301樹脂

① 301R樹脂的結構是

可參考
D301FC 大孔弱鹼性苯乙烯陰離子交換樹脂
D301SC 大孔弱鹼性苯乙烯陰離子交換樹脂
你買的什麼樹脂問廠家

② P-301加助劑是什麼用

飛秒檢測發現環氧類膠粘劑主要由環氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿足不同用途還入增韌劑、稀釋劑、促進劑、偶聯劑等輔助材料。由於環氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有「萬能膠」、「大力膠」之稱，在航空、航天、汽車、機械、建築、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。其中的助劑可以通過飛秒檢測精確測定其組成和含量。
環氧樹脂膠粘劑由環氧樹脂、固化劑、增塑劑、促進劑、稀釋劑、填充劑、偶聯劑、阻燃劑、穩定劑等組成。其中環氧樹脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分，其他則根據需要決定加否。
1、環氧樹脂環氧樹脂是分子中含有兩個或兩個以上環氧基團而相對分子質量較低的高分子化合物一、分類環氧樹脂的品種、牌號很多，但雙酚A縮水甘油醚環氧樹脂通常稱為雙酚A環氧樹脂是最重要的一類。它占環氧樹脂總產量的90%。分子結構非常的長在這里就不說了！如果要知道的話可以點擊環氧樹脂將會有詳細的說明！在這里只作簡述：1、雙酚A型環氧樹脂又稱通用型環氧樹脂和標准型環氧樹脂，中國定名為E型環氧樹脂，由雙酚（BPA或DPP）與環氧氯丙烷（ECH）在氫氧化鈉下縮聚而得。
根據原料配比、反應條件和採用的方法不同，可製得不同聚合度的低相對分子質量的粘稠液體和高相對分子質量、高軟化點固體。平均相對分子質量300~7000。外觀為近乎無色或淡黃色透明粘稠液體或片狀脆性固體。環氧樹脂本身是熱塑性線型聚合物，受熱時液體樹脂粘度變低，固體樹脂軟化或熔融。溶於丙酮、甲乙酮、環已酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、無水乙醇、乙二醇等有機溶劑。
2、氫化雙酚A型環氧樹脂氫化雙酚A型環氧樹脂化學名稱為氫化雙酚A二縮水甘油醚，是由雙酚A加氫得到的六氫雙酚A與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下縮聚而得。是一種粘度非常低、凝膠時間長、耐候性相當好的環氧樹脂。
3、雙酚F型環氧樹脂雙酚F型環氧樹脂化學名稱為雙酚F二縮水甘油醚，簡稱DGEBF或BPF，是由苯酚與甲醛在酸性催化劑下反應生成雙酚F，再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下進行縮聚反應製得的無色或淡黃色透明粘稠液體
4、雙酚S型環氧樹脂雙酚S型環氧樹脂化學名稱為雙酚S二縮水甘油醚，簡稱為BPS或KGEBS，是由雙酚S與環氧甩丙烷在氫氧化鈉催化下製得的，雙酚S型環氧樹脂耐熱性高，熱變形溫度比雙酚A環氧樹脂高60~700C固化物寸穩定，耐溶劑性良好。
5、雙酚P型環氧樹脂雙酚P型環氧樹脂是由以3-氯丙烯和苯酚為主要原料合成雙酚P，再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉在催化下縮聚製得。雙酚P型環氧樹脂環氧值為0.45eq/100g,有機氯含量1.38*10-3eq/100g,無機氯含量1.84*10-4eq/100g雙酚P型環氧樹脂分子鏈柔性大，低溫下流動性好，粘度低於雙酚A環氧樹脂，壓縮強度和沖擊強度高於雙酚A環氧樹脂。

③ 301環氧樹脂的附著力與901環氧樹脂的哪個好

差不多，都是雙酚a型環氧樹脂，只是生產工藝不一樣。301是一步法，分子量分布寬，901是兩步法，分子量分布窄

④ 301氟碳樹脂的玻璃化溫度的多少

一般熱塑性丙烯酸塗料單獨用於戶外的,其樹脂Tg值應選擇高於夏天室外最高溫度,其目的回是為了防止塗膜答回粘,以防止沙塵污染塗膜,一般樹脂的
Tg值應控制在55～60 ℃為宜；用於室內的熱塑性丙烯酸塗料的樹脂的Tg應控制在37～50 ℃為宜。如：彩瓦用、溶劑型純丙外牆塗料用熱塑性丙烯酸樹脂的Tg為55～60 ℃為宜；變壓器、電機、工程機械、管路、設備等外用丙烯酸防腐塗料用樹脂Tg值以57～60 ℃為宜。

