脲醛樹脂合成
1. 為什麼脲醛樹脂的合成要嚴格控制反應的溫度溫度過高有什麼影響
脲醛樹脂是甲醛和尿素在一定條件下經縮合反應而成.
升溫速度太快,常常會粘度驟增,出現凍膠現象.
此外,在合成過程中除了要嚴格控制反應溫度,還要經常檢查溶液的PH值.
2. 在脲醛樹脂合成時尿素和甲醛兩種原料哪種對PH值影響最大，為什麼
初期是甲醛對PH值的影響大，中後期就是尿素的影響大了。
3. 在合成脲醛樹脂時候為什麼要用氫氧化鈉和氨水調pH至7-7.5
可以一直在鹼性下合成，這個PH值是為了得到的分子鏈比較長。
合成過程一般分三段：鹼酸鹼，分子鏈長，而且甲醛含量低
最成成7-7.5是為了能長期儲存，一般是8-9
4. 尿素與甲醛聚合生成脲醛樹脂反應方程式
方程式如下：nH₂N-CO-NH₂ + nHCHO ——H-[NH-CO-NH-CH₂]-OH + (n-1)H₂O。
脲醛樹脂是尿素與甲醛在催化劑（鹼性回或酸性催化劑）答作用下，縮聚成初期脲醛樹脂，然後再在固化劑或助劑作用下，形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。
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脲醛樹脂特點：
1、價格便宜，原料充足。
2、脲醛樹脂分子結構上含有極性氧原子，所以對物面附著力好。可以用於底漆，中間層塗料，以提高面漆之間的結合力。
3、由於用酸性催化劑時可在室溫固化，可用於雙組分木器塗料。
4、以脲醛樹脂固化的漆膜，撓曲性較好。
5. 在脲醛樹脂合成時影響產品的主要因素有哪些
脲醛樹脂是熱固性樹脂，影響它的因素主要有克分 子比，合成時的溫度，PH值，時間以及終點的控制
6. 脲醛樹脂的改性
由於脲醛樹脂存在初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化、釋放甲醛和固化放出甲醛污染環境，損害健康等缺點，必須對其進行改性，提高性能，擴大應用。而就其改性方法簡單羅列如下：
1、提高初粘性
提高脲醛樹脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羥甲基纖維素等改性劑，但這些物質價格較高，因此可選用澱粉類物質，尤其是澱粉在脲醛樹脂合成開始就加入，效果更好。在合成過程中澱粉可能發生水解作用，生成各種糊精等，由於澱粉相對分子質量很大，溶解後粘度也很大，加入少量就可製得粘度較大的脲醛樹脂。同時澱粉分子鏈上的羥基、羥甲基以及因水解產生的醛基等可能參與脲醛樹脂的合成反應，不僅提高了初粘性，而且粘接強度和儲存穩定性也有提高。
2、減小收縮性
脲醛樹脂固化收縮率大，容易產生裂紋，膠層產生內應力，使粘度強度下降。為了降低脲醛樹脂固化時的收縮率，通常向樹脂膠液中加入一些填充劑，如麵粉、澱粉、血粉和a-纖維素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性
為了降低脆性，提高韌性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等，同時也可提高初粘性和耐老化性。
4、改進耐水性
在合成脲醛樹脂時加入少量的三聚氰胺、苯酚、間苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有效地改進脲醛樹脂的耐水性。加入硫酸鋁、磷酸鋁等作為交聯劑，也可明顯提高耐水性。在調膠時加入木粉、麵粉、豆粉、氧化鐵、膨脹土等填料，也能提高耐水性。
採用苯酚改性脲醛樹脂，在樹脂中引入苯環結構，封閉了樹脂的吸水基團，使樹脂的耐水性和耐老化性顯著改善。也可將間苯二酚或三聚氰胺加入固化劑組分之中，還可將丙烯酸酯共聚乳液與脲醛樹脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接強度
採用多元復合添加劑如聚乙烯醇和苯酚，可改善脆性，提高耐水性和粘接強度。再採用中性-弱酸-弱鹼復合工藝，在中溫下進行反應，製得的脲醛樹脂剪切強度是原脲醛膠的10倍以上，耐水性和耐沸性大為提高。
脲醛樹脂根據不同的使用要求，加入改性劑後可明顯改善性能。
7. 脲醛樹脂合成
（16分） （1） （2）取代反應 （3）濃硝酸、濃硫酸 （4） （5）CH 3 CHO （6）c （7）醛基、氯原子 （8）
8. 高分子化合物PPTA樹脂、PF樹脂、脲醛樹脂合成路線如下．已知：I．Ⅱ．（尿素）氮原子上的氫原子可以像苯
苯發生硝化反應生成A為．
9. （16分）高分子化合物PPTA樹脂、PF樹脂、脲醛樹脂合成路線如下。 已知：I. R—NH 2 + R—NHCOCH 3
| （16分）
（1）
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