ro膜封頭
A. 筒體與封頭連接處的局部應力屬於什麼
1 壓力容器結構不連續簡介
壓力容器的結構不連續區往往是壓力容器的高應力區，一般說來，壓力容器的結構不連續區可分為總體結構不連續區和局部結構不連續區兩種。總體結構不連續是指對結構相當大的部分產生影響的應力或應變源，例如封頭與殼體連接區、設備法蘭與殼體連接區、接管區、不同直徑或厚度或材料的連接區等；局部結構不連續是指對結構相對較小的范圍內產生影響的應力或應變源，例如小的圓角半徑、小的連接件、部分焊透的焊縫或小孔等。很多結構，如壓力容器開孔接管區等既存在總體結構不連續因素，又存在局部結構不連續因素。由於結構不連續區的幾何結構一般較為復雜，很難用解析法進行精確求解，通常採用有限元方法進行計算。
2 球形封頭與筒體連接區的應力分析
在高壓容器中，特別是直徑較大的容器經常採用球形封頭，因為球形封頭在內壓作用下兩向應力相等，受力狀況最好。球形封頭所需厚度往往比筒體厚度小很多，既可以節省材料又可以減輕負重。此時封頭與筒體的連接形式通常有以下幾種，如GB50.3附錄D，圖D.2中d)、e)、f)
考慮到堆焊的焊材耗費與施焊難度（特別是筒體厚度與封頭厚度相差較大時），通常採用d)、f)結構形式較多，都是通過對筒體削邊，並把削邊部分看作球形封頭的一部分。在削邊過渡區域，由於結構不連續性，使得該過渡區域成為容器的高應力區之一。
3 實例分析
3.1 問題描述
某高壓空氣緩沖罐，設計壓力23.5MPa，設計溫度105℃，筒體內半徑700mm，封頭內半徑720mm，採用球形封頭與筒體過渡結構如圖d)，過渡段長度170mm，封頭與筒體成形後最小厚度分別為60mm和114mm，腐蝕裕量2mm，材料Q345R。試對該高壓容器筒體與封頭過渡段區域進行應力分析。
3.2 問題分析
由於主要分析過渡段區域的應力，可忽略封頭和筒體上的其他如開孔接管等結構，並取筒體長度遠大於邊緣應力的衰減長度，建立全實體模型進行有限元分析。
3.3 分析過程
應力分析採用有限元方法，有限元分析基於ANSYS Workbench 15.0平台。
3.3.1前處理
幾何模型的建立可以採用三維建模CAD軟體如UG、ProE等，然後導入ANSYS Workbench進行網格劃分。本例考慮結構較為簡單，直接在ANSYS Workbench 15.0中選取Static Structural分析類型，然後在其項目里進行建模和網格劃分工作。
模型劃分總單元數55338，節點總數63765，單元體平均畸變度0.35，過渡區域網格均為六面體網格，可以認為前處理達到了分析計算要求 。
3.3.2 載入求解
筒體下端約束軸向位移，內壁施加均勻壓力面載荷
3.3.3 後處理
在結果輸出上，選擇Equivalent（von-mises）stress，觀察發現球形封頭與筒體連接過渡區域有應力集中現象，為該容器的高應力區，最高值190.55MP(低於材料在設計溫度下的屈服點)出現在封頭與筒體的連接處。其他區域筒體內壁等效應力約為157MPa，封頭內壁等效應力約為166MPa。且筒體削邊段的應力（約140MPa）比筒體內壁小，可見其結構看作封頭的一部分是可行的。
同時，還可以根據需要，在ANSYS Workbench里將von-mises等效應力作應力線性化處理，分解出總體薄膜應力、彎曲應力、峰值應力等結果，進一步綜合評定應力結果。
後記
對於壓力容器應力分析與ANSYS的理解，筆者還在不斷地認識中，文中不妥之處還望同志們提點一二，後續將不定期地總結些學習經驗與大家分享。
B. 平封頭哪一個地方的應力最大
平封頭最大應力位於過渡區，這個地方所受的力是薄膜應力和彎曲應力。
C. 陶氏抗污染反滲透膜如何安裝和更換
