磁性樹脂
① 飽和磁化強度與磁性樹脂中fe3o4含量成正比嗎
飽磁化應強度飽磁化強度區別
換算跟否飽沒關系,直接按磁應強度磁化強度進行換算.
② 哪家廠做ABS磁性塑料質量好的知道的告訴我一下，急用，謝謝！
晨美顏料色母粒為ABS提供解決方案。ABS樹脂是最典型的多相多組份高分子材料，是綜合性能比較全面的大品種通用塑料，廣泛應用於汽車工業、家用電器等領域。我國ABS樹脂研製起步於六十年代。蘭州化學工業公司橡膠廠於1963年著手試驗，1970年建成我國第一套乳液接枝法生產ABS樹脂的裝置，1975年正式投入運轉，生產能力為2000t/a；1974年上海高橋化工廠亦建成了一套生產能力3000t/a的懸浮法生產ABS樹脂的裝置。我國自行研究開發的這兩套裝置與國外相比水平較低、欠完善，而且上述兩套工藝均不能一步合成大粒徑膠乳，需在接枝前將其增大，從而給操作增添了麻煩；有些工序不配套，自動化水平低下，質量難以進一步提高；另外由於品種牌號少，應用范圍很窄。這些都限制了我國ABS樹脂的生產和應用。
為加速我國ABS樹脂的生產步伐，1982年蘭州化學工業公司合成橡膠廠從日本三菱人造絲公司引進了一套規模為1萬t/a的生產裝置，技術上採用乳液接枝-懸浮AS摻合工藝；1983年上海高橋化工廠從美國鋼鐵公司（USS）購進一套閑置的ABS樹脂生產舊裝置，生產能力為2.25萬t/a，採用乳液接枝-乳液AS摻合生產工藝；1986年底吉化公司有機合成廠與日本東洋工程公司-三井東壓公司（TEC-MTC）簽約，引進一套1萬t/a連續本體法生產ABS樹脂的裝置（現用於生產高沖聚苯乙烯）；1990年以後我國又有幾套ABS設備相繼投產。目前我國大陸仍在生產ABS的廠家有吉化（10萬t/a）、大慶（5萬t/a）、蘭化（2萬t/a）、盤錦（5萬t/a）、鎮江國亨（5萬t/a）和浙江南興（5萬t/a）6家，總生產能力為32萬t/a。
我國是世界最大的ABS樹脂消耗國，近年ABS樹脂每年消耗量已超過120t。1999我國ABS產量約15萬t/a，進口量為133萬t，2000年1-9月已進口95萬t，市場潛力非常大。目前ABS我國自給率很低，需靠大量進品來滿足需求，世界其它國家和地區紛紛向我傾銷產品，在大陸的合資生產廠擬擴建產能，形成供應基地，如韓國LG公司准備於2001年將甬興ABS裝置產能提高到30萬t/a，同時世界各ABS生產廠家紛紛在中國申請專利，強化和擴大對中國市場的影響及佔有率。
③ 樹脂是不是非導磁性材料
一般來說，樹脂是石油提煉的高分子聚合物。
正常的樹脂是沒有磁性的，除非有特別的添加物（非純樹脂）。
④ 磁性水處理樹脂產品技術含量高嗎
磁性離子交換( MIEX) 樹脂通常作為一種吸附劑去除水體中的污染物， 較小的尺
寸、帶有磁性的性質以及簡單的再生過程使其有別於傳統的離子交換型樹脂。
MIEX 樹脂顆粒細小， 離子交換面積較大， 可與水中溶質充分接觸達到去除效果。作為陰離子交換性樹脂，MIEX 的主要工作原理是通過樹脂表面反應位點上氯離子或碳酸氫根( Cl- HCO3-) 與污染物進行離子交換以達到對污染物的去除效果。以處理DOM 為例， 當樹脂與微污染原水接觸時， 水中含有帶負電的羧基、羥基等弱酸性基團的 DOM， 與樹脂表面的 Cl － /HCO3－ 發生離子交換反應。樹脂的磁性作用使其很快聚合成團，並在重力沉降的作用下，吸附污染物的樹脂快速沉降並進行分離。當樹脂達到一定的吸附飽和度後，可通過解吸過程進行再生:將吸附有 DOM 的 MIEX 樹脂置於一定濃度的氯離子溶液( 10% 的氯化鈉) 中， 氯離子與 DOM 進行置換， 成 為 新 鮮 樹 脂， DOM 進入鹵水中被分離。MIEX 樹脂的再生過程簡單易行， 無溫度要求， 同時pH 值適用范圍廣泛。當 pH 偏酸性時， 再生過程更有利於置換 MIEX 表面的無機金屬離子; 當 pH 偏鹼性時，大分子質量的有機物更容易溶解置換。
