ro膜調整後
儲蓄罐的壓力是根據裡面沖的氣體多少的。但是你不是廠家你調整不了
『貳』 反滲透的進水壓力上升,如何調整工藝參數
如果壓力上升，可能是因為：1、濃水排水閥門開度小，導致進水壓力上升；2、高壓泵頻率過高，導致進水壓力上升；3、反滲透膜發生污堵，導致水通量下降，進而導致進水壓力上升。
『叄』 反滲透系統出現濃差極化現象怎麼解決
在反滲透水處理中會出現濃差極化現象，想了解一下怎產生這種現象的並且如何應對?反滲透膜表面上因溶質或其他被截留物質形成濃差極化時，膜的傳遞性能以及分離性能均將迅速衰減。具體做法如下：為了減少濃差極化的影響，除工藝設計要充分考慮外，具體運行中也可採取一些改善對策，以防止反滲透阻垢劑系統出現濃差極化現象。 (1)裝設湍流促進器所謂湍流促進器一般是指可強化流態的多種障礙物。例如對管式膜組件而言，內部可安裝螺旋擋板。實驗表明，這些湍流促進器的效果很好。對板框式或螺旋卷式的膜組件可內襯網柵等物以促進湍流。 (2)填料法如將29~100um的小球放入被處理的液體中，令其共同流經反滲透器以減小膜邊界層的厚度而增大透過速度。此外，對管式反滲透器來說，也可向進料液中添加微型海綿球，不過，對板框式或螺旋卷式膜組件而言，家填料的方法是不適宜的，主要是因為有流道堵塞的危險。小球的材質可用玻璃或甲基丙烯酸甲酯製作。 (3)增高流速首先可以採用化工上常用的增加騷動的措施。也就是說設法加大流體流過膜面的線速度，其中也包括採用層流薄層流道法。 (4)攪拌法是目前應用廣泛，特別是在測試裝置中必定使用的一種方法。其主要做法是在膜面附近增設攪拌器，也可以把裝置放在磁力攪拌器上回轉使用。實驗表面，傳質系數與攪拌器的轉數成直線關系。 (5)加分散反滲透阻垢劑為了防止反滲透膜結垢，某廠過去曾以加硫酸或鹽酸來調節pH值，但因酸系統的腐蝕和泄露使操作者很感麻煩。現在改用一種JJC-701的高效分散阻垢劑可免去加酸的麻煩，並使系統運行正常。 (6)脈沖法主要做法是在流程中增設一脈沖發生裝置，使液流在脈沖條件下通過膜分離裝置。雖然動力增加了25%~50%，但是，換來了透過速度提高了70%的得益，有相當的經濟價值。對流速而言，振幅越大或頻率越高，透過速度也越大。脈沖的振幅和頻率不同，其效果也不一樣。
『肆』 反滲透設計中兩段通量相差太大怎麼調整
造成兩段通量差距很大的話，那就存在一段或者二段堵塞，根據壓差判斷哪段堵塞，進行葯洗。
或者直接鹼洗再酸洗
『伍』 RO膜清洗劑配方
生產產品配方和生產流程：自己可以根據成本調整比例。
一)、稠劑產品：
1、配方比例：天下清洗王3—9%+四合一增稠劑6%+鹽、防腐劑、香精適量+水85—91%
2、如何調鹽的比例
1）、初定鹽比例：先做一公斤產品小試，方法是：用手指捏（不要用勺子）一點點鹽，一點點的少少放，放一次攪拌溶解後再放第二次。當稠度產生後，連續放三次鹽都不能提高稠度就說明鹽比例夠了。使用的鹽要先計量，確定一公斤產品用鹽比例，然後放大到生產所需比例。
2）、確定鹽比例：從一公斤產品用鹽比例放大到生產所需比例，會存在一定的計量誤差，需要再次進行調整，調整方法：將生產的洗滌溶液打一公斤出來，加鹽比例調整到最稠狀態，就知道最終的鹽比例是多少。
3）、調整鹽比例：更換鹽品種（食用鹽、工業鹽、鹽水、粗鹽）、變化水重量、調整配方、調整成本、調整原料，涉及這幾種情況之一，都要重新調整鹽比例。新手做試驗，先做一公斤產品小試，全部原料溶解後分成十份來調鹽，先把方法找到。注意事項：鹽過多會變成水，水溶液變白。
3、生產流程：
將所有原料加入水中，用攪拌機攪拌溶解後加鹽增稠就行了。
二)、液體產品：