從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；
必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；
取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；
重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；
轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；
轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；
重復以上步驟，安裝其它壓力容器；
所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。
D. 反滲透封頭漏水的原因
膜殼端蓋漏水原因：.端蓋密卦圈未裝到位，處理：重裝。2.密卦圈老化變松，處理更換新密卦圈。可詢濟南因科盛華！
E. 發財樹用什麼封頭
用黃蠟燒熔後搽在鋸斷處封堵，或者用保鮮膜包裹斷面處也可以。
F. 玻璃鋼內膜封頭怎麼做
一：封頭的製作過程
1、在工程滑石粉粉刷過的光滑的磚砌模型堆上，先用塑料薄膜墊底，鋪上兩層細的纖維布，均勻塗刮樹脂膠，再鋪上六層粗纖維布，最後鋪上一至二層細纖維布，每層都要用樹脂膠水均勻塗刮不得有氣泡起鼓皺褶等現象。
2、樹脂膠水摻有固化劑，由干變硬的時間過程不是很久。檢查干好以後就可以揭開，因為模型有塑料薄膜墊底，所以很好揭下來的。用手動切割機將多餘的毛邊除去，就成了圖片中的樣子。
3、覆蓋鍋底向上，卷用尺定好鍋底中心，將纏繞機的轉盤用纖維布塗上樹脂膠水緊緊粘在一起。一個儲罐兩端共兩個封頭，也就是說，要粘兩個這樣的鐵轉盤。
二：儲罐的隔板和罐身製作過程
1、儲罐裡面根據要求，一般有兩片隔板把儲罐分成三個部分，隔板開有小孔又使儲罐整體相同，隔板起著沉澱過濾等作用。這是根據儲罐直徑焊接定型的隔板模具。
2、脫離模具的隔板坯胎。
3、用纖維布塗抹摻了固化劑的樹脂膠水江玻璃鋼材質的骨架固定在隔板坯胎上，增加隔板強度。沒有玻璃鋼骨架的情況下，也可以用鐵質方管代替。
4、製作好的隔板和儲罐的罐身。
5、儲罐的罐身是在平面地板上鋪上塑料薄膜墊底，再根據工藝要求在幾層纖維布之間均勻塗刮摻了固化劑的樹脂膠水粘連而成，干好以後再將兩個邊對縫用纖維布和固化劑的樹脂膠水粘連而成，粘好後用重物壓平備用。
三：儲罐的組裝
1、用叉車張起儲罐罐體，將隔板側面推進去，然後將隔板用木棒等物對應敲擊使隔板到達設計位置，另一塊隔板也從另一端同樣方法敲擊至設計位置。
2、兩端的封頭同樣方法用叉車、人力等拼接，封頭插入罐身重疊一定長度（10厘米？根據工藝要求而定），再將接頭縫用樹脂和膩子粉調和泥填縫，隨即用纖維布和固化劑樹脂均勻塗刮粘連。
3、待接縫固化以後，就用葫蘆將轉盤吊裝固定在纏繞機組的大架上，根據罐身的直徑將萬向節軸連接在相應的減速箱的速比聯軸器上。
四：纏繞儲罐的准備工作
1、高溫清除之前絲線架及料斗內的固化樹脂，玻璃纏繞絲經過的部位務必要清理打磨光滑。
2、擺放並有序穿好玻璃絲線，避免交叉絞纏。
3、啟動工控機開始纏繞。
4、中途加料，按照比例兌好固化劑的攪勻的樹脂膠注入滾筒下的料斗內，滾筒沾上樹脂又被纖維絲沾上緊緊纏繞在儲罐上，如此反復多層達到設計厚度和強度。
5、纏繞完工後的儲罐不能馬上停止停止旋轉，要繼續開動主機約一個多小時，同時需人工用膠質刮板均勻刮塗表層的漫溢樹脂，保證不讓尚未完全凝固的樹脂膠自由下滴形成石鍾乳狀的結瘤影響美觀，那樣就不是完美的藝術品，緊緊是一件用品而已了。分布均勻的絲線痕跡就像一粒發亮的蠶繭，怎麼樣，很漂亮吧？
