料，採用各種聚合工藝來製成的。制備水性樹脂一般有3種方法：(1)成鹽法。通過酸鹼反應將聚合物主鏈轉變為可溶於水的陰離子或陽離子；(2)在聚合物中引入非離子基團；(3)將聚合物轉變成兩性離子中間體。其中應用最多的是成鹽法。常見的塗料用水性有機樹脂類型主要有：水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性環氧樹脂和最近發展起來的水性氟碳樹脂等。

⑨ 水性環氧樹脂塗料好嗎

不認同復馮蒙的回答。制
塗料組成：樹脂+顏填料+溶劑+助劑。所以環氧樹脂只是塗料成膜物質，不是塗料。「水性環氧樹脂」是一個簡稱，全稱是「水溶性環氧樹脂」，水性塗料也是如此。水性塗料指的是，稀釋劑是水而不是有機類揮發性物質（比如二甲苯、醇、醚、酯類）。因此，水性環氧樹脂可以理解為：可以用水溶解（不確切，因為是乳化）的樹脂，這種樹脂可以用來做水性塗料。

⑩ 水性樹脂與水性塗料的目錄

第1章導論
1.1概述
1.2塗料的作用
1.3塗料的分類與命名
1.4塗料發展概況
1.4.1塗料的水性化
1.4.2塗料的粉末化
1.4.3塗料的高固體分化
1.4.4塗料的光固化
1.5結語
第2章聚合反應基礎
2.1概述
2.2自由基連鎖聚合
2.2.1高分子化學的一些基本概念
2.2.2聚合反應分類
2.2.3高分子化合物的分類與命名
2.2.4高分子化合物的分子量及其分布
2.2.5高分子化合物的結構
2.2.6自由基聚合機理
2.2.7鏈引發反應
2.2.8鏈增長、鏈終止反應
2.2.9自由基聚合動力學
2.2.10聚合物的分子量和鏈轉移反應
2.2.11阻聚與緩聚
2.3自由基共聚合
2.3.1均聚合與共聚合的區別
2.3.2共聚物的分類與命名
2.3.3共聚物組成方程
2.3.4共聚物組成隨轉化率的變化
2.3.5共聚物組成的控制方法
2.3.6單體、自由基的活性大小及影響因素
2.4逐步聚合反應
2.4.1縮聚反應
2.4.2官能團等反應活性假定
2.4.3線型縮聚物聚合度的影響因素及控制
2.4.4體型縮聚
2.4.5體型縮聚的凝膠現象及凝膠理論
2.5結語
第3章水性醇酸樹脂
3.1概述
3.2水性醇酸樹脂的分類
3.2.1按改性用脂肪酸或油的乾性分類
3.2.2按醇酸樹脂油度分類
3.3水性醇酸樹脂的合成原料
3.3.1多元醇
3.3.2有機酸
3.3.3油脂
3.3.4催化劑
3.3.5水性單體
3.3.6助溶劑
3.3.7中和劑
3.3.8催干劑
3.4合成原理
3.5配方設計
3.6合成工藝
3.6.1醇解法
3.6.2脂肪酸法
3.7水性醇酸樹脂合成實例
3.7.1TMA型短油度水性醇酸樹脂合成
3.7.2PEG型水性醇酸樹脂合成
3.7.3DMPA型水性醇酸樹脂合成
3.7.4DMPA型短油度水性醇酸樹脂合成
3.7.5間苯二甲酸?5?磺酸鈉型水性醇酸樹脂（1）的合成
3.7.6間苯二甲酸?5?磺酸鈉型水性醇酸樹脂（2）的合成
3.7.7水性醇酸?丙烯酸樹脂雜化體的合成
3.8醇酸樹脂的應用
3.9結語
第4章水性聚酯樹脂
第5章水性丙烯酸樹脂
第6章水性聚氨酯樹脂
第7章其他水性樹脂
第8章水性塗料用助劑
第9章水性塗料配方設計原理
第10章建築塗料
第11章水性木器漆及其他水性漆
附錄
參考文獻