摩擦樹脂

1. 萬寶龍149樹脂鋼筆筆桿上的摩擦痕跡如何處理掉，高

弄拋光膏打磨可以去掉，個人比較推薦田宮極細目拋光膏，

2. 有沒有什麼辦法快速消除不銹鋼與樹脂板之間摩擦產生的粉末

摩擦粉末可以用有機溶劑擦掉。摩擦依然存在，粉末仍舊會有，就只能考慮說定時清潔，或者減少消除摩擦。佛山昆柳盛復合材料Co.,LTD,精研各類不銹鋼復合板

3. 摩擦材料對樹脂的質量要求是什麼

耐熱性好，有較好的熱分解溫度和較低的熱失重。
粉狀樹脂細度要高，一般為100目～版200目，最好在200目以上，權有利於混料分散的均勻性，可降低樹脂在配方中的用量。
游離酚含量低，以1%～3%為宜。
適宜的固化速度 40s～60s（150℃）和流動距離（ 120℃ 40～80mm）。

4. 酚醛樹脂在摩擦材料中的作用

酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。它包括：線型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。主要用於生產壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料等。 常見的高壓電插座、傢具塑料把手等等 酚醛樹脂
phenolic resin,簡稱PF.酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離分子而呈微紅色，比重1.25~1.30，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
[編輯本段]4.酚醛樹脂的應用領域1905～1909年L.H.貝克蘭對酚醛樹脂及其成型工藝進行了系統的研究，1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司，實現了工業生產。1911年J.W.艾爾斯沃思提出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹脂，並製得了性能良好的塑料製品，獲得了廣泛的應用。1969年，由美國金剛砂公司開發了以苯酚－甲醛樹脂為原料製得的纖維，隨後由日本基諾爾公司投入生產。現在美國、蘇聯和中國也有生產。酚醛樹脂的生產至今不衰，1984年世界總產量約1946kt，居熱固性樹脂的首位。中國自40年代開始生產，1984年產量為77.6kt。 生產方法 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後，繼續加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經減壓脫水後即可出料。近年來，開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時，生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定，易縮聚成線型樹脂；大於7時,縮聚緩慢，有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，最終脫水溫度為140～160℃。樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方製得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。應用 酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉 生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。常用木粉作填料，為製造某些高電絕緣性和耐熱性製件，也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業製品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。增強酚醛塑料 以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經乾燥、壓製成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆，後兩者用於配製高級油漆。
酚醛膠 熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。酚醛纖維 主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。為提高纖維強度和模量，可與 5％～10％聚醯胺熔混後紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維,強度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數為34,瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃,具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸,但耐硫酸、硝酸和強鹼的性能較差。主要用作防護服及耐燃織物或室內裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過濾材料等，還可加工成低強度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等
熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。

5. 碳和樹脂摩擦會產生電嗎

碳和樹脂摩擦會產生電，不同的物體所約束電子的能力不同所以在他們相互接觸時會發生電子的轉移而使二個物體帶上等量的異種電核。 任何兩個物體摩擦，都可以起電。

6. 什麼樹脂的摩擦系數最大

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7. 摩擦片樹脂多了會怎樣

摩擦片樹脂多了會影響使用壽命。
摩擦片中樹脂是起粘結作用，摩擦還是要內靠高硬度的填料。如果容樹脂多了，因為樹脂都是不耐磨的，樹脂被大量磨損後，摩擦材料也就全部掉下來了，必然使摩擦片的摩擦性能和使用壽命都大大下降。