6、還要根據圖紙設計割開相應大小的圓孔，粘牢一截一定高度的圓管作為進出口。最重要的一道煞尾工序：寫上大大的「化糞池」字樣，不然誰知道是咱茅廁公司的榮譽出品呀！
注意事項：
1、儲罐直徑以內徑標准，封頭外直徑即儲罐直徑。根據成型後的封頭的周長決定儲罐胎板的長寬。
2、封頭的厚度約10mm（十八層布，每層0.5mm基計算），在製作封頭水泥模型時應考慮相應縮小直徑減去封頭的兩邊厚度，即封頭水泥模型直徑要小於成型後的風頭20mm。
3、確定封頭的周長後，開始製作胎板。在足夠面積、平滑的水泥地板上預先均勻塗上一層黃蠟油，鋪上塑料薄膜起脫模作用，然後開始鋪布，先鋪上一層細布均勻塗上配好並摻入固化劑的樹脂，然後再鋪上四層粗布，最後再鋪上一層細布，注意每層布之間都要用油漆刷均勻塗上樹脂，切忌不能有空心、氣泡現象，要用毛刷邊塗膠邊擠走氣泡，不能擠出的氣泡就用刀片或剪刀劃破，再用毛刷塗膠抹平。固化過程約2~3個小時。
4、封頭地上的模具表層須用水泥粉刷抹光30mm以上，便面盡量處理光滑。
5、紗嘴架距離罐身越近越好，小車總行程距離也會縮短，停留換向角度就小，也平穩。
G. SDH球冠封頭什麼意思
球冠形來封頭是部分球自面與圓筒直接連接，因結構簡單，製造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由於球面與圓筒連接處沒有轉角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續應力，其應力分布不甚合理。球冠形封頭常被用於中間封頭，某些壓力容器為了節約平面佔用面積，有利於工藝流程安排，將整個筒體分隔為相互獨立受壓室。此設計結構簡單，受力情況較好。半球形封頭和球冠形封頭：受內壓的半球形封頭在均勻內壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球形封頭是最理想的結構形式。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑採用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。
H. 工業用純水設備電導率偏高的原因有哪些
這個問題要復區別對待，要看制你的工業純水設備的設計工業是怎樣的，是採用離子交換設備，還是RO反滲透設備。
一、如果採用離子交換設備，那麼需要考慮如下問題：
1、樹脂使用時間有沒有過長，一般在12個月到24個月；
2、樹脂還原再生有沒有操作不當的地方，包括鹽酸和鹼片的品質，一般採用30%作用鹽酸，95%作用片鹼進行稀釋；還原再生吸收酸鹼數量夠不夠；吸收酸鹼的速度不能過快，保持45分鍾到60分鍾吸完；吸收酸鹼後需要充分浸泡；沖洗夠不夠干凈；
3、預處理部分有沒有問題，特別是活性炭粉末有沒有滲漏進樹脂罐，對樹脂有沒有污染。
4、樹脂量有沒有過少，一般陰陽樹脂分別要達到樹脂罐的60%-80%，小型復床設備，陰樹脂要比陽樹脂多填充30%-50%。
二、如果採用RO反滲透設備，那麼需要注意下面問題：
1、反滲透膜有沒有堵塞；
2、反滲透膜有沒有使用時間過長，12個月到24個月；
3、反滲透有沒有受到污染；
4、反滲透膜殼有沒有破損，封頭有沒有破裂；
5、檢查預處理部分；
6、原水水質有沒有變化很大，比如原水電導率升高很多；
詳細的問題，可以聯系我，願意共同分享！
I. 反滲透封頭怎麼拆，有沒有圖片
您說的是反滲透膜還是膜殼？有卸膜工具的。應該說的是膜殼吧，看下什麼材質的，多大的