ro反滲透膜不用壓力
㈠ 家用ro反滲透膜運行壓力應該控制在什麼范圍之內
注意事項
1、存儲膜元件的箱子需保存於常溫條件下,避免日光直曬。若聚乙烯袋發生破損,需向袋中添加新的保護液(亞硫酸氫鈉),密封避免風干,防止生物滋長。
2、膜運行一小時後的產水需排放掉。
3、在儲存、運輸和系統停運時,膜原件須浸於保護液中,以防止生物滋生,避免受凍。標准存儲液包含1%重量的亞硫酸氫鈉和偏亞硫酸氫鈉(食品級)。如短期儲存(一周或一周之內),1%重量的偏亞硫酸氫鈉便可防止生物滋生。
4、膜原件一旦濕潤,應始終處於濕潤狀態。
5、運行壓力需等於或不小於進水/濃水壓力壓 。由於運行時背壓所導致的膜損壞,不屬於質保范圍。
㈡ 是不是所有的RO反滲透膜都需要帶電
不是的,因為需要一定進水壓力反滲透膜才能透過產水,進水壓力不足需水泵增壓,水泵是需要電的。如果進水壓力夠,就不需水泵了,不用電了。不同反滲透膜需要壓力不同。詳詢濟南因科盛華環保科技公司。
㈢ ro反滲透膜 和 超濾膜的區別
超濾膜和反滲透膜的主要區別:
超濾膜是利用一種壓力活性膜,除去水中的膠體,顆粒和相對他子質量高的物質。反滲透一樣,受壓溶液是在壓力下通過膜,膜的設計可使一定大小的分子被除去。
超濾膜的孔結構與反滲透膜不同之處在於:它可使鹽和其它電解物通過,而膠體與相對分子質量大的物質不能通過。反滲透膜則令鹽和其他電解質也不能通過。
由於膠體物質和相對分子質量大的物質的滲透壓力低,所以,超過濾所需要的壓力比反滲透低,在一般情況下所用壓力為0.07-0.7mpa。最高不超過1.05mpa。
超濾的壓力雖低,所有的膜卻比較厚實。以中空纖維膜為例。反滲透用的膜不能反洗;而超濾用的膜則可以通過反洗來不效的清洗膜面,以保持其高流速。
超濾膜和反滲透膜精度的區別:
超濾膜:
UF能截留0.002~0.1微米之間的顆粒和雜質,UF膜允許小分子物質和溶解性固體(無機鹽)等通過,但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物,用於表徵UF膜的切割分子量一般介於1,000~100,000之間,RO膜兩側的運行壓力一般為0.2~7bar。
反滲透膜:
RO是最精密的膜法液體分離技術,它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物,但允許水分子透過,醋酸纖維素RO膜脫鹽率一般可大於95%,RO復合膜脫鹽率一般大於98%。它們廣泛用於海水及苦成水淡化,鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備,飲用純凈水生產,廢水處理及特種分離等過程,在離子交換前使用RO可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。RO膜的運行壓力,當進水為苦鹹水時一般大於5bar,當進水為海水時,一般低於84bar。
㈣ ro膜反滲透凈水膜後的壓力跟膜前的壓力太小是怎麼回事
根據能量守恆,不會存在泵後壓力經過一段阻力後反而升高的可能,你這種可能有其他原因,但第一個肯定是壓力表壞了
㈤ 如何正確安裝ro反滲透膜殼
家用機換膜步驟如下:首先依次關閉進水球閥,關閉壓力罐球閥。然後打專開鵝頸龍頭,稍屬侯片刻等機器啟動並工作,直到其(因斷水)自動停機。(此時有的機器會自動報警,不用理會)這時可關閉電源。打開機器外殼,找到RO膜殼進水端,斷開進水管介面,旋下膜殼蓋,取出舊RO膜(這一步要特別注意不要使膜管內端斷損在膜殼內,否則應將殼內斷損部分清理干凈)並清理、擦凈膜殼內污損物。將新膜打開包裝,在RO膜內端(嵌有兩個黑色密封膠圈一端)塗上凡士林,然後輕輕送入膜殼內並推緊直到確認推送到底,再旋上膜殼蓋並旋緊。接通膜殼進水端水管。這時換膜基本完成,先不要急於安裝機器外殼,先打開機器進水球閥,稍候片刻送電啟動機器檢查各部件工作是否正常,有無漏水現象,有無異常聲響,並檢查出水流量是否正常。若無不妥即可裝上外殼,放妥機器打開壓力罐球閥,重新恢復原來安裝狀態,正常使用即可。機器換膜後最先制出的第一罐水盡可能放掉不要飲用。若有條件可在第二罐水或稍後幾天內用測試筆測一下TDS值是否在正常范圍。若機器各方面正常則換膜即告完成。
㈥ ro反滲透膜工藝流程是什麼
反滲透膜也叫ro膜,反滲透膜是用於水處理的分離膜,與超濾膜等濾膜一樣,都是回將水通過膜面積表面的答孔徑,然後將雜質和病毒等物質截留,水分子透過濾膜表面,達到過濾的效果。反滲透膜之所以稱之為反滲透,是因為反滲透膜通過反滲透(逆滲透)的原理進行分離,以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑,對膜一側的料液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側得到淡水,在高壓側得到鹵水。
㈦ RO反滲透膜4040的每小時出水大概多少
RO反滲透膜4040的每小時出水大約為0.2m³/h。
這個要看以下的幾個因素
1、溫度
2、進水SDI
3、進水壓力
常規設計,溫度25℃左右,進水壓力10bar左右
當進水SDI在5以下時,單只膜的通量13.6-23.8LMH
當進水SDI在3以下時,單只膜的通量23.8-30.6LMH
當進水SDI在1以下時,單只膜的通量34-51LMH
建議按照下限來選型:
一般4040膜的面積是90ft2,即8.36m²,取SDI在3以下,通量為23.8
單只膜小時產水量=8.36*23.8/1000=0.2m³/h
(7)ro反滲透膜不用壓力擴展閱讀:
RO膜工作原理:
要了解反滲透,首先要了解「滲透」的概念。
滲透是一種物理現象。當兩種含有不同鹽類的水,如用一張半滲透性的薄膜分開就會發現,含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分並不滲透,這樣,逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止,這一過程稱為滲透。然而,要完成這一過程需要很長時間。
但如果在含鹽量高的水側,施加一個壓力,其結果也可以使上述滲透停止,這時的壓力稱為滲透壓力。如果壓力再加大,可以使方向向反方向滲透,而鹽分剩下。
因此,反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓力到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達到除去水中雜質、鹽分的目的。
反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側得到淡水,在高壓側得到鹵水。
反滲透時,溶劑的滲透速率即液流能量N為:N=Kh(Δp-Δπ) (式中Kh為水力滲透系數,隨溫度升高稍有增大;Δp為膜兩側的靜壓差;Δπ為膜兩側溶液的滲透壓差)。稀溶液的滲透壓π為:π=iCRT(式中i為溶質分子電離生成的離子數;C為溶質的摩爾濃度;R為摩爾氣體常數;T為絕對溫度。)
