鑄造用樹脂

1. 鑄造工業用樹脂主要有那些

鑄造用樹脂有：按組成分，呋喃樹脂、酚醛樹脂、尿醛樹脂。按硬化方式分：自硬樹脂、熱芯盒樹脂、冷芯盒樹脂。

2. 鑄造用的樹脂配方

我們公司專業從事配方分析 研發 可以幫到你的請呼！

3. 鑄造用的樹脂固化劑有毒嗎

一般情況下，樹脂是由聚合物反應獲得，反應不完全，總會含有甲醛，酚之類回的有毒物質。答
固化劑，通常情況下，大多使用的是磺酸類的固化劑，它主要由苯、甲苯、二甲苯經硫酸磺化，分離製得。苯之類的本就是有毒的物質。
它們在高溫下分解生成二氧化硫等，大多都具有毒性。
總體來講，是含有毒性的。

4. 鑄造用樹脂同固化在一起什麼反應

樹脂是一種粘稠的液體,是高分子聚合物,有非常好的粘結作用.但是我們不能讓樹脂版生產出來就乾燥凝結權,那樣的話就沒辦法運輸到世界各地去使用.造型或制芯用的樹脂砂是把一定量的樹脂、固化劑加入新的、經過乾燥的干凈的型砂之中在混砂機中混合均勻.使樹脂均勻地包裹在每個沙粒的表面；當樹脂固化後型砂就被樹脂膜緊緊連接在一起形成我們需要的砂型或砂芯.我們控制樹脂乾燥凝結的武器就是固化劑（固化劑加少了造芯的樹脂砂就不能完全固化,而影響樹脂砂的固化時間,固化劑加入量多了固化時間就短而樹脂砂強度大大降低）.樹脂和固化劑加入量必須按產品說明書的配合比例混合使用,另外,氣候對樹脂砂的固化時間也有影響,同樣的固化劑加入量,夏季固化就快,而冬天固化就慢.

5. 鑄造用冷樹脂

鑄造用冷自硬樹脂的型號有四種：
中氮樹脂、中低氮樹脂、低氮樹脂,適應機械化流水生產用的自硬樹脂,
也有適用於單件手工生產用的自硬樹脂。

6. 鑄造用的呋喃樹脂和固化劑對身體有什麼危害

長期接觸這些東西，容易出現對皮膚粘膜的刺激和損害，可引起皮版炎，也可出現對呼吸道及粘權膜的刺激作用，長期接觸，還會有對內臟器官的損害。具體不同的樹脂和固化劑，危害也有不同。目前個人沒有防護的措施。主要依靠工作單位集體的預防工作。

另外固體如果處於高溫下可能會釋放毒性，如聚氯乙烯常溫無毒而高溫有毒。毒物不僅毒性有大有小，致病類型也各不相同，以樹脂為例，含氯成分往往刺激消化系統、呼吸系統，引起相關疾病。

(6)鑄造用樹脂擴展閱讀：

注意事項：

1、在鑄造鑄鐵平台之前所有使用的設備都應檢查它的安全可靠性，使用後要清理干凈。

2、鑄造鑄鐵工作台的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘乾，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動部分是否靈活。鑄鐵平台在鑄造時禁止使用未烘乾的鐵水包。

3、鑄鐵平台鑄造時，與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。

4、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得有閑雜人員。

7. 鑄造用樹脂砂芯子怎麼做

學鑄造技術，請登錄：鑄件訂單網

砂芯的製作一般選用的機器有，冷芯機、熱芯機、殼芯機。
冷芯機一般用三乙胺硬化樹脂砂或者二氧化碳吹水玻璃砂。
熱芯機顧名思義就是加熱硬化。

8. 二氧化碳做固化劑鑄造用樹脂

二氧化碳做固化劑復一般是制水玻璃造型。樹脂造型的話一般用苯磺酸和三乙胺等作固化劑。
五十年代水玻璃吹二氧化碳工藝廣泛應用，該工藝水玻璃加入量高、潰散性差，舊砂不能回用，浪費硅砂資源，大量外排固體廢棄物，破壞生態環境，生產鑄件質量粗糙，使其面臨被淘汰。
酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年問世，水玻璃加入量1.8～3.0%，強度高、潰散性好、舊砂可再生回用，回用率80～90%，可使用時間可調，可用於機械化造型生產線，也可用於單件小批量生產。可生產幾公斤至幾百噸的各種鑄件，現已在鐵路車輛、冶金機械、重型機械、礦山機械、通用機械廠幾十家企業推廣應用。
新型水玻璃被稱為符合可持續發展的綠色環保型鑄造黏結劑。

9. 鑄造用樹脂分什麼型號嗎

鑄造用樹脂：1、呋喃樹脂：0氮樹脂用於鑄鋼件的生產；低氮樹脂：用於大型版鑄鐵件；中氮樹脂：用於權中小鑄鐵件；高氮樹脂：用於有色金屬鑄件。
2、鹼性酚醛樹脂：用於各種鑄鋼件的生產。
3、尿烷樹脂：用於鑄鐵件、有色金屬件的生產。
4、冷芯盒樹脂：冷芯盒用呋喃樹脂、冷芯盒用鹼性酚醛樹脂、CO2用鹼性酚醛樹脂。
5、熱芯盒用樹脂。
6、覆膜砂用樹脂。