樹脂使用
一、離子交換抄樹脂襲的預處理：
離子交換樹脂在使用之前，為了防止樹脂內含有雜質，對水質造成污染，需要對樹脂進行預處理，以下是預處理的步驟：
1.首先使用熱水對樹脂進行清洗，陽樹脂可以使用70-80℃的熱水清洗，陰樹脂的耐熱性較差，一般使用50-60℃的熱水，每隔15分鍾左右需要更換熱水，4-5次之後可以每隔30分鍾左右更換熱水，總共需要7-8次左右，直至出水清澈為止。
2.使用濃度為5%的氯化氫浸泡樹脂，大概浸泡4-8小時左右，然後將水排放，對樹脂進行清洗，直至出水為中性為止。
3.再使用濃度為2-4%的氫氧化鈉浸泡樹脂，浸泡時間與上一步相同，然後將水排放，對樹脂進行清洗，直至出水為中性為止。如此重復2~3次，每次用量為樹脂體積的2倍。
4.陽樹脂最後一次浸泡需要使用濃度為5%的氯化氫，用量加倍效果更好。放盡酸液，用清水淋洗至中性即可。
5.陰樹脂最後一次浸泡需要使用4~5%的NaOH溶液，用量加倍效果更好。放盡鹼液，用清水淋洗至中性即可。
『貳』 樹脂有什麼用
樹脂可以作為乳膠漆和膠合劑等材料作使用，因此被重視其價值。是多種高分子化合物的混回合物，所以答有不同的熔點。
樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種。本身只有天然樹脂這一種，但隨著化工的發展，有很多由人工合成的聚合物產生，當中有些聚合物的化學性質及物理性質會和天然樹脂很相似，因此，聚合物會被稱為合成樹脂。
『叄』 軟水樹脂怎麼使用！！！
軟水來樹脂由軟水機的內置樹脂罐，源在水通過時將水中的硬度離子進行置換。採用離子交換劑，使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換，導致水質改善而交換劑的結構並不發生實質性（化學的）變化的水處理方式。
由於原水的水質千差萬別，而對出水水質的要求又多種多樣，所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法，採用這些水處理方法而使原水軟化、除鹼和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子Na+時，此方法稱為鈉（Na）型離子交換法。
(3)樹脂使用擴展閱讀
再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另一個指標再生劑比耗是投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預計取得單位工作交換容量所需純再生劑量，單位g/mol。
軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應使交換樹脂恢復1mol的交換容量，但實際上再生反應最多隻能進行到離子交換化學反應的平衡狀態，只用理論量的再生劑再生樹脂，並不能完全恢復其交容量，所以用量必須超過理論量。
『肆』 離子交換樹脂怎麼用
離子交換樹脂應該如何使用？
離子交換樹脂的使用方法，主要分為四個部分，分別是填裝、反洗、再生、清洗，下面為大家詳細的介紹離子交換樹脂的使用方法：
填裝：
1.先將干凈的水放入樹脂罐當中，高度在樹脂罐的三分之一左右，可以有效的防止樹脂與樹脂罐發生碰撞，造成樹脂的損壞。
2.將樹脂從樹脂罐頂部放入，然後對樹脂進行反洗，時間大概在30分鍾左右。
3.排水至液面高於樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鍾。
4.啟動設備，檢測正洗效果和出水電導率，如果數據正常，且產水能夠達標，即可正常使用。
反洗：
樹脂在工作一段時間之後，樹脂上會有很多雜質，為了樹脂的更好的使用，需要將這些雜質清除，一般的步驟是：從交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至出水清澈為止。
再生：
使用一定濃度的食鹽水清洗樹脂，（實驗證明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半個小時左右，再生時需要根據實際的情況來決定清洗的時間。
清洗：
在食鹽水清洗之後，使用與食鹽水相同的流速進行沖洗，將樹脂中的鹽全部清洗干凈，這個過程也是樹脂再生的過程之一，所以很多人將這個過程叫做置換，時間大概一下30分鍾左右。
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『伍』 如何使用樹脂進行水的軟化
軟化樹脂應該如何使用？
軟化樹脂的使用方法，主要分為四個部分，分別是版填裝、反洗、再權生、清洗，下面為大家詳細的介紹軟化樹脂的使用方法：