反滲透通常使用非對稱膜和復合膜,所用的設備主要是中空纖維式或卷式的膜分離設備。反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質,從而取得凈制的水。也可用於大分子有機物溶液的預濃縮。由於反滲透過程簡單,能耗低,近20年來得到迅速發展。
現已大規模應用於海水和苦鹹水淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理,並與離子交換結合製取高純水,其應用范圍正在擴大,已開始用於乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。
㈧ 求RO反滲透膜正確的使用方法!
膜元件的儲存
膜元件在裝入壓力容器前,不要打開密封包裝,在陰涼乾燥處存放,避免陽光直射。不可受凍結冰。
膜元件的安裝
在安裝膜元件前,應保證系統已經完成清潔工作。膜元件在裝入系統時,要適當潤滑O型圈和濃水密封圈,可使用硅基膠或50%甘油水溶液,禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。在將膜元件逐一裝入壓力容器時,在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙,以防止在系統啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動,同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
新膜的沖洗
新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗,將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。產水用於飲用時,需至少沖洗24小時。
系統的啟動與運行
在系統啟動之前,濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門,使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。在系統運行期間,任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。在高壓運行之前,通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
注意事項
保證給水濁度<1.0 NTU或SDI15<5,給水溫度<45℃,進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L,否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。
膜元件的維護保養
在正常運行一段時間後,膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10%,或顯然發生結垢或污堵時,應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能,延長膜元件的使用壽命。系統在短期停止運行期間,應每隔5天沖洗系統,沖洗後關閉閥門。系統長期停運(30天以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細菌繁殖。
㈨ RO反滲透膜怎麼安裝
1、RO反滲透膜元件安裝前准備
①清潔壓力容器:在安裝反滲透膜元件之前需要清潔壓力容器的內部環境,達到防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面的效果。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液以後,採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗,將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中,要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
②沖洗系統管路:如果系統是全新的,在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統管路,以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器當中。
①通常膜元件置於1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存,首先應用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內不發生旁流。原水自身流速會使濃水密封圈的開口朝壓力容器內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反,原水不能密閉,造成一部分原水流到膜元件外側,使膜表面流速降低,導致產生結垢,從而縮短膜的使用壽命。
③確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏,原水就會進入到產水中,會導致產水水質下降。安裝在集水管上的時候,O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便於安裝。
④卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(下游)。然後將膜元件沿原水水流方向推進,裝入壓力容器內。
多支反滲透膜元件連續安裝時,前一支膜元件完全進入膜殼之前,就要准備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸,以防產生擦傷,盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認壓力容器的適配器連接之後,將濃水側端板與膜殼進行連接操作。
⑥完成濃水側端板的安裝以後,應再次從進水側向濃水側推動膜元件裝置,保證其完全緊密連接。然後再進行進水側端板的安裝操作,安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙,安裝內徑大於適配器外徑的厚度為1/4」-1/8」的塑料墊片,直至使端板不能夠完全安裝到位,在這個時候取下一支墊片後再次安裝好端板即可。
㈩ ro反滲透膜必需用泵嗎
是的,由於反滲透膜機理的原因,膜本身非常細密,自來水本身壓力有限,難以通過,需要經加壓泵加壓。不過據有關資料介紹,近年已有不用加壓泵的反滲透機器問世,但並不普及。