B樹脂

⑴ 電子表單元主要類型有a字元單元b樹脂

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⑵ PP-B樹脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物

PP-B樹脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用兩個聚合反應釜。一個用於單專體丙烯屬聚合成均聚聚丙烯，另一個是將第一個反應釜所產生的均聚PP引入乙烯形成丙烯-乙烯嵌段共聚物，即形成乙烯-丙烯彈性段。PP-B樹脂實質上是均聚PP與乙烯的共聚改性。改性後的PP-B樹脂兼有PE和PP的性能優點。

⑶ 10、打蠟的成分不包括（ ） A、石油 B、樹脂 C、植物精華 D、棕櫚

A 石油。
很多小分子量抄的樹脂就是蠟。例如聚乙烯蠟，聚丙烯蠟，聚四氟蠟，聚醯胺蠟等。因此B是正確的。很多蠟里邊添加植物的分泌物，例如氫化蓖麻油，松香等，因此C正確。棕櫚的果實可以榨出棕櫚油，棕櫚油氫化後，跟蠟的性能非常接近，可以代替蠟使用，因此D正確。
只有石油，是成分非常復雜的，含有從兩個碳的化合物到瀝青幾百上千中復雜成分，顏色是黑色的，含有很多易揮發的成分，不經過加工不能當蠟使用。

⑷ 什麼是環氧樹脂B階段

環氧樹脂固化分為三個階段：

1、液體-操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份，混合之後，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2、凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段)，這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化，新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小
3、固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。

環氧樹脂B階段也就是第2個階段 凝膠 階段

⑸ 聽說能達化學有一款烤漆丙烯酸樹脂1518B很特別，可以介紹一下特別在哪裡呢

能達化學的熱固性丙烯酸樹脂1518B，固含60，與CAB相溶性好，與羥基丙烯酸樹脂相容性內好（可以容用汽修1K色母和高固高羥丙烯酸樹脂色漿調色），搭配丁醚化氨基可以120度30分鍾成膜，其底可以1K自乾漆，其面上(2K)PU罩光漆，層間附著力良好。成功應用於摩托車油箱工藝烤漆中塗，防盜門自干拉絲漆等要求特殊的場合。

⑹ 環氧樹脂AB膠的A，B成分是什麼

大部分的兩復組分的膠都能統稱為制AB膠, 這些膠一般是聚丙烯酸酯類和環氧樹脂類. 聚丙烯酸酯代表就是哥倆好, 後者則多為高強度建築用膠.
通常, AB膠的一個組分為聚合體的小分子態, 是膠的主要有效成分. 而另外一個組分為固化劑和填充料. 固化劑混入聚合體, 引發聚合反應, 填充料起到調節反應速度和固化後膠體物理性能的作用.

