水性樹脂漆

㈠ 水性漆好還是樹脂漆好

當然是水性的好啦
首先環保度沒有問題
而且及刷即住
對自己包括對工人都很安
全，弊端也談不上
就是價格要比油性的
高一些
但是塗刷的面積大

㈡ 水性塗料色漿和樹脂色漿有什麼區別

水性塗料色來漿:以水為載體源,可以與水容易分散/混合的高濃度顏料漿, 一般用於紡織印染/橡膠著色/塗料製造/文具標記/包裝材料印刷等等行業的著色劑.

樹脂色漿:與某些聚合物混溶(研磨)的親油(有機溶劑)性顏料色漿, 這些聚合物多數是本身有濕潤/分散功能的飽和醇酸/聚酮/酮類樹脂,有助於顏料色漿的穩定性.主要應用於溶劑印刷油墨(噴墨)生產,.

㈢ 水性環氧樹脂是屬於水性塗料嗎

晚上好，是的。水性環氧樹脂分為水分散型環氧單體和羥基改性水溶環氧單體版兩種大類，它們權都可以溶解在水中並與水形成長期穩定的溶劑體系，請酌情參考。水性塗料一般都是指可以用純水或者甲醇等極性溶劑稀釋的樹脂高聚物比如丙烯酸酯、PU、乙酸乙烯酯和醇酸。

㈣ 什麼是水性氟樹脂塗料

水性氟碳乳液的種類

根據水性含氟聚合物的結構及成膜機理，可製得熱塑性和熱固性含氟聚合物塗料。目前，市場上生產和銷售的水性含氟聚合物或塗料絕大多數為熱塑性，如日本旭硝子、DIC公司、大金公司等在我國銷售的含氟聚合物乳液均是熱塑性的。一般說來，熱固性含氟聚合物塗料在成膜時發生聚合物的交聯固化反應，因而其塗膜具有更佳的機械性能、耐候性和耐化學品性，要充分發揮含氟聚合物塗膜的性能，就有必要將水性含氟聚合物塗料製成熱固性的形式。在熱固性水性含氟聚合物塗料中，根據塗料的包裝形式可將其分為單組分和雙組分兩種。此外支鏈含氟改性乳液在有些性能上也具有了氟乳液的性能，由於其合成相對簡單，也被廣泛使用。

①氟改性丙烯酸乳液
水性丙烯酸乳液，本身就具有不錯的耐候性和穩定性，但耐水和耐高溫性比較差，現在通過對丙烯酸支鏈結構進行氟改性的技術，由於可以改變丙烯酸本身的一些不佳的性能，而且合成方法比較簡單，在實際應用中比較多的。但是此方法得到的乳液由於只是支鏈含氟，氟含量一般比較低！大約在 10%左右，而且在使用過程中雖然表現比普通丙烯酸要好，但是沒有達到氟碳塗料的高要求。因此此種乳液製得的塗料也不能完全稱為氟碳塗料。
②雙組分常溫固化氟乳液
旭硝子公司開發出 FE-4200、4400等雙組分常溫固化的水分散氟樹脂塗料。在 FEVE結構中引入具有內乳化作用的聚氧乙烯基醚大分子單體(EOVE)，制備出乳液型雙組分塗料用 FEVE樹脂，它也是三氟氯乙烯(CTFE)和乙烯基醚的交替結構的共聚物。固化劑常用親水改性的多異氰酸酯，可以得到與溶劑型 FEVE樹脂相似的性能。除用於混凝土、水泥板等無機建材表面(如外牆塗料)外，還可用於金屬底材，性能優良。
③熱塑性單組分氟乳液
大金公司研製出了 ZEFFLE SE系列含氟聚合物水分散體，是偏氟乙烯(VDF)共聚物
與聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)在分子水平上的混合物。由於 PMMA的酯基與 PVDF單元
之間相互作用強烈，使酯基能受到 PVDF的保護，因此塗膜具有良好的耐水性及優異的
耐候性。
④室溫交聯氟乳液
旭硝子公司利用種子乳液聚合技術合成了單組分可室溫交聯的 PFEVE與含羰基的雙丙酮丙烯醯胺及其他丙烯酸單體聚合物，該類樹脂簡稱為 FEVE-AC。FEVE與丙烯酸聚合物熱聚合，得到具有核殼結構的共聚物，能夠形成均相、透明的塗層，而物理混合的 FEVE和丙烯酸乳液則形成分離的不透明塗層。在 FEVE-AC塗料中，即使丙烯酸類單體含量佔到總量的 15%，通過 SWM老化試驗4000h後保光率仍保持 80%。
⑤水性氟彈性乳液
氟樹脂乳液一般硬度較高，彈性不是很理想，氟彈性體為基礎的塗料主要用於塗裝金屬、織物、水泥、塑料和橡膠。但溶劑型氟彈性塗料用酮類作溶劑，固體分在 20%-40%，固化劑一般是胺和氨基硅烷，使用壽命(活化期)短，只有 2-4h，塗料必須使用雙包裝。最新研製的水性氟彈性體聚合物引入分子內或分子間可能發生交聯反應的官能團，採用部分水解的氨基硅烷作固化劑，優化其用量，單包裝可以穩定貯存 4個月。水性氟彈性塗料減少了大量的 VOC，可以取代溶劑型塗料在汽車、化學、航空和其他工業領域中應用。
相對與更廣泛的應用領域和方便的施工方法，當前水性塗料研究的熱點還是單組分室溫交聯的氟乳液。

