水性松香樹脂

A. 水性增粘劑有那幾種

增粘劑加入改性瀝青中，通過表面擴散或內部擴散濕潤粘接表面，使改性瀝青與被粘物料之間粘接強度提高。
根據在ABA型嵌段共聚物熱塑性彈性體兩相中溶解度的不同，將常用的增粘劑分為三類。第一類溶解度參數一般都比較低，只能與非極性的橡膠相、石油瀝青相容，脂肪族和脂環族石油樹脂、松香和氫化松香樹脂、萜烯樹脂都屬於這一類，它們能夠降低自粘改性瀝青的彈性和模量和內聚強度，並賦予自粘改性瀝青以初粘力和剝離強度。

增粘劑性質
增粘劑分為水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香樹脂，改性松香樹脂。
增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產品的初粘力合持粘力；用在塗料中主要提高與基體的附著力增加！
概念
盡管天然橡膠具有粘性，但對於許多應用單獨由橡膠產生的膠粘劑粘接強度仍不足。大多數商品合成彈性體則缺乏粘性，無論是對其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加樹脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體系，尤其是用作接觸膠時，都要使用特定種類的增粘樹脂。

作用
常見增粘劑的相對分子質量為200～1500，一般有大且剛性的結構。它們是熱塑性的，且在室溫下通常為無定形玻璃體。它們呈寬廣的軟化點，從室溫為液體到熔點高達90℃的脆硬固體。它們一般相當易溶於脂肪烴、芳香烴及許多典型有機溶劑。1976年-2001年有關美國專利文獻參見本章後面的相應調研表。從粘性、拉伸強度、保色性及耐氧化變脆的觀點來看，選擇的增粘樹脂會影響膠粘劑的質量。未改性樹膠和木松香可轉化為酯類，起初有一定的粘性，但在完成塗膠後，耐陳化性差。通過加氫或聚合穩定的松香酯類耐氧侵蝕，用於膠粘劑時具有最好的綜合性能。例子有，Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氫松香甘油酯)，Penta1yn H或Fora1 l05(加氫松香的季戊四醇酯)。

較低軟化點樹脂
較低軟化點樹脂的增粘極限效果較大，但這種效果只能在高濃度下獲得。拉伸強度會隨著增粘劑濃度的增大而降低，不同增粘劑的降低率也不同。

丁苯橡膠體系
丁苯橡膠體系本身粘性差，當添加足夠量的Penta1yn H增粘劑後才產生粘性，並且在膠膜中，出現第二相。增粘劑濃度為60%～65%時，粘性達最大。但是，對於幾種不同的耐結晶型軟氯丁膠，上述增粘劑之軟化點與粘性間的關系並不一定成立。像天然膠一樣，高粘性合成橡膠膠膜在93℃連續受熱時，會失去粘性和兩相特徵。

B. 求紙箱用的水性油墨技術與生產

紙箱水墨構造主要成份由無機(有機)色粉、松香(丙烯酸)樹酸、助劑(消泡劑、分散劑、流平劑、穩定劑)和水組成，紙箱水墨類型主要有普通水墨(松香樹脂)，高檔水墨(丙烯酸樹脂)和中檔水墨(部份松香樹脂和部份丙烯酸樹脂)。因為高檔水墨使用的樹脂全部是丙烯酸樹脂，所以高檔水墨的乾燥速度最快、耐水性最高、耐磨性最好、墨色穩定性最高、亮度高、著色力強、不腐蝕版材，但其成本和技術含量都較高。
一種中低檔松香樹脂類紙箱專用水性油墨配方及其生產工藝，紙箱專用水性油墨配方，包括松香、三乙胺、乙醇、水、色 料、消泡劑、稀釋劑，撒粘劑、表面活性劑，其特徵在於，松香為 10-20％（重量）、三乙胺為4.2％（重量）、乙醇為5-15％（重 量）、水為20-50％（重量）、色料為10-50％（重量）、消泡劑為0-1.5％（重量）、稀釋劑為0-1.5％（重量）、撒粘劑為0-1.5％（重量）、表面活性劑為0-1.5％（重量）。生產工藝：將10-20％松香、20-50％水、4-6.2%三乙胺、0-1.5％表面活性劑按順序投入反應釜中，加熱、加溫並攪拌，冷卻後加入0-1.5％的稀釋劑、0-1.5％的撒粘劑和0-15%的乙醇，攪拌後加入色料和消泡劑即可，所生產的油墨具有耐水性好、不脫色、價格低廉的特點。

C. 水性增粘松香樹脂乳液能作為普通助焊劑用嗎

1、松香好，助焊劑雖然方便，帶有一定腐蝕性，有損線路板及元器件。 2、助焊劑（flux）：專在焊接工藝中能屬幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有「輔助熱傳導」

D. 液體松香樹脂溶於水嗎哪種水性增粘劑最能提高膠合強度

液體松香樹脂溶於乙醇、丙酮、醋酸乙酯、甲苯、二氯甲烷、溶劑汽油等。與丙烯酸酯、PVC、CR等樹脂和橡膠有良好的相容性

E. 松香樹脂在水性油墨中會不會凝固

這個沒有特別的要求，看你的需要好了，水溶性松香樹脂在水中溶解主要是靠有羧基可形成鹽，然後溶於水，所以和酸值的高低需要要看你成鹽夠不夠溶於水。