⑺ 什麼是環氧樹脂B階段 急急急！ 可加分

1. 半固化片中所用樹脂主要為熱塑性樹脂如環氧樹脂，雙馬來醯亞胺—三嗪，聚醯亞胺等多個品種，相應的黏結片為FR-4、BT、PI等不同品牌，其物理性能和電氣性能都不盡相同，黏結片在生產過程中其樹脂通常分為如下三個階段。
A階段：在室溫下能夠完全流動的液態樹脂，這是玻纖布浸膠時狀態。
B階段：環氧樹脂部分交聯處於半固化狀態，在加熱條件下，又能恢復到液體狀態。
C階段：樹脂全部交聯為C階段，在加熱加壓下會軟化，但不能再成為液態，這是多層板壓制後半固化片轉成的最終狀態。
2. 多層印製板的層壓技術是指利用半固化片(由玻璃布浸漬環氧樹脂後，烘去溶劑製成的一種片狀材料)。其中的樹脂處於B階段，在溫度和壓力作用下，具有流動性並能迅速地固化和完成黏結，將導電圖形在高溫、高壓下黏合起來的技術。
3.覆樹脂銅箔RCC(Resin Coated Copper，塗樹脂銅箔或背膠銅箔)是在極薄的電解銅箔(厚度一般不超過18μm)的粗化面上精密塗覆上一層或兩層特殊的環氧樹脂或其他高性能樹脂(樹脂層厚度一般60～80μm)，經烘箱乾燥脫去溶劑、樹脂半固化達到 B階段 形成的。
RCC在HDI多層板的製作過程中，取代傳統的黏結片與銅箔的作用，作為絕緣介質和導電層，可以採用傳統多層板成型工藝與芯板一起積層(Build—up)壓製成型，採用非機械鑽孔技術(通常為激光成孑L等新技術)形成微孔，達到電氣互連，從而實現印製板的高密度化。作為製作HDI的一種最主要的基材，RCC在國外已有十餘年的發展歷史，其生產製造與應用技術在日本等印製板技術先進的國家或地區已經非常成熟，並隨著HDI技術的迅速發展而在高端電子產品，如行動電話、手持電腦、PDA等領域得到了廣泛的應用。
RCC產品技術不但須要高技術含量的樹脂配方，而且也需要專用的精密塗覆與後加工等製造與處理設備。同時，設備技術高新，需要進口，投資巨大。因此，過去只有日本、歐美等少數國外電子材料製造廠家才能生產出RCC產品，中國國內是空白；國內印製板企業開發製造HDI所需的RCC產品完全依賴進口，價格高，交貨時間長，不利於國內HDI的發展。2002年8月中國內地第一條RCC專用生產線在廣東生益建成並投入批量生產，成功生產出高水平的RCC產品。RCC是超薄銅箔的粗化面上塗覆一層能夠滿足特定性能要求的高性能樹脂組合物，然後經烘箱乾燥半固化，在銅箔的粗化面上形成一層厚度均勻的樹脂膜而構成。RCC基本製造流程可分為塗生產和後加工處理兩大部分。其中RCC塗覆生產由RCC樹脂膠液制備系統、精密塗覆系統及樹脂乾燥半固化系統構成。
4. 酚醛樹脂的固化可分為三個階段。
第一階段(A階段)熱固性酚醛樹脂是體型縮聚控制在一定程度內的產物，在合適的反應條件下可促使體型縮聚繼續進行，固化成體型高聚物，在這一階段生成線型、支鏈少的低分子混合物，該樹脂的平均相對分子質量較低，在300—1000范圍內，表現出可溶性質，即易溶於乙醇(酒精)、丙酮等溶劑中。常溫下具有流動性，加熱後能變成B、C階段。
第二階段又稱B階段，是由第一階段樹脂經過熱處理或酸催化進一步縮聚而成，在加熱時具有橡膠似的彈性，能拉成絲，不粘手；常溫下不溶於乙醇和丙酮之中，僅能溶脹，或加熱時部分溶解，這是樹脂固化的中間狀態，具有加熱變軟的特點。
第三階段又稱C階段，是二階樹脂經過加熱或酸催化進一步縮合成體型網狀結構的樹脂，屬於不溶、不熔的固體物質，是加熱固化的最終狀態。
5. B階段的結構與固化物的性質
像酚醛樹脂、環氧樹脂這類的熱固性樹脂，人們很早就懂得利用B階段樹脂製品或者加入補強材料後製成預浸料。這種B階段樹脂成型時只要採用加熱加壓就行，它的生產效率要比直接從樹脂成型高得多，在短時期內就可以得到製品。但是經過B階段所得到的製品和直接從樹脂相比較在結構和物性等方面的差別不是十分明顯，另外在貯存過程中B階段樹脂在結構和物性方面有無變化?為了解決這些問題，同樣也用上述的樹脂和固化劑(工匕工一卜828和DDM)試製成B階段樹脂，其中未添加促進劑。將它們貯存1—6個月，每一個月從中抽出樣品固化後與相同條件下直接從樹脂固化的試樣一起作物性測定。其拉伸強度，彎曲強度，斷裂伸長，沖擊強度都處在同一個水平上。即用直接方法固化的環氧樹脂與處於B階段狀態的樹脂貯存1一6個月之後的固化物其力學性能基本上是相同的。
6. 環氧樹脂是一個發展很快的樹脂品種，目前種類很多，並且不斷有新品種出現。環氧樹脂的分類方法很多。

按其化學結構和環氧基的結合方式大體上分為五大業。這種分類方法有利於了解和掌握環氧樹脂在固化過程中的行為和固化物的性能。(1)縮水甘油醚類，(2)縮水甘油酯類，(3)縮水甘油胺類，(4)脂肪族環氧化合物，(5)脂環族環氧化合物。此外，還有混合型環氧樹脂，即分子結構中同時具有兩種不同類型環氧基的化合物。例如：TDE—85環氧樹，AFG-90環氧樹脂。
也可以按官能團(環氧基)的數量分為雙官能團環氧樹脂和多官能團環氧樹脂。對反應性樹脂而言，官能團數的影響是非常重要的。
還可以按室溫下樹脂的狀態分為液態環氧樹脂和固態環氧樹脂。這在實際使用時很重要。液態樹脂可用作澆注料、無溶劑膠粘劑和塗料等。固態樹脂可用於粉末塗料和固態成型材料等。這里所說的固態環氧樹脂不是己達到，b階段的環氧樹脂固化體系，也不是達到C階段的環氧樹脂固化物(已固化的樹脂)，而是相對分子質量較大的單純的環氧樹脂，是一種熱塑性的固態低聚物。