⑤ 301環氧樹脂與901環氧樹脂有什麼區別

301環氧樹脂：
1、高強早強：天抗壓強度≥50Mpa ,可提供大大優於水泥基材料的抗壓強度。
2、低放熱峰值：可提供長達60分鍾（25℃時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
3、流動性：流動度≥300mm，可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。。
4、抗蠕變性能：可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。
5、韌性：可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、鹼、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
901環氧樹脂：901環氧樹脂是一種雙組份黑色阻燃導熱環氧灌封膠，粘度低、流動性好、容易滲透進產品的間隙中；可常溫或中溫固化，固化速度適中；固化後無氣泡、表面平整、有光澤、硬度高；固化物耐酸鹼性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。
環氧樹脂的基本特性
（1）環氧樹脂具有伸羥基和環氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。
用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。
（2）用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
改性的方法
1． 選擇固化劑；
2． 添加反應性稀釋劑；
3． 添加填充劑；
4． 添加別種熱固性或熱塑性樹脂；
5． 改良環氧樹脂本身。
環氧樹脂的固化體系主要由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增塑劑、增強劑及填充劑等組成，並且有以下特性：
⑴ 具有多樣化的形式 各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用要求，其范圍可以從極低的黏度到高熔點固體。
⑵ 黏附力強 由於環氧樹脂中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有突出的黏附性。
⑶ 收縮率低 環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接合成立進行的，沒有水或其他揮發性副產品放出，環氧樹脂與酚醛樹脂、聚酯樹脂相比，在其固化過程中只顯示出很低的收縮性（小於2%）。
⑷ 力學性能 由於環氧樹脂含有較多的極性基團，固化後分子結構較為緊密，所以固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
⑸ 化學穩定性 固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。
（6）電絕緣性能 固化後的環氧樹脂體系在寬廣的頻率和溫度范圍內具有良好的電電絕緣性能。它們是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
⑺ 尺寸穩定性 上述的許多性能的綜合使固化的環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
⑻ 耐霉性 固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
環氧樹脂的主要缺點：它的成本要高於聚酯樹脂和酚醛樹脂，在使用某些樹脂和固化劑時毒性較大。

⑥ 環氧樹脂膠水含baxxor ec301嗎

Baxxor ec301 是德國巴斯夫BASF聚醚胺系列產品之一，固化環氧樹脂具有韌性、彈性，極好的粘結性，通版常用於權膠粘劑、建築、復合材料、塗料等。只有使用或者添加了Baxxor ec301 作為固化劑的環氧樹脂膠當中才會含有Baxxor ec301 ，市售的絕大部分環氧樹脂膠粘劑當中都不含Baxxor ec301 。