㈤ 什麼是水性漆

水性木器漆是以水性丙烯酸與聚氨酯為主並經過嚴格的生產工藝標准精製而成，適合室內木材及木製品的保護，可起到裝飾、保護和延長使用壽命的作用。水性木器漆以水做稀釋劑，不含苯等有害物質，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環境.水性木器漆一般可分為三類:
第一類是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，其主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差。因其技術含量不高且成本較低，成為目前市場上的主要產品。

第二類是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了聚氨酯的耐磨及抗化學性強的特點。
第三類則是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至達到油性漆的幾倍，為水性漆中的高級產品，但該技術只為少數幾家專業公司掌握。

了解水性木器漆的分類，消費者就可根據自己的需要進行選擇了，如需要塗刷門窗、傢具等對耐磨性要求不高的地方，只要選擇第一類或第二類的水性漆即可；要是塗刷木地板，則最好用第三類水性漆。

種類雖然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是輕而易舉的事。因各廠家在水性木器漆的名稱及成分標識上並不統一，容易讓消費者產生混淆。如以丙烯酸為主要成分的水性木器漆就有丙烯酸和丙烯酸酯兩種標法。更有甚者把以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性漆標成水性聚酯漆。消費者最好能夠通過目測、鼻聞的方法來輔助判斷：丙烯酸是像牛奶一樣的乳白色液體，有點酸的味道。聚氨酯則是像雞蛋清一樣半透明的液體，有些淡淡的油脂香味。當然，最可靠的辦法是購買專業水性木器漆廠家生產的產品。

2、水性木器漆的優缺點
A、水溶性塗料，無毒環保，不含苯類等有害溶劑，不含游離TDI。
B、施工簡單方便，不易出現氣泡、顆粒等油性漆常見毛病，且漆膜手感好。
C、固體含量高，漆膜豐滿堅韌。
D、不黃變，耐水性優良，不燃燒。
E、防銹、耐高溫。
F、可與乳膠漆等其他油漆同時施工
G、部分水性漆的硬度不高，容易出劃痕，這一點在選擇時要特別注意。

總體來說，水性漆除價格稍高以外，無論從施工和環保方面都是不錯的選擇。

㈥ 性牆面水性樹脂漆現在一般多少錢一平方

牆面漆也是我們平時所說的面漆、乳膠漆，它的主要作用就是用於對牆壁的裝修，回牆面漆是裝修中答最基本的一種材料，所以大家選擇牆面漆的時候一定要慎重，因為牆面漆選擇不好的話，很容易出現一系列問題，其中最常見的問題就是甲醛含量超標，粘貼效果不好等等，那麼接下來小編就給大家說說有關於牆面漆的知識，希望對我們的分享內容對大家有幫助。

㈦ 水性漆和油性漆是不是都含有樹脂啊還是只是油性漆裡面有樹脂，而所說的樹脂漆又是哪類呢

水性漆的分類及特點：

水性漆是以水作為稀釋劑的漆。水性漆一般可分為三類，一類是以丙烯回酸為主要成分答的水性木器漆，水性漆主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差。因水性漆成本較低且技術含量不高，成為目前市場上的主要產品。第二類是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，此水性漆特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點。第三類則是百分之百的聚氨酯水性漆，此水性漆耐磨性能甚至達到油性漆的幾倍，為水性漆中的高級產品，該技術只為少數幾家專業公司掌握。
油性漆又稱油脂漆。以乾性油為主要成膜物質的一類塗料，主要有清油，厚漆，油性調合漆、油性防銹漆和膩子、油灰等。所用油脂主要是桐油、亞麻油、梓油、豆油、葵花籽油、魚油等，其特點是易於生產、價格低廉、塗刷性好、塗膜柔韌，滲透性好。缺點是乾燥慢，塗膜物化性能較差，現大多已被性能優良的合成樹脂漆所取代。
可見水性漆不見得都含油脂，比如說水性漆的第一類主要含丙烯酸，其餘的基本上都含油脂，但不見得一定是樹脂，樹脂漆當然是油性漆。