⑻ pvc-b-300糊樹脂是什麼地方生產的

PVC材料是塑料裝飾材料的一種,是聚氯乙烯材料的簡稱，PVC（Polyvinyl Chloride，簡稱PVC）樹脂是由氯乙烯單體（ Chloride Monomer，簡稱VCM）聚合而成的熱塑高聚物。是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改劑等，經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成. PVC屬無定形聚合物，含結晶度5%--10%的微晶體（熔點175度）。PVC的分子量、結晶度、軟化點等物理能隨聚合反應條件（溫度）而變。以PVC樹脂為基料，與穩定劑、增塑劑、填料、著色劑及改劑等多種助劑混合經塑化、成型加工而成PVC樹脂塑料。 PVC材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾，被廣泛運用於生產和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料門窗，以及含有PVC的塑料玩具，電線電纜。由於它對於人體構成危害，歐洲、日韓等國家紛紛對以PVC為原料的產品加以限制.一般的PVC樹脂塑料製品突出優點是難燃、耐磨、抗化學腐蝕、氣體水汽低滲漏好。此外綜合機械能、製品透明、電絕緣、隔熱、消聲、消震也好，是能價格比最為優越的通用型材料。缺陷是熱穩定和抗沖擊較差，無論是硬還是軟質PVC使用過程中容易產生脆。一般PVC含有不被國家相關標准允許使用的二（2—乙基己基）己二酸酯（DEHA）增塑劑，DEHA在高溫時（超過100攝氏度）容易釋放出來，接觸人體後危害身體健康。因為PVC是一種硬塑料，要將它變得柔軟，必須要加入大量增塑劑，增塑劑在加熱的環境下容易釋放出來。若使用的是DEHA，它會干擾人體內分泌，引起婦女乳癌、新生兒先天缺陷、男精蟲數減少，甚至精神疾病等。