1、配方比例：天下清洗王3---13%+四合一增稠劑2%+拉絲粉(100公斤用50克)+防腐劑、香精適量+水85—95%
2、生產流程：
將所有原料加入水中，用攪拌機攪拌溶解後就行了。
三)、粉劑產品：
1、配方比例：天下清洗王3—15%+純鹼85—97%
2、生產流程：將天下清洗王和純鹼混合攪拌均勻就行了。
『陸』 反滲透的orp如何調節
反滲透的ORP簡單的說就是氧化性介質，氧化性介質對反滲透膜組件有降解穿透的作用，是設計反滲透系統中需要重點考慮的。一般ORP是不能調節的准確的說是去掉。根據工藝不同分兩種情況：
1、監測原水中的氧化性介質防止對反滲透膜組件的危害。根據不同的工藝採取添加還原劑或者活性炭來中和或者吸附掉。
2、監測反滲透預處理活性炭過濾器的過濾和吸附效果的。來確定活性炭的更換周期和消毒時間。
『柒』 反滲透設備處理出來的水PH如何調整
看濃水 還想再利用否
水中無揮發性的物質 可以蒸發濃縮 進行脫鹽處理，
有揮發性的物質 ，蒸發就處理了。
回收再利用 主要得看你的客戶的要求，和水量。
中和是最簡單的，最廉價的。但對環境還是有污染！
有以下幾種可能：1反滲透RO膜老化，產純水量下降，以致於廢水量大增。需要換新的RO膜。2，廢水版比過於導通或沖洗權閥關閉不嚴，更換相應零件。3。高壓開關或逆止閥損壞，以致於儲水桶滿無法停機而繼續制水產生多餘的廢水。些種情況機器會反復重啟。更換相應零件。
『玖』 反滲透運行如何調整
RO作為高壓運行設備，在運行前為保護設備及儀表和安全起見，應嚴格安照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態，具體操作如下：
方法/步驟
完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門
打開高壓泵出水閥門一圈
打開RO入口閥一圈
將濃水管上針閥旋轉三圈半
完全打開產水出口閥及濃水出口閥
將所有取樣閥和清洗閥門關閉
將所有壓力顯示閥打開至半開狀態
當確認以上條件都滿足時，可以啟動高壓泵投入試運行。由於RO也是一種液液分離設備，只有當給水壓力高於滲透壓時，水才能通過反滲透膜，從而達到除鹽效果。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類和型式不同而變化)之間的壓差(ΔP)，該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥(閥13)來調節控制。首先根據RO入口截止閥來調節進水總量(流量計11與流量計12的讀數和)至設計進水量。然後用壓力調節針型閥(閥13)來准確調節產水流量及濃水壓力，當產水量比設計值小時，說明給水(濃水)壓力太小，即是ΔP值太小，這時應將針閥關小，以增大濃水(進水)壓力，直到產水量等於設計值。
隨著電子及醫葯產業的迅猛發展，水處理技術也在實際應用中不斷完善，尤其是膜處理技術已有相當完整的理論基礎並且經過了長期的實踐檢驗。筆者有幸參與過幾個純水站的調試工作，在這里想藉此機會與同仁們就水站中反滲透系統(膜處理系統)在調試運行中常見的問題進行探討。
『拾』 反滲透高壓泵在低壓沖洗後不啟動應如何調整
看你表述，應該是提升泵→高壓泵→RO
1、提升泵的流量、壓力是否滿足要求（內或者提升容泵有沒有經過CA或者過濾器之類的需要反洗和更換呢）
2、低壓開關是不是卡住、壞了，壓力達不到的話高壓泵不會啟動的（我遇到過）
3、PLC有沒有問題，直接斷電重啟下
4、還有沖洗電磁閥是不是壞了（遇到的情況是沖洗關閉，運行打開，排除了半天才搞定）
這是小問題了，仔細查下問題就出來了