乙烯基樹脂膠泥

1. 乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是什麼

跟環氧鱗片膠泥抄差不多，襲就是環氧樹脂換成乙烯基樹脂而已，主要成分包括乙烯基樹脂、玻璃鱗片、鈦白粉、滑石粉、氣相二氧化硅等，稀釋劑是苯乙烯，固化體系就是藍水白水（促進劑、固化劑），跟環氧的不一樣。有具體需要咨詢的可以直接給我留言。

2. 玻璃鋼和乙烯基玻璃鱗片膠泥的區別

1、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥塗裝作業的溫度及濕度要求，玻璃鱗片膠泥塗裝的最適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小於85%玻璃鱗片膠泥待塗基層的表面溫度應高於露點3℃以上。在潮濕表面不應塗裝玻璃鱗片。

2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的塗裝作業嚴禁在大風天或大雨天進行。
3、鱗片防腐處理冬季施工時，冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能，所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設備、煙道外部應預先採用保溫材料整體包覆。

4、鱗片防腐施工時，當玻璃鱗片膠泥施工環境溫度低於5℃時，不可進行噴塗作業。鱗片防腐施工環境溫度高於30℃，由於玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發加快，鱗片防腐施工為了避免出現干噴，當採用無氣噴塗時噴槍與待施工表面應保持最佳距離且盡量垂直噴塗。

5、鱗片防腐施工過程中為使玻璃鱗片膠泥的工作區域環境溫度升高應採用空氣加熱設備，使被襯基材表面升溫至10℃以上。

6、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制，設備內部的相對濕度大於80%時，應使用除濕機抽濕，或在玻璃鱗片膠泥塗裝工作區進行冷熱空氣置換、升降工作區域溫度等措施。

7、鱗片防腐施工時對現場工作人員的保護，由於玻璃鱗片膠泥有少量化學揮發性物質，因此應該對保證施工現場的空氣流通，在玻璃鱗片膠泥塗裝時對施工人員應採取戴活性炭口罩或防毒面具等防護措施。

3. 氟碳膠泥是做什麼的

玻璃鱗片膠泥是目前國內外防腐蝕領域的首選材料，它是由環氧樹脂和甲基丙烯酸合成而製得，
因此保留了環氧樹脂結構的同時，又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，自20世紀60年代推出以來它得到迅猛發
展，國內乙烯基樹脂的應用起於80年代，90年代開始在酸洗項目中使用，由於乙烯基樹脂的良好的優異性能，使得該樹脂取代了其他樹脂，成為酸洗工程防腐蝕
首選的產品。
乙烯基樹脂種類比較多，但根據環氧基團的不同分為雙酚A環氧乙烯基樹脂(如854、411)和酚醛環氧乙烯基樹脂(890、
470)。前者具有很好的耐化學腐蝕性能，較高的延伸率和韌性，工藝性能好，廣泛應用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。後者含有多個穩定的苯環，固化後交聯密度
大，耐熱性能和耐腐蝕性能較好，在耐氧化性酸、含氯溶液和有機溶劑方面優異。在酸洗項目中氧化性強、溫度較高時一般選用酚醛環氧乙烯基樹脂。但在實際施工
中由於易受工礦條件、施工等因素的影響，希望有更耐高溫的樹脂出現，以獲得更加滿意的效果。最近開發的高交聯密度乙烯基樹脂(898)，熱變形溫度高達
155℃，在耐溫和耐氧化性介質條件下有更好的實際使用效果。
在防腐蝕施工中，無論內襯玻璃鋼工藝，還是樹脂砂漿施工工藝，均要求樹脂有較小的固
化收縮率，以減小樹脂在固化過程中產生的收縮內應力，從而減少腐蝕失效隱患的產生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會導致玻璃鋼襯
里"脫殼"，而引起防腐蝕失效。中國環氧樹脂行業協會專家說，根據工程需要所開發的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891)，固化收縮率為0.014%，比常規
乙烯基樹脂(固化收縮率為2～4%)小的多，與基礎的粘結性好，具有很好的耐化學介質腐蝕、和填料的相容性好，更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
乙
烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料（簡稱：VEGF）是重防腐材料中的一個重要新產品。乙烯基酯樹脂鱗片塗料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，並輔以鱗
片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發劑、促進劑等組成，它不僅保留了環氧樹脂塗優良的機械性能、電性能、粘結性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性
能好的特點。既彌補了環氧樹脂塗料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學品性能優於環氧樹脂。
特點：
優良的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能。
極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數低。
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。
常溫硬化，成型施工簡單，修補容易。
適用范圍：
各類裝置中的應用。化工行業的各種貯槽容器、化學反應、混合、分離各過程的塔器、管道等設備均可用玻璃鱗片塗料防腐。
海洋工程建築物鋼結構的防腐。
混凝土建築中的應用。玻璃鱗片塗料可用於化工。醫葯和食品廠的地面、牆面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養殖的防腐。
市政工程和建築和防腐。
使用方法：
鋼結構便面除油去污，除銹等級不低於Sa2.0或St3標准；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆塗刷1至2道，待干後施工。
噴塗或塗刷鱗片塗料中間漆2道。
噴塗或塗刷鱗片塗料面漆1-2道。
包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝，在陰涼乾燥處密封保存，25℃下有效保存期為三個月。