填裝：
1.先將干凈的水放入樹脂罐當中，高度在樹脂罐的三分之一左右，可以有效的防止樹脂與樹脂罐發生碰撞，造成樹脂的損壞。
2.將樹脂從樹脂罐頂部放入，然後對樹脂進行反洗，時間大概在30分鍾左右。
3.排水至液面高於樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鍾。
4.啟動設備，檢測正洗效果和出水電導率，如果數據正常，且產水能夠達標，即可正常使用。
反洗：
樹脂在工作一段時間之後，樹脂上會有很多雜質，為了樹脂的更好的使用，需要將這些雜質清除，一般的步驟是：從交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至出水清澈為止。
再生：
使用一定濃度的食鹽水清洗樹脂，（實驗證明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半個小時左右，再生時需要根據實際的情況來決定清洗的時間。
清洗：
在食鹽水清洗之後，使用與食鹽水相同的流速進行沖洗，將樹脂中的鹽全部清洗干凈，這個過程也是樹脂再生的過程之一，所以很多人將這個過程叫做置換，時間大概一下30分鍾左右。
『陸』 EVA樹脂的使用方法
一、什麼是EVA熱熔膠
EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融後為淺棕色半透明體或本白色。
熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等製成熱熔膠。EVA熱熔膠有以下特點：
1．在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體，（即又固化）；
2．具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性；
3．膠液塗抹在被粘物上冷卻固化後的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性；
4．使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，並塗抹在被粘物體上，經壓合後在幾秒鍾內就可完成粘結固化，幾分鍾內就可達到硬化冷卻乾燥的程度。
二、EVA熱熔膠的使用
在我國現在生產和使用的EVA熱熔膠中，裝訂所用的一般分為高速膠和低速膠兩種，高速膠固化速度略快，低速膠固化略慢；根據被粘物質不同又分為膠版紙、銅版紙用膠等幾種；並有背膠和側膠之分，以適應被粘物的強度與需要，從而達到良好的粘結效果。使用熱熔膠要掌握用前准備工序，如預膠、溫度等。
1．EVA熱熔膠的預熱
EVA熱熔膠使用前，首先要對固體膠進行預熱熔融。預熱的方法有兩種：一種用油浴預熱，即夾套熔鍋預熱；另一種用電板預熱，即用電熱板裝置在預熱熔鍋里直接預熱。預熱時間一般在2小時，待膠體達到所需加熱溫度，且有良好的流動性時，即預熱合格後，再通過恆溫管道將膠液釋放到溫度在160～200℃的工作膠鍋內，供膠粘訂聯書籍本冊等使用。
2．EVA熱熔膠的粘著力與適性
在實際生產過程中，熱熔膠的粘著力會隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優劣、銑背的寬與深度、塗膠的高度、以及膠訂機運轉速度的不同等，得到不同的粘結效果。
（1）熱熔膠的加熱溫度
熱熔膠的軟化點一般應在80℃以上，也就是加熱到80℃時，膠體應該開始軟化並溶動。這個溫度僅僅是熱熔膠熔融的溫度，要使其熔融達到能粘結書籍的程度，加熱溫度還要上升到130～180℃。在這一溫度下，膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊的粘結了。
（2）書籍紙張的不同與上膠溫度的關系
製作書籍本冊的紙張質地是不同的，因此上膠的溫度也應有所不同。這不僅是因為紙張的纖維不同，更重要的是由於紙質種類、質地的不同而對膠體的產生不同的導熱性，使其冷卻速度產生變化。以銅版紙（也稱塗料紙）和凸版紙類（非塗料紙）的導熱性為例，前者膠的冷卻速度要比後者快。因為塗料紙中銅版紙中所含的無機物要比非塗料紙類的凸版、新聞、膠板紙等高10倍左右，而無機物具有良好的導熱性，它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。
如在上膠溫度同樣都是170℃時，非塗料紙的熱熔膠的拉力測試值可達到預計的要求，而塗料紙類的拉力數值則達不到。因此，在塗料紙上膠時，一定要增加其強度並提高膠液的溫度。