磁性樹脂是指具有磁性的凝膠型離子交換樹脂，常見的制備方法包括：
本體聚合法；
包埋接枝法；
符合交聯法；
化學轉化法；
請參閱相關專利，期刊或論文。
實質就是將具有磁性的物質負載改性樹脂，提高樹脂的應用范圍，提高交換特性。
⑤ N35與N38的區別是什麼
主要是剩磁、矯頑力和最大磁能積不同。以下僅供樓主參考
釹鐵磁性材料，作為稀土永磁材料發展的最新結果，由於其優異的磁性能而被稱為「磁王」。
釹鐵硼磁性材料是釹，氧化鐵等的合金。又稱磁鋼。
釹鐵硼磁性材料牌號有：N30～N52；30H～50H；30SH～50SH；28UH～40UH；30EH～35EH等。
是目前常用的高磁性磁鐵。有晶體結構決定的啊。
介紹：第三代稀土永磁釹鐵硼是當代磁鐵中性能最強的永磁鐵。它的BHmax值是鐵氧體磁鐵的5-12倍，是鋁鎳鈷磁鐵的3-10倍；它的矯頑力相當於鐵氧體磁鐵的5-10倍，鋁鎳鈷磁鐵的5-15倍，其潛在的磁性能極高，能吸起相當於自身重量640倍的重物。
由於釹鐵硼磁鐵的主要原料鐵非常便宜，稀土釹的儲藏量較釤多10-16倍，故其價格也較釤鈷磁鐵低很多。
釹鐵硼磁鐵的機械性能比釤鈷磁鐵和鋁鎳鈷磁鐵都好，更易於切割和鑽孔及復雜形狀加工。
釹鐵硼磁鐵的不足之處是其溫度性能不佳，在高溫下使用磁損失較大，最高工作溫度較低。一般為80攝氏度左右，在經過特殊處理的磁鐵，其最高工作溫度可達200攝氏度。
由於材料中含有大量的釹和鐵，故容易銹蝕也是它的一大弱點。所以釹鐵硼磁鐵必須進行表面塗層處理。可電鍍鎳(Ni), 鋅(Zn), 金(Au), 鉻(Cr), 環氧樹脂(Epoxy)等。
⑥ 為什麼不同品牌不同型號的激光列印機之間的碳粉不是通用的
列印機碳粉不通用。因為碳粉是帶電的，列印機是通過正負電荷吸引，以及一些比較精密的操作完成， 各廠家的技術方式不一樣，碳粉的要求也不一樣，不同型號也不-樣，否則會出現列印全黑，低灰，顏色淡等。
磁性碳粉一般顯影棍是帶磁性的，用起子就可以判斷，磁滾是金屬的，一般用磁性碳粉列印機要用樹脂刮板（容易磨損硒鼓縮短硒鼓使用）來回收硒鼓上的廢粉。
自靜電復印技術問世以來，隨著信息技術和辦公自動化的快速發展，激光列印機、靜電復印機的大量使用，要求影印品有更高的解析度、更適宜的顯影密度。需要碳粉具有好的粒形、較細的粒徑、窄的粒度分布、以及合適的摩擦帶電性能。
濕法顯影因其耗材保存性繁鎖而被淘汰，干法顯影獲得廣泛應用，其顯影系統分為單組份和雙組份顯影。
雙組份顯影具有高的分辯率、耐環境能力，在工程復印、彩色復印、高速復印上應用普遍。單組份顯影近年來發展迅猛，各大公司都採用此技術推出一系列產品，如數碼復印機、激光列印機以及多功能復合機。
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碳粉對列印機的影響：
1、質量不好的碳粉，在潮濕及溫度變化大的使用環境中，擱置時間稍長，便會產生結塊現象，使用過程中會對碳粉盒的部件產生損害，從而影響成像質量，並會縮短碳粉盒的使用壽命。