8. 碳納米管摩擦系數與環氧樹脂摩擦系數誰的高

碳納米管可以製成透明導電的薄膜，用以代替ITO（氧化銦錫）作為觸摸屏的材料。先前的技術中，科學家利用粉狀的碳納米管配成溶液，直接塗布在PET或玻璃襯底上，但是這樣的技術至今沒有進入量產階段；目前可成功量產的是利用超順排碳納米管技術；該技術是從一超順排碳納米管陣列中直接抽出薄膜，鋪在襯底上做成透明導電膜，就像從棉條中抽出紗線一樣。該技術的核心－超順排碳納米管陣列是由北京清華-富士康納米中心於2002年率先發現的新材料。
碳納米管觸摸屏首次於2007~2008年間成功被開發出，並由天津富納源創公司於2011年產業化，至今已有多款智慧型手機上使用碳納米管材料製成的觸摸屏。與現有的氧化銦錫（ITO）觸摸屏不同之處在於:氧化銦錫含有稀有金屬「銦」，碳納米管觸摸屏的原料是甲烷、乙烯、乙炔等碳氫氣體，不受稀有礦產資源的限制；其次，鋪膜方法做出的碳納米管膜具有導電異向性，就像天然內置的圖形，不需要光刻、蝕刻和水洗的製程，節省大量水電的使用，較為環保節能。工程師更開發出利用碳納米管導電異向性的定位技術，僅用一層碳納米管薄膜即可判斷觸摸點的X、Y座標；碳納米管觸摸屏還具有柔性、抗干擾、防水、耐敲擊與刮擦等特性，可以製做出曲面的觸摸屏，具有高度的潛力可應用於穿戴式裝置、智慧傢俱等產品。
據物理學家組織網、英國廣播公司2013年9月26日報道，美國斯坦福大學的工程師在新一代電子設備領域取得突破性進展，首次採用碳納米管建造出計算機原型，比基於硅晶元模式的計算機更小、更快且更節能。
瑞士洛桑聯邦理工學院電氣工程學院主任喬瓦尼·德·米凱利教授強調了這一世界性成就的兩個關鍵技術貢獻：首先，將基於碳納米管電路的製造過程落實到位。其次，建立了一個簡單而有效的電路，表明使用碳納米管計算是可行的。下一代晶元設計研究聯盟、伊利諾伊大學厄巴納-香檳分校納雷什教授評價道，雖然碳納米管計算機可能還需要數年時間才趨於成熟，但這一突破已經凸顯未來碳納米管半導體以產業規模生產的可能性。
氫氣被很多人視為未來的清潔能源。但是氫氣本身密度低，壓縮成液體儲存又十分不方便。碳納米管自身重量輕，具有中空的結構，可以作為儲存氫氣的優良容器，儲存的氫氣密度甚至比液態或固態氫氣的密度還高。適當加熱，氫氣就可以慢慢釋放出來。研究人員正在試圖用碳納米管製作輕便的可攜帶式的儲氫容器。
在碳納米管的內部可以填充金屬、氧化物等物質，這樣碳納米管可以作為模具，首先用金屬等物質灌滿碳納米管，再把碳層腐蝕掉，就可以制備出最細的納米尺度的導線，或者全新的一維材料，在未來的分子電子學器件或納米電子學器件中得到應用。有些碳納米管本身還可以作為納米尺度的導線。這樣利用碳納米管或者相關技術制備的微型導線可以置於硅晶元上，用來生產更加復雜的電路。
利用碳納米管的性質可以製作出很多性能優異的復合材料。例如用碳納米管材料增強的塑料力學性能優良、導電性好、耐腐蝕、屏蔽無線電波。使用水泥做基體的碳納米管復合材料耐沖擊性好、防靜電、耐磨損、穩定性高，不易對環境造成影響。碳納米管增強陶瓷復合材料強度高，抗沖擊性能好。碳納米管上由於存在五元環的缺陷，增強了反應活性，在高溫和其他物質存在的條件下，碳納米管容易在端面處打開，形成一個管子，極易被金屬浸潤、和金屬形成金屬基復合材料。這樣的材料強度高、模量高、耐高溫、熱膨脹系數小、抵抗熱變性能強。
碳納米管還給物理學家提供了研究毛細現象機理最細的毛細管，給化學家提供了進行納米化學反應最細的試管。碳納米管上極小的微粒可以引起碳納米管在電流中的擺動頻率發生變化，利用這一點，1999年，巴西和美國科學家發明了精度在10-17kg精度的「納米秤」，能夠稱量單個病毒的質量。隨後德國科學家研製出能稱量單個原子的「納米秤」。
碳納米管分散劑介紹和使用建議
以無錫巨旺塑化材料有限公司的碳納米管及碳納米管分散劑為例研究和實際使用經驗如下：，
一、碳納米管分散技術三要素
二、分散劑用量推薦
三、碳納米管水分散劑（TNWDIS）概述
四、超聲波分散設備使用建議及分散實例
五、研磨分散設備使用建議
碳納米管分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備
1、分散介質
（1）根據粘度不同，分散介質分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質中，如水和有機溶劑，碳納米管易於分散。中粘度介質如液態環氧樹脂、液態硅橡膠等，高粘度介質如熔融態的塑料。
（2）此處介紹的碳納米管分散技術，針對中、低粘度分散介質。
2、分散劑
（1）分散劑的選擇，與分散介質的結構、極性、溶度參數等密切相關。
（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關。