（3）EVA熱熔膠的開放時間與生產設備運轉速度的關系。
無線膠訂加工在生產中，使用熱熔膠時有三個時間必須嚴格掌握和控制，即開放時、固化時以及冷卻硬化的乾燥時間。開放時間指將膠液塗在書背上的時間，固化時間是將封面與書背吻合粘的時間，冷卻硬化乾燥時間，是固化後將包好封面的書籍冷卻定型後待裁的時間。只有經過這三個時間，書籍才能定型而達到理想的加工。
使用熱熔膠的這幾個時間，都是與設備運轉速度密切聯系的，如熱熔膠的開放時間一般為7～15秒，而這個時間正是膠訂機進行銑背傳送的時間，從塗抹膠液開始，到封面與書背粘合為止（不含粘書背卡紙）的這一過程，就必須要在15秒以內完成，這樣熱熔膠使用才能取得良好的粘結效果，如果設備運轉速度很慢，在 15秒內完不成粘結工作，那麼粘結的效果肯定不理想，會出現粘結不牢、粘不上，書籍成冊後散開、掉頁等故障。因此，選用熱熔膠的開放時間，要考慮到膠訂機的正常運轉速度。熱熔膠的固化時間一般與開放時間基本是相同的，當然使用者希望固化時間再短一些以利於書籍的粘結定型。
除開放和固化時間外，還要求冷卻硬化乾燥時間的基本准確，特別是無線膠粘訂聯動生產線上的用膠。因為這種生產線是從配頁機配頁開始到切書為止的一條聯動流水線，其各個部位都是相互聯貫的。在包上封面出書後傳送到切書
部位的時間要符合一定的規律，才能使書籍裁切達到理想要求，也就是說出書傳送的時間要保證書籍在到達切書機部位時，應已冷卻、硬化乾燥，才能使裁切的成品得到保證，這個過程應在3分鍾就完成，否則會造成書背變形、成品尺寸不
穩定、粘刀現象等，影響成品的質量和造成不應有的損失。因此，聯動生產線的出書傳送裝置（傳送帶）的長度又要根據運轉速度不同來選擇，一般常見的傳送帶長度是在40～55米之間，還可根據需要或長或短，但一定要保證包好封面的
書籍要傳送帶上運動冷卻3分鍾以上。
書籍裝幀的質量由紙張、熱熔膠、裝幀材料與工藝等諸多因素共同決定
三、用EVA熱熔膠的環境與條件
現在使用EVA熱熔膠進行無線膠訂工藝的書籍本冊越來越多，全國大、中、小型加工廠幾乎都在用，今後仍有上升的趨勢，這是由於使用這種膠粘劑有出書快、周期短、書籍外觀好、節省數道工序的特點。但是往往由於印刷廠急於上馬、力求多攬活、多加工而忽視了使用熱熔膠的環境與條件的科學性，因而也就在加工中出現了許多問題。下面提出幾點供使用單位參考：
1．生產廠房溫度與濕度的影響
EVA熱熔膠是一種熱塑性膠粘劑，塗抹後的開放時間是受室內溫度與濕度影響的，一般室內（即廠房車間）溫度應保持恆溫，在15～26℃之間為最佳，濕度應保持在50％左右。但是據了解，在全國使用熱熔膠的單位中，能達到這個要求的是非常少見的，所以有許多地區用熱熔膠時，多次出現過夏天用膠氣泡過多，不易固化、冷卻而到了冬天又出現膠粘劑固化、冷卻時間縮短、粘不牢或粘不上、粘後書籍斷裂等。還有的地區因為濕度大，包封面後書籍不定型，無法進行裁切等等。這些現象都與工作廠房的溫度、濕度有直接關系。所以要求：
（1）有條件的單位，最好在用無線膠粘訂設備的廠房內安裝恆溫設備和測濕度儀器，以保證溫濕度的正常。
（2）有些無條件的單位也要努力創造條件，進行科學規范化的管理生產。在沒有這些條件時暫時可掌握如下原則：夏天溫度高時，熱熔膠使用溫度要下降10℃左右，以使膠的開放和固化時間基本能達到合理要求。
（3）無線膠粘訂加工出的書籍，在貯存的倉庫或廠房內應保證溫度在1～45℃之間，並嚴禁長時間堆放在靠牆、靠暖氣（冬天）、靠窗和露天地方，避免受潮或過於受熱使紙張變形，使膠粘劑起變化，造成無法挽救的損失。
四、使用EVA熱熔膠應注意的事項
EVA熱熔膠，不同於一般冷膠，根據它的特性，在使用中還必須掌握和注意以下幾點：
1．要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能（包括技術參數）。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間也不同，尤其要嚴格區分夏膠與冬膠的使用時期，氣溫不同時其開放、固化時間也會發生變化。
2.使用EVA熱熔膠時切忌用明火直接加熱，一定要用隔套油溶加熱（水的沸點要到100℃），或用密封的電熱板加熱。
3．固體的EVA熱熔膠在使用前，要先用預熱裝置預熱合格後，再釋放到塗膠膠液的工作膠盒內使用。預熱的時間一般為2小時左右為宜。用膠時不得在塗膠工作膠盒內直接摻入固體膠塊（即沒有預熱過的膠）防止膠體流動性不佳或將沒有完全融化膠體塗在書背上，造成塗膠不均勻而影響書籍外觀質量。
4.預熱膠鍋內的膠量要掌握適當，加量過多後膠體輪番熔融，會使其變質老化、粘度降低、影響粘著力。