㈧ 自乾的塑膠漆水性樹脂有哪些

金團的5112、5118對ABS等底材有很好的附著力和層間附著力，適合做中、底塗。8107系列乳液具有很好的附著力和耐醇性能。

㈨ 什麼是水性水性木器漆樹脂它有什麼特點

◆產品概述
●類型 ：水性聚氨酯
●描述：德力水性木器漆樹脂是根據木質底材特點，採用國際領先技術和設備合成的水性木器漆專用樹脂。它能有效配製出各種系列的水性木器漆，廣泛應用於木質傢具、木質護牆以及竹、藤製品等領域。
●形式：分散體。
●外觀：半透明泛藍光。
●乳液基本性能
1、固含量 33%±1
2、粘度（塗-4杯，25℃）： 20±3s
3、貯存穩定性：50℃，30天無變化
4、凍融穩定性：－5℃，三次循環無變化
5、pH值：待定
6、VOC含量：＜7%
7、最低成膜溫度：≤4℃
8、乾燥時間（溫度25℃，濕度50％）：表干＜30min, 實干＜6h
9、附著力（劃格）：1級
10、光澤度（60°）：≥90
11、耐水性：耐常溫水≥24h無異常，耐沸水≥15min無異常
◆產品特點
●用水稀釋，環保無毒
與傳統溶劑型樹脂對比，德力水性木器漆樹脂以水為分散介質，具有無毒、不易燃、不污染環境、節能安全等優點，符合國家低VOC的要求。
●性能優越，廣泛可靠
德力水性木器漆樹脂配製的木器漆與水乳液型丙烯酸酯體系木器漆對比，具有高硬度、乾燥快、高光澤度、抗粘連性強以及一定耐溶劑性等優點，而且產品的機械性能與溶劑型的木器漆相當，同時具有溶劑型聚氨酯的一些性能特徵。
●符合「三前提」、「四E原則」
德力水性木器漆樹脂將聚氨酯塗膜的硬度高、附著力強、耐腐蝕、耐溶劑好等優點與水性塗料的低VOC 含量相結合，符合發展塗料工業的「三前提」( 資源, 能源, 無污染) 及「四E 原則」( 經濟ECONOMY,效率EFFICIENCY,生態ECOLOGY,能源ENERGY)， 和日益強化的時代要求相適應。

㈩ 水性樹脂與水性塗料的目錄

第1章導論
1.1概述
1.2塗料的作用
1.3塗料的分類與命名
1.4塗料發展概況
1.4.1塗料的水性化
1.4.2塗料的粉末化
1.4.3塗料的高固體分化
1.4.4塗料的光固化
1.5結語
第2章聚合反應基礎
2.1概述
2.2自由基連鎖聚合
2.2.1高分子化學的一些基本概念
2.2.2聚合反應分類
2.2.3高分子化合物的分類與命名
2.2.4高分子化合物的分子量及其分布
2.2.5高分子化合物的結構
2.2.6自由基聚合機理
2.2.7鏈引發反應
2.2.8鏈增長、鏈終止反應
2.2.9自由基聚合動力學
2.2.10聚合物的分子量和鏈轉移反應
2.2.11阻聚與緩聚
2.3自由基共聚合
2.3.1均聚合與共聚合的區別
2.3.2共聚物的分類與命名
2.3.3共聚物組成方程
2.3.4共聚物組成隨轉化率的變化
2.3.5共聚物組成的控制方法
2.3.6單體、自由基的活性大小及影響因素
2.4逐步聚合反應
2.4.1縮聚反應
2.4.2官能團等反應活性假定
2.4.3線型縮聚物聚合度的影響因素及控制
2.4.4體型縮聚
2.4.5體型縮聚的凝膠現象及凝膠理論
2.5結語
第3章水性醇酸樹脂
3.1概述
3.2水性醇酸樹脂的分類
3.2.1按改性用脂肪酸或油的乾性分類
3.2.2按醇酸樹脂油度分類
3.3水性醇酸樹脂的合成原料
3.3.1多元醇
3.3.2有機酸
3.3.3油脂
3.3.4催化劑
3.3.5水性單體
3.3.6助溶劑
3.3.7中和劑
3.3.8催干劑
3.4合成原理
3.5配方設計
3.6合成工藝
3.6.1醇解法
3.6.2脂肪酸法
3.7水性醇酸樹脂合成實例
3.7.1TMA型短油度水性醇酸樹脂合成
3.7.2PEG型水性醇酸樹脂合成
3.7.3DMPA型水性醇酸樹脂合成
3.7.4DMPA型短油度水性醇酸樹脂合成
3.7.5間苯二甲酸?5?磺酸鈉型水性醇酸樹脂（1）的合成
3.7.6間苯二甲酸?5?磺酸鈉型水性醇酸樹脂（2）的合成
3.7.7水性醇酸?丙烯酸樹脂雜化體的合成
3.8醇酸樹脂的應用
3.9結語
第4章水性聚酯樹脂
第5章水性丙烯酸樹脂
第6章水性聚氨酯樹脂
第7章其他水性樹脂
第8章水性塗料用助劑
第9章水性塗料配方設計原理
第10章建築塗料
第11章水性木器漆及其他水性漆
附錄
參考文獻