對苯樹脂

① 對苯318#樹脂，這個是什麼意思哈

您好，朋友！看到您問你問題，我想我可以回答你。對苯318#樹脂，是回用對苯二甲酸酐做的答醇酸樹脂，而後面的318也就是樹脂的代號。現在國家並沒有對化工行業產品做統一命名規定。我們公司也生產對苯做的樹脂，牌號為389F#。當然鄰苯二甲酸酐做的樹脂就是用普通苯酐做的醇酸樹脂了。後面的數字是每個公司根據自己公司的情況自定的牌號名稱，只是用來區分本公司內部產品名稱，其他並無大用！請問還有什麼問題么？

② 鄰苯樹脂跟間苯樹脂哪個更好

當然間苯樹脂啦，耐腐耐溫都要好，價格也貴一些

③ 有苯醛樹脂嗎

當然有，你可以用苯和甲醛在酸性條件下反應PH=1.8-19差不多能做出，至於產率你自己去研究。類似二甲苯甲醛樹脂。

④ 鄰苯型與間苯型不飽和聚酯樹脂有何區別

鄰苯二甲酸和間苯二甲酸互為異構體，由它們合成的不飽和聚酯分子鏈分內別為鄰苯型和間苯型，容雖然它們的分子鏈化學結構相似，但間苯型不飽和聚酯和鄰苯型不飽和聚酯相比，具有下述一些特性：
①用間苯型二甲酸可以製得較高分子量的間苯二甲酸不飽和聚酯樹脂，使固化製品有較好的力學性能、堅韌性、耐熱性和耐腐蝕性能；
②間苯二甲酸聚酯的純度高，樹脂中不殘留有間苯二甲酸和低分子量間苯二甲酸酯雜質；
③間苯二甲酸聚酯分子鏈上的酯鍵受到間苯二甲酸立體位阻效應的保護，鄰苯二甲酸聚酯分子鏈上的酯鍵更易受到水和其它各種腐蝕介質的侵襲，用間苯二甲酸聚酯樹脂製得的玻璃纖維增強塑料在71℃飽和氯化鈉溶液中浸泡一年後仍具有相當高的性能。

⑤ 間苯樹脂和鄰苯樹脂的區別

間苯樹脂是指官能團是在苯環上相隔的樹脂。

鄰苯樹脂是指在苯環中有兩個相鄰的官能團的樹脂。

間苯樹脂比鄰苯樹脂製品有較好的力學性能、堅韌性、耐熱性和耐腐蝕性能

⑥ 苯乙烯對樹脂漆起什麼作用

1 混溶及其反應活性
1．1 苯乙烯與聚酯的混溶
苯乙烯一方面在聚酯中做為交聯劑使用,另一方面也起到稀釋的作用.適當的稀釋過程有助於得到高質量的產品,一般稀釋溫度不超過95cI=.反之就會影響產品的一系列性能,甚至凝膠不能使用.苯乙烯中含的聚合物應盡可能的少,苯乙烯中含有聚合物也會影響苯乙烯與聚脂的混溶性.如苯乙烯中含有聚合物較多,要將其蒸餾後再使用,並加入阻聚劑,使苯乙烯中阻聚劑的含量在(5一l5)×10I6之間,苯乙烯中常用的阻聚劑是對苯二酚和對叔丁基鄰苯二酚.1．2 苯乙烯的活性
從苯乙烯的結構中可以看出,它與其它不飽和單體比較,活性較大.研究化學性通常用最高放熱溫度來度量,通過放熱曲線的研究可以定性的判斷反應後產物性能的好壞.從放熱曲線可以看出,苯乙烯與聚酯反應的放熱溫度最高,故其反應活性也較大,生產出的不飽和聚酯性能也很好.另外,放熱峰溫度也與苯乙烯在樹脂中的含量有關.放熱峰溫度隨著苯乙烯含量的增加而增加.同時也隨著不飽和度的增加而增大.
2 苯乙烯含量的影響
2．1 對固化產物機械性能的影響
固化物的性能不僅決定於樹脂分子鏈結構,而且也與參加交聯反應的單體結構及數量有關.苯乙烯含量與彎曲強度之間的關系見表l.
表1 苯乙爝含量對彎曲強度的影響
不飽和聚酯樹脂
苯乙烯（重量％）
彎曲強度/MPa
澆築品
層壓製品
X
30
1237
5356.4
50
1223
5362.2
67
1068
5535.8
Y
35
963
4708.2
50
942
4901.4
67
913
4963.1

