預浸樹脂

Ⅰ 碳纖維預浸料所用的環氧樹脂是哪一類的不飽和樹脂還是其他的像酚醛還是雙份A

一般用的都是雙酚A環氧樹脂和酸酐固化劑

Ⅱ 碳纖維預浸布出5000米要用多少公斤樹脂，是怎麼計算的

答，
碳纖維預浸布5000米的樹脂用量 ，
可以做一個小批量試產。
然後計算數單位樹脂使用量 。
再經過簡單的計算就能得出 。

Ⅲ 熱熔預浸料生產與濕法預浸料生產樹脂體系不一樣嗎一個是固態、一個是液態，哪個粘度低哪個性能好謝

目前採用熱熔膠法的比較多，此法工藝先進，節約材料，性能相對濕法好些，單位質量比較均衡，用環氧樹脂的比較多，也有用其他樹脂的。

Ⅳ 什麼是預浸材料

預浸料是用樹脂基體在嚴格控制的條件下浸漬連續纖維或織物，製成樹脂基體與增版強體的組合物，是製造復合材料的權中間材料。

按物理狀態分類，預浸料分成單向預浸料、單向織物預浸料、織物預浸料；按樹脂基體不同，預浸料分成熱固性樹脂預浸料和熱塑性樹脂預浸料；按增強材料不同，分成碳纖維(織物)預浸料、玻璃纖維(織物)預浸料、芳綸(織物)預浸料；根據纖維長度不同，分成短纖維(4176mm以下)預浸料、長纖維(1217mm)預浸料和連續纖維預浸料；按固化溫度不同，分成中溫固化(120℃)預浸料、高溫固化(180℃)預浸料以及固化溫度超過200℃的預浸料等。

Ⅳ 預浸料環氧樹脂

河北麥格尼菲復合材料的快速固化和低溫固化的兩款樹脂就不錯

Ⅵ 請問加工「玻璃布預浸環氧樹脂」的廠家一般叫什麼名字，或者您知道什麼地方能做，麻煩告訴一下唄!在線等！

就搜下環氧樹脂的廠家就好了·
大部分的環氧樹脂都能做玻璃纖維預浸布的。
咨詢下崑山的玉博做樹脂的，好多家的現在只記得他們的名字了因為接觸比較多！

Ⅶ 碳纖維&環氧樹脂預浸料的FAW 、RC、VC等英文全稱都是什麼啊

預浸料單位面積纖維質量（FAW）：
表面硬度Rc
VC——溶劑法揮發分含量，%；

Ⅷ 為什麼預浸料的樹脂體系多為環氧，而不用乙烯基樹脂

樹脂強度 和 固化體系問題。有不飽和的預浸料。大多數預浸料是碳纖維的，用不飽和體系 有點浪費碳纖維了。

Ⅸ 快速固化的環氧樹脂預浸料怎麼做

環氧材料的固化成型過程是一個很復雜的物理變化和化學變化過程，其影響因素也很多。環氧樹脂的固化成型過程及影響因素可概括如下—— 一、環氧膠液(液態環氧樹脂膠液，或環氧樹脂溶液，或環氧樹脂熔液)對固體材料(纖維、填料、被粘接面、塗層基底等)的潤濕、浸漬。也可製成預浸料或模塑料。主要影響因素是膠液與固體材料的相容性(親和性，可用調整膠液配方設計和固體表面 處理等方法來改善)和膠液的黏度，(取決於膠液配方和環境溫度)。 二、物料充填模腔或流平，形成緻密的物體。主要影響因素是物料的流動性，主要是膠液的黏度。這都取決於膠液配方和環境溫度。可以用加壓和抽真空的方法來協助實現充模及形成緻密的物體。 三、進行固化反應。在一定的條件下環氧低聚物與固化劑、改性劑開始反應，從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯結構固化物。主要的影響因素是體系的熱歷程。包括：預熱溫度、升降溫速度、固化溫度、固化時間、後固化溫度及時間等。此外，固化壓力對固化反應及製品的密實和形狀穩定也有一定的作用。主要影響因素是膠液配方和環境溫度及濕度等。 四、環氧基體(環氧固化物)的結構形成。這是隨著環氧樹脂固化反應的進行而逐步形成的。包括固化物化學結構的形成和固化物聚集態結構的形成。主要影響因素是膠液配方和體系的熱歷程。 五、環氧材料界面層結構的形成。它也是隨著環氧樹脂固化反應的進行逐步形成的。不僅取決於膠液配方和體系的熱歷程，而且還與纖維、填料等材料的表面性能密切相關。 綜上所述，影響環氧材料固化成型過程的主要因素為 ——膠液配方和纖維、填料等固體材料的表面性質，這取決於材料設計的正確性； ——熱歷程和加壓歷程，如壓力大小，加壓時機，加壓次數等，這取決於工藝設計的正確性，也就是通常所說的成型工藝三大要素：溫度、時間、壓力。

Ⅹ 碳纖維預浸布樹脂

嗯，專用的預浸布樹脂，可電下面，不會有氣泡的