5．在熱熔膠的開放時間內，要完成全部的粘合過程，若在遇故障停機時，要及時取出書夾內的書本，尤其要注意在塗膠輪上方書芯不得停留。
6．在長時間修理無線膠粘訂設備時，應關閉預膠和工作膠鍋，以防膠體的老化。
7．熔融膠體的溫度，要嚴格控制在使用范圍內。
8．要定期清理預膠鍋和工作膠盒，保持膠鍋內的清潔，防止膠液中雜質沉澱堆積而影響溫度控制的精確性，甚至造成恆溫器失靈導致膠體燃燒。一般在正常生產運轉情況下，預熱膠鍋應每3個月清理一次；工作膠盒（塗膠用的）應每半月清理一次。清理膠鍋要定出制度，以便於執行。
『柒』 樹脂在使用和保管中應注意哪些問題
樹脂的儲存注意事項：
1.離子交換樹脂的貯存溫度應該在5-40℃之間。離子交換樹脂應貯存在密封容器內，避免受冷或曝曬。若冬季沒有防凍設施時，可將樹脂貯於食鹽水中，食鹽水的濃度可根據氣溫而定。樹脂一旦受凍，不要突然轉到高溫環境，要放到5-10℃低溫環境中，讓其緩慢解凍。
2.離子交換樹脂內含有一定量地水份，在儲運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水，應先用濃食鹽水(約10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接加水，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
3.樹脂在長期貯存中，強型樹脂應轉成鹽型，弱型樹脂應轉成氫型或游離鹼型，然後浸泡在清凈的水中。
4.樹脂貯存期為2年，超過2年復檢合格方可使用。
5.在使用和貯運過程中，嚴防樹脂被有機油類污染。
樹脂的使用注意事項：
樹脂在使用時，要避免與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子微生物、強氧化劑等接觸，防止樹脂的交換能力降低，嚴重甚至會導致樹脂失去吸附能力，所以一般會對樹脂進行不定期的活化處理，方法要根據樹脂的污染程度來決定，樹脂的污染程度不同，採取的方法也不同，一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然後逐步稀釋，陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鍾，其它，也可採用酸鹼交替處理法，漂白處理法，酒精處理及各種滅菌法等等。
在一定的條件下，氧化性試劑例如硝酸會侵蝕有機的離子交換樹脂。這種影響可能小到只會導致輕微的樹脂降解，大到會導致劇烈的放熱反應（如爆炸）。在使用強氧化劑之前，要先向技術人員確認。
『捌』 南光樹脂膠怎麼用
南光樹脂膠外觀為半透明米色，實際為無色透明。
使用說明總共五部分: 1：清潔; 2：打磨; 3: 上膠; 4: 烘乾; 5: 固定;
1、清潔除塵--灰塵是影響粘合力因素之- ; 防止水分--水分是影響粘合力的另-個關
鍵; 防止油污--油脂類是影響粘合力的關鍵之三。
2、打磨拋光(表面處理) ：用120目左右砂紙打磨需粘合的任何材質皮革材料與鞋底; 2.對於真皮類打磨均勻到位，並燼可能深些; 對鞋底盡可能打磨至所有光面消失。
3、上膠水(刷膠) :鞋底、皮革雙面都應刷膠; 刷膠盡塗擦均勻; 敞開讓刷塗過兩面南光樹脂膠的皮革與鞋底自然乾燥1-3分鍾。
4、加熱(烘乾) 用吹風機吹乾20秒；烘乾溫度以零上60-80攝氏度為最佳 。
5、固定(加壓) 合並刷膠的皮革與鞋底並想辦法加壓到位，尤其是鞋子邊緣位置；最好先用錘子壓貼或輪子滾壓，也可用徒手力加壓；鞋子內部填充廢舊報刊，用膠帶紙捆綁刷膠部位，刷膠部位需緊密粘合；固定時間24小時後，拆封。
(8)樹脂使用擴展閱讀：
特性：
1、基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙。
2、操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備（如AB膠槍）。
3、 適用溫度一般都在-50至+150度。
4、適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼。
5、放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月。
『玖』 環氧樹脂AB膠的使用方法
1、室溫下將被粘物處理潔凈，然後將A膠和B膠以目測1：1比例混合後。版
(9)樹脂使用擴展閱讀：
AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混才能硬化。
是不須靠溫度來硬應熟成的，所以是常溫硬化膠的一種，做模型有時會用到。一般用於工業。