（3）水性介質中，推薦使用TNWDIS。強極性有機溶劑中，如醇、DMF、NMP， 推薦使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態環氧樹脂、液態硅橡膠，推薦使用TNEDIS 。
3、分散設備
（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規模、低粘度介質分散碳納米管，用於中、高粘度介質時會受到限制。
（2）研磨分散設備：適合大規模地分散碳納米管、中粘度介質分散碳納米管。
（3）採用「先研磨分散、後超聲波分散」組合方法，可以高效、穩定地分散碳納米管
分散劑用量推薦。
1、碳納米管比表面積與分散劑用量
我們試劑級碳納米管分為單壁管（外徑<2nm）和多壁管。多壁管根據外徑不同，分為TNM1（外徑50nm）。隨著外徑的增加，碳納米管的比表面積減小
TNWDIS推薦用量：單壁管重量的3.5倍， TNM1 重量的1.0倍， TNM8 重量的0.2倍。其餘用量參考調整
2、碳納米管功能化與分散劑用量
功能化後的碳納米管，更容易在水中分散。 通常，碳納米管羧基功能化後，分散劑的用量可以減少50%
TNWDIS推薦用量：羧基化單壁管重量的1.5-1.8倍， 羧基化TNM1 重量的0.5倍， 羧基化TNM8 重量的0.1倍
3、對於TNADIS， TNM8 的推薦用量是重量的0.2倍。對於TNEDIS, TNM8 的推薦用量是重量的0.8倍
其餘碳納米管分散劑用量可以參照調整
碳納米管水分散劑（TNWDIS）概述
1、不含烷基酚聚氧乙烯醚 （APEO）的非離子表面活性劑，生態環保。歐洲國家自1976年起陸續制定了法規限制生產和使用APEO
2、含有芳香基團，特別適合制備碳納米管水分散液。芳香基團與碳納米管管壁親和性好，易於吸附在管壁
3、性能指標
活性物質含量：90%
水 分 含 量：10%
濁 點：68-70℃
碳納米管水分散劑（TNWDIS）結構
文獻報道分散CNTs常用的三種表面活性劑
超聲波分散設備使用建議
1、超聲波粉碎機（tip型）和超聲波清洗機（bath型）都可以用於碳納米管分散
2、超聲波粉碎機發出的超聲波能量密度高（能量集中於變幅桿上而不是一個平面上）、頻率低，更適合碳納米管的分散。根據碳納米管分散液的量，選擇合適的超聲波粉碎機功率和變幅桿直徑
3、在水介質中，超聲波的空化作用會使TNWDIS產生少量泡沫，泡沫會影響超聲效果，可以選擇靜置或加入消泡劑，消除泡沫
粘度高的介質不適合選擇超聲波設備分散 ，建議選擇研磨分散設備
超聲波粉碎機制備分散液實例
1、目標：制備100g多壁碳納米管TNM8 水分散液 ，碳納米管含量 2%
2、主要設備
（1）Scientz-ⅡD型超聲波細胞粉碎機(國產) 。所用超聲變幅桿為Φ6，輸出功率選擇為60%，超聲開時間為3s，超聲關時間也為3s，超聲總時間設置為5min
（2）SC-3614型低速離心機 (國產 )
（3）HCT-1微機差熱天平（國產）
操作步驟（1）
1、將0.40g分散劑TNWDIS 溶解於97.60g去離子水中。室溫下TNWDIS 溶解度小，可用水浴加熱輔助其溶解，但使用溫度不可超過其濁點溫度
2、加入2.00g碳納米管，攪拌，使碳納米管被分散劑水溶液完全潤濕，而不是漂浮在水面上
3、開始超聲。超聲過程中，分散液會發熱、起泡，因此建議超聲5min後，可將分散液取出靜置於冰水中冷卻、消泡，再繼續超聲
4、分散程度觀察。用玻璃棒沾取少量分散液滴加至清水中，觀察稀釋狀態。分散好的碳納米管，猶如一滴墨水落入水中，在水中迅速均勻擴散開，而未分散好的碳納米管，在水中會有黑色顆粒出現。累計超聲總時間為30min（即5min×6次）
5、超聲結束後，將分散液離心沉降，去除未分散開的團聚粒子。離心速率為2000r/min，離心時間為30min。 經過離心，分散液可以穩定放置半年以上
6、離心結束後，將上層液體過300目濾布，得到最終的碳納米管分散液。烘乾下層沉澱至恆重，記為G2。對沉澱進行熱重分析，定義450℃時的熱失重率f（%）為沉澱中分散劑含量
7、分散液中碳納米管的實際含量（%）=2.00-（1-f）× G2
研磨分散設備使用建議
1. 制備1-2升碳納米管水分散液，可以選用實驗室分散砂磨機，砂磨介質可以選用1.0-1.2mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠
2.制備10-20升碳納米管分散液，可以選用小型的籃式砂磨機。砂磨介質選用設備允許的直徑較小的硅酸鋯珠或氧化鋯珠
3.水介質砂磨過程中，需要添加消泡劑來減少泡沫對分散效果的影響
4.對中等粘度的分散介質，如液態環氧樹脂，砂磨機不能帶動介質有效運動，可以選擇錐形磨或三輥機來研磨分散