2、列印機通過上定影輥給碳粉加熱，以便將碳粉熔化後壓入紙張，不同的列印機，定影輥的加熱溫度會有偏差，熔點范圍較寬的碳粉，與不同列印機的定影輥配合性能良好，在不同的列印機上都取得良好的列印質量。
3、熔點范圍較窄的碳粉，列印質量是不穩定的，當碳粉熔點高於定影輥加熱濕度時，碳粉熔化不夠，不能完全滲入紙張纖維，造成圖像定影不牢；而當碳粉熔點低於定影輥加熱溫度時，碳粉過度軟化，會粘在定影輥上，污染定影輥，容易蹭臟列印紙。
⑦ 絲網印刷油墨的分類有哪些
雖然絲印油墨屬於印刷油墨的一種，但區分絲印油墨的種類方法非常的多。
聯德提示主要的分類方法有如下幾種：
根據油墨的特性區分種類：可分為熒光油墨、亮光油墨、快固著油墨、磁性油墨、導電油墨、香味油墨、紫外線乾燥油墨、升華油墨、轉印油墨等。
根據油墨所呈狀態區分種類；膠體油墨，如水性油墨、油性油墨、樹脂油墨、澱粉色漿等。固體油墨，如靜電絲網印刷用墨粉。
根據油墨的特性區分種類：可分為熒光油墨、亮光油墨、快固著油墨、磁性油墨、導電油墨、香味油墨、紫外線乾燥油墨、升華油墨、轉印油墨等。
根據承印材料區分種類：紙張用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、揮發乾燥型油墨、自然乾燥型油墨、塗料紙型油墨、塑料合成紙型油墨、板紙紙箱型油墨。
織物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨：水性墨、油性墨。
金屬用油墨：鋁、鐵、銅、不銹鋼等不同金屬專用油墨。
皮革用油墨：印刷皮革專用油墨。
玻璃陶瓷用油墨：玻璃儀器、玻璃工藝品、陶瓷器皿用油墨。
塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
印刷線路板用油墨：電導性油墨、耐腐蝕性油墨、耐電鍍及耐氟和耐鹼性油墨。
⑧ 未來材料的發展趨勢
①復合材料是結構材料發展的重點。其中主要包括樹脂基高強度、高模嫩纖維復合材料，金屬鰭復合材料，陶瓷基復合材料及碳碳基復合材料等表面塗層或改性是另一類復合材料，其量大面廣、經濟實用，具有廣闊的發展前景。
②功能材料與器件相結合，並趨於小型化與多功能化特別是外延技術與超晶格理論的發展，使材料與器件的制備可以控制在原子尺度上，這將成為發展的重點。
③開發低維材料。低維材料具有體材料不具備的性質例如，零維的納米級金屬顆粒是電的絕緣體及吸光的黑體，以納米微粒製成的陶瓷具有較高的韌性和超塑性;納米級金屬鋁的硬度為塊休鋁的8倍;作為一維材料的高強度有機纖維、光導纖維，作為一維材料的金剛石薄膜、超導薄膜等都已顯小出廣闊的商用前景。
④信息功能材料增加品種、提高性能。這里主要指半導體、激光、紅外、光電子、液品、敏感及磁性材料等，它們是發展信息產業的基砒。高溫超導材料繼續得到重視。
⑤生物材料將得到更多的應用和發展。一是生物醫學材料，可用以代替或修復人的各種器官、血液及組織等;二是生物模擬材料，即模擬生物的機能，如反滲透膜等。
⑥傳統材料仍佔有重要位置。金屬材料在性能價格比、工藝及現有裝備上都具有明顯優勢，而且新品種不斷涌現有很強的生命力。高分了材料大大發展，性能更優異，特別是高分子功能材料。工程陶瓷在性能提高、成本降低的條件下得到發展。功能陶瓷已在功能材料中佔主要地位，還將不斷發展。
⑦碳60的出現為發展新材料開辟了條嶄新的途徑。利用原子簇技術可發展出更多的新材料。