⑦ 北京301醫院凈化血液一次多少錢

我是301的醫生，所謂的血液凈化都是商業包裝用詞，成本也就1000多，外面美容院和會所動不動就各種排毒收幾萬、幾十萬，純屬忽悠扯淡。

⑧ 201墨水和301墨水有什麼不同

染料墨水具有較好的色彩還原能力，但列印稿的防水、抗光、抗氧化能力較差，照片經過長期保存後，容易發生褪色現象。而顏料墨水的特性則相反，列印出的照片具有較好的防水、抗光、抗氧化和保存性能，只是色彩還原能力會略差些。這兩種墨水在特性上為何有這么大的差異呢？這還得從其結構說起。染料墨水中的染料著色劑是以單分子方式完全溶解在墨水中，其著色劑顆粒小，易溶解於水或其他化學溶劑。這樣的結構使染料墨水不易發生堵塞噴頭的現象。即便是堵塞，疏通噴頭也較為簡單。但染料墨水的染料著色劑存在有大量的親水粒子，易溶解。這樣一旦列印稿遇水，原先在介質上固定好的著色劑將再次溶解，並隨著水的流動向四周擴散，造成嚴重的暈染現象。這就是染料墨水防水性能差的主要原因。同時，染料墨水的著色劑直接暴露在空氣中，在光線和臭氧等的作用下，染料著色劑的化學鏈可能斷裂，造成著色劑變色等現象，使列印稿褪色，從而影響其保存性能。顏料墨水的結構就一樣了，著色劑是一些固體小顆粒。為了使這些固體著色劑在墨水中均勻分布，還要加入乳化劑，使著色劑外部包裹一層特殊的樹脂成分，藉助樹脂層上少量的親水粒子，使墨水乳化，著色劑懸浮在墨水中。由於著色劑並不溶解於水，當列印稿遇水，著色劑並不隨水遷移，其抗水性能自然有很大的提高。而顏料墨水的著色劑一般為高度粉碎的礦物質，其自身的穩定性就非常不錯，加上著色劑外層包裹有樹脂層，當遇上陽光和臭氧等時，首先破壞的是外面的樹脂層，而內部的著色劑不受影響，自然不容易產生褪色現象。為什麼染料墨水的色彩還原能力會比顏料墨水好呢？這主要是由於對著色劑的選擇不同造成的。對染料墨水來說，經過數十年發展，其工藝已非常成熟，可以很方便地採用天然的或人工合成的方法製造出各種顏色的著色劑。而傳統的顏料墨水是依靠研磨礦物質來作為著色劑，可選原料十分有限，色彩也不能隨意改變，這就導致了顏料墨水在色彩表現上的先天不足。現在雖然某些顏料墨水的著色劑可以採用一些非礦物材料來研磨製造，但由於顏料墨水在著色劑的顆粒大小、乳化效果等方面有嚴格要求，其著色劑方面的技術問題仍未完全解決。這就導致了顏料墨水與染料墨水在色彩表現上存在一定的差距。所幸的是，這種差距已經非常小，在不進行直接對比的情況下，很難用肉眼區分出優質顏料墨水與染料墨水之間的色彩區別。選擇兼容墨水的技巧由於顏料墨水具有出色的防水和保存性能，不少消費者對它很感興趣，特別是一些使用連供系統或自行注墨的用戶。不過要提醒大家，如果你的列印機原先使用的是染料墨水，現在要改用顏料墨水的話，一定要慎重，尤其是使用佳能、惠普等採用熱氣泡技術的列印機用戶。這主要是因為，顏料墨水中的著色劑是一些固體小顆粒，其顆粒直徑比染料墨水中的著色劑分子大50～100倍。貿然使用顏料墨水，噴頭堵塞的幾率必然會大大增加，加上顏料墨水有防水的特性，清通噴頭的難度也比較高。而惠普、佳能等使用了熱氣泡技術的列印機，其工作時的高溫高壓可能破壞顏料墨水的結構，造成列印不正常甚至噴頭被損壞。購買時如何區分顏料墨水與染料墨水呢對於瓶裝的兼容墨水，購買時除了看廠家的標簽之外，還可通過觀察墨水來區分。由於染料墨水裡的著色劑是可溶的，從外觀上來看染料墨水是透明的。而顏料墨水中的著色劑是不可溶的，在墨水中以懸浮態存在，從外觀來看顏料墨水是不透明的。

⑨ 什麼是樹脂障礙

樹脂障礙控制劑 PC–301，特點： 減少因清洗沉積物而造成的停機和產量損失 ；減少因有機沉積物而造成的斷頭和產量損失 ；提高成紙質量 ；允許更高的抄造溫度 。

PC–301是一種非離子性的液體物質，它能包圍樹脂和其它存在於系統中的疏水性污染物，而使有機沉積物得到有效控制。由於它具有非離子性和清潔劑的特性，且全部由有機組份組成，所以它能在所有環境范圍內都保持高效，即使在其它傳統沉積物控制劑不能使用的敏感區域它都能保持高效。
PC–301是通過脫粘作用使樹脂和粘膠得到控制。廢物中的粘膠物質(如醋酸酯，丁苯橡膠，丙烯酸等)可隨紙幅或排污水一起流出系統，而不會粘在網或毯上；同樣，從商品漿或漿廠帶來的樹脂也隨紙幅一起以穩定的狀態流出系統，而不會聚集成大團，粘在網或毯上。
PC–301作為有機沉積物控製程序中一個重要組份，常用於供漿系統中消除有機物的粘性。產品最終的停留時間很重要，在封閉系統中由於一直保留有產品，從而保證比較好的效果PC–301一般連續直接地加在沉積物產生點之前，為獲得較好的控制效果，也常常需選擇多個加入點。
PC–301的典型用量是：用於控制樹脂用量一般為：0.7～1.5kg/噸絕干漿；用於控制粘膠用量一般為：1.5～2.5kg/噸絕干漿。同時還取決於問題的嚴重性。
PC–301的用量和加入點應根椐系統內樹脂和粘膠的含量及性質而定。在打漿後某一位置(原漿池)添加，廢紙脫墨漿一般加在熱分散(漂白)系統，木漿也可加在水力碎漿機里，配合清洗劑使用，效果更好。