9. 玻璃和聚乙烯材料在一起摩擦，是不是很容易產生靜電

、微觀原
根據原物理理論電性物質處於電平衡狀態由於同物質原接觸產電失使物質失電平衡產靜電現象物質都由組由原組原帶負電荷電帶電荷 組狀況原質數與電數量相同負平衡所外表現帶電現象質電環繞於原核周圍經外力即脫離軌道離原原核侵入其原原缺少電數帶電現象稱陽離、原增加電數呈帶負電現象稱陰離造平衡電布原即電受外力脫離軌道外力包含各種能量(能、位能、熱能、化能……等)任何兩同材質物體接觸再離即產靜電

二、宏觀原
1.物體間摩擦熱激發電轉移2.物體間接觸離產電轉移3.電磁應造物體表面電荷平衡布4.摩擦電磁應綜合效應兩同物體相互接觸使物體由於失些電帶電另物體由於些剩餘電帶負電若離程電荷難電荷積累使物體帶靜電所物體與其物體接觸離帶靜電通物體剝離張塑料薄膜種典型接觸離起電脫衣服產靜電接觸離起電固體、液體甚至氣體都接觸離帶靜電氣體由、原組空氣流、原發接觸離起電我都知道摩擦起電少聽說接觸起電實質摩擦起電種接觸離造負電荷平衡程摩擦斷接觸與離程摩擦起電實質接觸離起電各類物體都能由於移或摩擦產靜電另種見起電應起電帶電物體接近帶電物體帶電導體兩端別應負電電
電產品製造靜電源 (1)體與衣服、鞋、襪等物體間摩擦、接觸離等產靜電電產品製造主要靜電源體靜電導致器件產硬(軟)擊穿主要原體產靜電電壓約0．5-2KV另外空氣濕度靜電電壓影響若乾燥環境要升1數量級 (2)化纖或棉製工作服與工作檯面、坐椅摩擦服裝表面產6000V靜電電壓並使體帶電與器件接觸導致放電容易損壞器件 (3)橡膠或塑料鞋底絕緣電阻高達1013Ω與面摩擦產靜電並使體帶電 (4)樹脂、漆膜、塑料膜封裝器件放包裝運輸器件表面與包裝材料摩擦能產幾百伏靜電電壓敏器件放電 (5)用PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PS(聚內乙烯)、PVR(聚胺脂)、PVC聚脂、樹脂等高材料製作各種包裝、料盒、周轉箱、PCB架等都能摩擦、沖擊產1-3.5KV靜電電壓敏器件放電 (6)普通工作檯面受摩擦產靜電 (7)混凝土、打臘拋光板、橡膠板等絕緣面絕緣電阻高體靜電荷易泄漏 (8)電產設備工具面：例電烙鐵、波峰焊機、再流焊爐、貼裝機、調試檢測等設備內高壓變壓器、電路都設備應靜電設備靜電泄放措施都引起敏器件製造程失效烘箱內熱空氣循環流與箱體摩擦、CO2低溫箱冷卻箱內CO2蒸汽均產量靜電荷 (9)空氣流空氣其物體摩擦都產靜電
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10. ABS樹脂製品與什麼材料摩擦阻力小

四種材料可選。最廉潔的PP料。其次POM,然後是PA66，最後是特氟龍塑料
首先要聲明，都是純樹脂，不加纖的。特氟龍的摩擦系數是最小的。