對於澆鑄樹脂,彎曲強度隨著苯乙烯量的增加而減少,而對於玻璃纖維增強的層壓製品,彎曲強度隨著苯乙烯含量的增加而增加.抗張強度隨著苯乙烯含量的增加而增大,直到 最大值,然後開始下降,也就是說,加入適量的苯乙烯可使其抗張強度達到最大值.一般模壓塑料用的樹脂,苯乙烯含量在30％ 一40％左右為最佳.在苯乙烯用量允許的范圍內,適當地增加苯乙烯的量對機械性能是有利的.這是因為固化物即可交聯完全.又有利於提高機械性能,降低收縮率,減小樹脂的粘度,便於使用.
2．2 對電性能的影響
苯乙烯含量對固化產物電性能的影響是很顯著的.苯乙烯含量過高或過低對電性能都是不利的.
苯乙烯含量在309'o一5o％之間往往可獲得較高的綜合電性能.
2．3 對吸水性的影響
不飽和聚酯樹脂的吸水性主要取決於聚酯分子鏈的結構、樹脂的酸值、羥值等,但與苯乙烯含量也有一定的關系.總的來說,固化產物的吸水性通常是隨著苯乙烯含量的增加而減少的.
2．4 對固化產物耐化學性的影響
影響固化產物耐化學性的一個因素是分子鏈結構,如間苯二甲酸型聚酯就比較耐化學腐蝕.而影響固化產物耐化學性的另一個因素就是稀釋劑的類型和含量.用苯乙烯做為交聯劑的聚酯,隨著苯乙烯含量的增加,提高了交聯密度使其能更有效的阻止化學溶劑的「進攻」.

⑦ 鄰苯型樹脂是什麼

鄰苯型式指在苯環中有兩個相鄰的官能團的樹脂。
間苯：官能團是在苯環上相隔的版樹脂。
樹脂通常權是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

⑧ 鄰苯樹脂和間苯樹脂的區別

一般來說間苯樹脂比鄰苯樹脂多。

⑨ 如何降低對苯型不飽和樹脂固化時間而不影響凝膠時間

早上好，無論是191、196還是728、963等芳香不飽和聚酯都要存在三種成份，即聚酯單體、催化劑和交聯劑，它們之間是線性關聯，必須先凝膠後達到引發密度後才能完成固化程序——達到交聯閾值後黏度也會劇烈上升，這時候的固化時間就是不可控的了。「不影響凝膠時間」我的理解是和之前凝膠時間是相同的只是後半段固化速率顯著加快，也就是說，你能使用改性或者帶有潛伏性的固化劑來完成這一步，畢竟芳環要不開就不開要開就全開沒有開一半兒按暫停鍵原地踏步的游戲功能，整體固化區間的放熱系數最好是平緩的，我以前興趣嘗試做過這種改性聚酯，初凝6小時後段30分鍾——成品慘不忍睹，固化過快導致聚酯各項性能嚴重下降變成玻璃渣（介電強度、沖擊缺口、硬度和交聯密度等等都極差的）。也理解你的意思，就是盡可能增加施工流平時間，可以考慮使用潛伏性過氧化物或者混合型交聯劑，利用前者比如MEKP、DCP等釋放的自由基或者熱量達到閾值後二次再引發一次強交聯，或者是前半段初凝是反過來起阻聚作用，阻聚成份和不飽和樹脂中的其他添加劑相互抵消殆盡後進入固化程序也可以（硬擋著固化劑不讓它與單體交聯來拖延時間）。總之算是兩種建議思路吧，也不知道能否幫的上你，我個人膚淺理解是重點放在固化劑改良上，請酌情參考。