4. 乙烯基酯玻璃鱗片膠泥如何使用才能發揮最好效果

乙烯基酯樹來脂是由雙酚型或酚醛型自環氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到的一類變性環氧樹脂，通常被稱為乙烯基酯樹脂（VE）,別名環氧丙烯酸樹脂，為熱固性樹脂。乙烯基酯樹脂秉承了環氧樹脂的優良特性，固化性和成型性方面更為出色，能溶解於苯乙烯以及丙烯酸系單體，由於兼具環氧和不飽和的優點，其應用領域正在不斷擴大。乙烯基樹脂的應用1、製作耐腐蝕FRP製品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。2、防腐蝕工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪，高強度FRP製品，如玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等。3、重防腐玻璃鱗片塗料、鱗片膠泥。4、其他如UV油墨、重防腐工業地坪等。5、電廠脫硫防腐，耐高溫，耐強酸強鹼。6、化工車間工作台耐酸鹼防腐等。乙烯基酯樹脂又被叫做乙烯基樹脂。

5. 環氧玻璃鱗片膠泥和乙烯基中溫膠泥有什麼不同

鱗片塗料是以耐蝕樹脂和鱗片骨料組成的厚漿型塗料，鱗片塗料的樹脂主要有：環氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等。其中酚醛環氧乙烯基酯樹脂能提供傑出的耐強酸強鹼和高溫（205℃）介質的性能。鱗片塗料的鱗片除了玻璃鱗片外，還有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、雲母氧化鐵鱗片等，都具有良好的抗滲性，又各具特點。玻璃鱗片因其良好的耐化學腐蝕性、耐冷、耐熱性，在煙囪防腐蝕塗料中使用的比較多［22］。 一般鱗片塗料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進行增塑改性，避免因最大塗裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下，對於局部的破損使用手工和動力工具打磨即可塗漆。在膠泥施工完畢後，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，構成迷宮型密封體系結構，如圖1所示，有效延長了腐蝕介質滲透的途徑，並且通過有序分散的鱗片分散鬆弛了襯里層固化成型時所產生的殘余應力，從而克服了傳統襯里技術的介質滲透及殘余應力的破壞腐蝕失效的兩大要素［23］。鱗片塗料在我國的濕煙囪中應用的也比較多，但從目前的防腐蝕業績來看，玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短，一般在6～10年以後會出現滲漏脫落現象，但因造價便宜，仍有一定的應用市場。酚醛環氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥VEGF130*150-高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐 玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片環氧膠泥 乙烯基酯樹脂對玻璃纖維有良好的浸潤性，粘結性好，固化物的強度，有較好的耐蝕性，可用於玻璃鋼製品、襯里；樹脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹脂最高使用溫度為190℃.物理與化學性能性能特點極好的性、防水抗滲透性及耐化學葯品腐蝕性，附著力強，塗膜堅韌、耐磨，機械強度高，抗震性好，防腐蝕期長。潤通玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。1.塗層本身對環境中的腐蝕介質具備良好的乃腐蝕性我廠生產的玻璃鱗片的原料為中鹼玻璃(C玻璃),其組成決定了它具有優良的耐化學葯品性及抗老化性,更具有耐磨耐溫度變化等特性。2.塗層對介質的抗滲透性好玻璃鱗片在塗層中與基體相互平行疊壓排列，形成緻密的防滲層。據測在1-2毫米的塗層中鱗片的分布可達數十上百層，使得介質滲透擴散的途徑邊的曲曲折折，大大延長了介質滲透擴散到基體的時間。3.塗內部的殘余應力小玻璃鱗片在塗層中形成許多小區域，使樹脂的微裂紋、微氣泡相互分割，減少了塗層與基體之間的熱膨脹系數之差，降低了塗層的硬化收縮率及內部應力，抑制了塗層龜裂、剝落，提高了塗層的粘合力與抗沖擊性。
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