樹脂起泡

㈠ 環氧樹脂起泡怎麼使用

起泡的原因有很多，將環氧地坪起泡部分磨掉在施工新的環氧地坪漆了。

㈡ 樹脂工藝品為什麼會有泡泡，做出來裡面會起泡求大神幫助

有沒有真空。如果真空之後還有（而且是反應時產生氣泡），可能是材料原因或蘭水加的太多。可以把料打稀一些試一下，如果還不行，建議換材料。把蘭白水任意換一種試一下。差的蘭白水在化學反應時會產生氣泡。 如果是做實心產品建議先把「大料」真空一次

㈢ 透明環氧樹脂為什麼老是起泡

你用的是以下材料吧----環氧樹脂E44，固化劑為T31。如果是從材料上講可能存在以下問題：固化劑版為T31---含水（價位在13-17元），解權決辦法用脫水T31固化劑（價位在23-28元/kg）.
從配方分析：樹脂和固化劑配比===10:20—25，現在溫度高按100:20試試。再則你可能未加消泡劑
從工藝分析：你一次配的太多或者你攪拌時未按一個方向攪拌，在成空氣裹在樹脂里。固化劑多的話---你在攪拌時可能就產生熱量---產生氣泡。
解決辦法：攪拌時按一個方向攪拌，最好在冷水浴的狀態下攪拌（防止產生熱量）。條件允許的話---採用真空攪拌。
以上供參考。咨詢電話0311-87953688

㈣ 環氧樹脂膠容易起泡怎麼辦

你好！
固化後有氣泡要從兩個個方面來分析：一是調膠過程中版或灌膠過程中帶入了氣泡
二是固化過權程中產生的氣泡。
調膠過程中由於膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調教、灌膠過程中的氣泡的話，可以採取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。具體看哪種方式最適合你。
固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。
要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。
做灌封用的膠水注意選擇固化速度較慢（固化速度慢可以自己通過加熱的方式調整到自己所需要的合適速度）、黏度適當、高固含量的膠水，配合適當的操作工藝，因該是不會出現什麼問題。

㈤ 環氧樹脂起泡的原因是什麼消泡劑有用嗎

環氧樹脂起泡的原因是因為它本身是高分子聚合物產品，在原料混合或其他加工步驟都十分容易產生泡沫。如果使用消泡劑，那麼我建議你用環氧樹脂消泡劑。效果十分不錯，上次我就采購了一批。

㈥ 環氧樹脂膠固化後為什麼會起泡

固化後有氣泡要從兩個個方面來分析：
一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡
二是固化過程中產生的氣泡。

㈦ 環氧樹脂為什麼起泡

攪拌混入空氣，另外一種可能固化劑中小分子胺類吸潮，加消泡劑和適當降低固化速度

㈧ 傢具樹脂漆 起泡怎麼回事

一是調膠過程中或灌來膠過程中帶源入了氣泡，二是固化過程中產生的氣泡。調膠過程中由於膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調教、灌膠過程中的氣泡的話，可以採取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。
固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。

㈨ 環氧樹脂膠容易起泡的原因及解決方法有哪些

一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，二是固化過程中產生的氣泡。調內膠過程中由於膠水的黏度容大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調教、灌膠過程中的氣泡的話，可以採取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。
固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。

㈩ 樹脂凝固了以後總是有氣泡怎麼辦啊

兄弟:你用樹脂製作小工藝品真不知道你怎麼能賺到錢，你所用的材料都是很貴的，而版且沒固化好權還很容易浪費樹脂。 你可以用膠水替代昂貴的樹脂啊，用2元一公斤的固化劑，不用促進劑，幾分鍾就固化了，不受氣溫低的影響，而且沒什麼氣泡。表面特別光滑，堅硬，細膩。歡迎交流。