⑼ 什麼是B階段環氧樹脂

1. 半固化片中所用樹脂次要為熱塑性樹脂如環氧樹脂，雙馬來醯亞胺—三嗪，聚醯亞胺等多個種類，相應的黏結片為FR-4、BT、PI等不同品牌，其物感性能和電氣功能都不盡相反，黏結片在消費進程中其樹脂通常分為如下三個階段。 A階段：在室溫下可以完全活動的液態樹脂，這是玻纖布浸膠時形態。 B階段：環氧樹脂局部交聯處於半固化形態，在加熱條件下，又能恢復到液體形態。 C階段：樹脂全部交聯為C階段，在加熱加壓下會硬化，但不能再成為液態，這是多層板壓制後半固化片轉成的最終形態。 2. 多層印製板的層壓技術是指應用半固化片(由玻璃布浸漬環氧樹脂後，烘去溶劑製成的一種片狀資料)。其中的樹脂處於B階段，在溫度和壓力作用下，具有活動性並能迅速地固化和完成黏結，將導電圖形在低溫、高壓下黏合起來的技術。 3.覆樹脂銅箔RCC(Resin Coated Copper，塗樹脂銅箔或背膠銅箔)是在極薄的電解銅箔(厚度普通不超越18μm)的粗化面上精細塗覆上一層或兩層特殊的環氧樹脂或其他高功能樹脂(樹脂層厚度普通60～80μm)，經烘箱枯燥脫去溶劑、樹脂半固化到達 B階段 構成的。 RCC在HDI多層板的製造進程中，取代傳統的黏結片與銅箔的作用，作為絕緣介質和導電層，可以採用傳統多層板成型工藝與芯板一同積層(Build—up)壓製成型，採用非機械鑽孔技術(通常為激光成孑L等新技術)構成微孔，到達電氣互連，從而完成印製板的高密度化。作為製造HDI的一種最次要的基材，RCC在國外已有十餘年的開展歷史，其消費製造與使用技術在日本等印製板技術先進的國度或地域曾經十分成熟，並隨著HDI技術的迅速開展而在高端電子產品，如挪動電話、手持電腦、PDA等范疇失掉了普遍的使用。 RCC產品技術不但需要高技術含量的樹脂配方，而且也需求公用的精細塗覆與後加工等製造與處置設備。同時，設備技術高新，需求出口，投資宏大。因而，過來只要日本、歐美等多數國外電子資料製造廠家才幹消費出RCC產品，中國國際是空白；國際印製板企業開發製造HDI所需的RCC產品完全依賴出口，價錢高，交貨時間長，不利於國際HDI的開展。2002年8月中國際地第一條RCC公用消費線在廣東生益建成並投入批量消費，成功消費出高程度的RCC產品。RCC是超薄銅箔的粗化面上塗覆一層可以滿足特定功能要求的高功能樹脂組合物，然後經烘箱枯燥半固化，在銅箔的粗化面上構成一層厚度平均的樹脂膜而構成。RCC根本製造流程可分為塗消費和後加工處置兩大局部。其中RCC塗覆消費由RCC樹脂膠液制備零碎、精細塗覆零碎及樹脂枯燥半固化零碎構成。 4. 酚醛樹脂的固化可分為三個階段。第一階段(A階段)熱固性酚醛樹脂是體型縮聚控制在一定水平內的產物，在適宜的反響條件下可促使體型縮聚持續停止，固化成體型高聚物，在這一階段生成線型、支鏈少的低分子混合物，該樹脂的均勻絕對分子質量較低，在300—1000范圍內，表現出可溶性質，即易溶於乙醇(酒精)、丙酮等溶劑中。常溫下具有活動性，加熱後能變成B、C階段。第二階段又稱B階段，是由第一階段樹脂經過熱處置或酸催化進一步縮聚而成，在加熱時具有橡膠似的彈性，能拉成絲，不粘手；常溫下不溶於乙醇和丙酮之中，僅能溶脹，或加熱時局部溶解，這是樹脂固化的兩頭形態，具有加熱變軟的特點。第三階段又稱C階段，是二階樹脂經過加熱或酸催化進一步縮分解體型網狀構造的樹脂，屬於不溶、不熔的固體物質，是加熱固化的最終形態。 5. B階段的構造與固化物的性質像酚醛樹脂、環氧樹脂這類的熱固性樹脂，人們很早就懂得應用B階段樹脂製品或許參加補強資料後製成預浸料。這種B階段樹脂成型時只需採用加熱加壓就行，它的消費效率要比直接從樹脂成型高得多，在短時期內就可以失掉製品。但是經過B階段所失掉的製品和直接從樹脂相比擬在構造和物性等方面的差異不是非常分明，另內在儲存進程中B階段樹脂在構造和物性方面有無變化?為理解決這些問題，異樣也用上述的樹脂和固化劑(工匕工一卜828和DDM)試製成B階段樹脂，其中未添加促進劑。將它們儲存1—6個月，每一個月從中抽出樣品固化後與相反條件下直接從樹脂固化的試樣一同作物性測定。其拉伸強度，彎曲強度，斷裂伸長，沖擊強度都處在同一個程度上。即用直接辦法固化的環氧樹脂與處於B階段形態的樹脂儲存1一6個月之後的固化物其力學功能根本上是相反的。 6. 環氧樹脂是一個開展很快的樹脂種類，目前品種很多，並且不時有新種類呈現。環氧樹脂的分類辦法很多。 按其化學構造和環氧基的結合方式大體上分為五大業。這種分類辦法有利於理解和掌握環氧樹脂在固化進程中的行為和固化物的功能。(1)縮水甘油醚類，(2)縮水甘油酯類，(3)縮水甘油胺類，(4)脂肪族環氧化合物，(5)脂環族環氧化合物。此外，還有混合型環氧樹脂，即分子構造中同時具有兩種不同類型環氧基的化合物。例如：TDE—85環氧樹，AFG-90環氧樹脂。也可以按官能團(環氧基)的數量分為雙官能團環氧樹脂和多官能團環氧樹脂。對反響性樹脂而言，官能團數的影響是十分重要的。還可以按室溫下樹脂的形態分為液態環氧樹脂和固態環氧樹脂。這在實踐運用時很重要。液態樹脂可用作澆注料、無溶劑膠粘劑和塗料等。固態樹脂可用於粉末塗料和固態成型資料等。這里所說的固態環氧樹脂不是己到達，b階段的環氧樹脂固化體系，也不是到達C階段的環氧樹脂固化物(已固化的樹脂)，而是絕對分子質量較大的單純的環氧樹脂，是一種熱塑性的固態低聚物。

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我搜了一下 好像D眼鏡清潔護理劑沒有賣的