反滲透膜更換方法
❶ 反滲透膜怎樣清洗
步驟如下：
1、如果一周不用的話應該封膜：不用拿出來，一般超過一個禮拜不用的話，用1～2％的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡，容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值，如有0.5的變動，說明NaHSO3變化，有細菌產生，需放掉所有溶液，重新封膜。
2、短期停運，一般低壓沖洗就可以，保證壓力容器內水保持新鮮，一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運，一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護，保護之前需要做一個系統清洗。
3、進水參數一定時，透過液的電導明顯增加，增加10%，建議清洗
4、進水溫度一定時，高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變，建議清洗。
5、進水的流量和溫度一定時，RO裝置的進出口壓差增加20~30%，建議清洗。
6、在惡劣進水條件下運行2~3個月，在正常進水條件下運行5~6個月，需進行清洗（視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間）。
(1)反滲透膜更換方法擴展閱讀
反滲透膜影響因素
1、進水壓力對反滲透膜的影響
進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度對反滲透膜的影響
反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)
3、進水PH值對反滲透膜的影響
進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。
❷ 東麗反滲透膜必須更換的原因
反滲透膜為什麼要更換？
因為反滲透膜的的膜孔非常的小大概在0.0001微米左右，由於膜孔的大小可以過濾掉水中大部分雜質，比如說病毒、細菌、重金屬等等，有一些雜質會隨著廢水排出機體，但是有一些是會留在反滲透膜上無法排出的，這樣隨著使用的時間慢慢堆積形成沉澱，這時會使反滲透膜產水量降低或質量達不到預想的標准等，時間久了反滲透膜表面就會被雜質覆蓋，通過清洗還是不能恢復過濾效果的，過濾效果依然很差，而且產水所需的壓力也會升高，這樣會增加耗電，導致成本升高。
怎麼判斷反滲透膜需要更換？
1.經過對反滲透膜進行清洗後還是達不到原來的產水需求。這時候要更換反滲透膜。
2.有的經過對反滲透膜的清洗維護，產水水質依然達不到要求，所以需要換膜，比如純凈水在生產過程中要求水質的電導率低於10us/cm，如果出現產水的水質電導率接近10，而且經過維護來還是無法降低，就要換膜了。
3.比如反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，雖然能夠滿足生產，但是操作變得頻繁，所以需要換膜。
4.膜出現望遠鏡效應而破裂，被氧化後性能大幅度衰減等，所以需要換膜。
5.最直觀的方法就是看出水量就可以了，要是出水量突然變得小了很多，用水壓表測試廢水的出水壓力，要是壓力值在6KG以上了就要更換了。
❸ 反滲透膜報廢更換的標準是什麼
1.反滲透膜主要是通過增壓把水分子強行擠壓形變後通過反滲透膜的，用久了肯定會衰減專的，很直觀的屬看出水量就可以了，要是出水量突然變得小了很多，那麼可以考慮反滲透膜更換了。
2.用水壓表測試廢水的出水壓力，要是壓力值在6KG以上了，說明反滲透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是電導率儀表，測水質，出水的TD高反滲透膜的脫鹽率就很差了，已經被堵塞了，可以考慮更換了。
4.經過清洗維護，產水水質仍滿足不了生產要求。例如：純水生產工藝要求電導率小於10us/cm,若電導率接近10，但維護已無法將之降低，這時，就該換膜了。
5.生產過程滿足不了運行要求。如：反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，即使能滿足生產，但是操作頻繁，所以需要更換反滲透膜。
❹ 反滲透膜報廢更換標准
我來回答你吧，我來之前在反滲透自膜原件製造廠家工作。膜元件沒有具體的報廢標准。得看膜元件的污染情況及清洗恢復情況。通量、脫鹽率、壓力變化3%就得清洗，變化10%屬於污染嚴重。但是清洗恢復情況不同，比如說碳酸鹽 垢類污染，指標變化20%也有清洗恢復的可能，但是有機污染物污染10%的變化可能清洗效果就不好了。再就是參考你的使用指標，比如說你的使用上限是10ms/cm，那11就不能滿足你的用水要求，就得清洗，清晰不能下降到10以下，就屬於報廢。所以說與你的用水要求有直接關系。
說的有點亂，表達不清之處可以聯系我。
❺ 陶氏抗污染反滲透膜如何安裝和更換
從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；
必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；
取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；
重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；
轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；
轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；
重復以上步驟，安裝其它壓力容器；
所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。
❻ 更換反滲透膜請示怎麼寫
一般抄情況下，當反滲透膜的產水量襲、脫鹽率、電導率超出正常范圍時（產水量低、脫鹽率過低，回收率過低等情況），若通過對膜元件進行清洗的方式還不能滿足需求，就可以考慮更換膜元件了。
所以，更換反滲透膜的請示可以包含以下幾點：
1、膜元件使用的時長；
2、產水量；
3、脫鹽率；
4、回收率；
5、采購新反滲透膜的預算（包括品牌、型號、價格、數量等）；
6、更換反滲透膜元件後，水處理系統的各項數據將會達到什麼要求等。
希望以上回答能對您有所幫助！
❼ 反滲透膜的清洗步驟
物理清洗方法：
1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置。，因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。
2.調節閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開；之後把進水的閥門關閉；接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了，就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害
3.清洗作業
首先把低壓清洗泵打開；然後再慢慢的把進水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
化學清洗方法：
化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑，下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。
反滲透膜清洗化學葯劑選用圖
檸檬酸清洗
在採用檸檬酸溶液進行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進行連續的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達到 2%（質量百分比）。在添加葯品之前，將大塊的葯品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。
十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗
配製 0.025%（質量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小於 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。
六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達到 1.0%濃度（質量百分比）溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。
緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機酸，在處理鹽酸時要注意安全規則。
溶液的 pH 值應該接近，但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2，使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼，在使用時要注意安全規則。
如果看完還是不怎麼清洗的話這時有詳細的介紹網頁鏈接
❽ 反滲透膜的更換周期
反滲復透膜的更換周期一般為制3-5年，具體更換時間要看反滲透膜的日常維護及清洗是否及時，水的質量怎麼樣也會決定膜能用多久。
怎麼判斷反滲透膜是否需要更換？
1.反滲透膜主要是通過增壓把水分子強行擠壓形變後通過反滲透膜的，用久了肯定會衰減的，很直觀的看出水量就可以了，要是出水量突然變得小了很多，那麼可以考慮反滲透膜更換了。
2.用水壓表測試廢水的出水壓力，要是壓力值在6KG以上了，說明反滲透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是電導率儀表，測水質，出水的TD高反滲透膜的脫鹽率就很差了，已經被堵塞了，可以考慮更換了。
4.經過清洗維護，產水水質仍滿足不了生產要求。例如：純水生產工藝要求電導率小於10us/cm,若電導率接近10，但維護已無法將之降低，這時，就該換膜了。
5.生產過程滿足不了運行要求。如：反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，即使能滿足生產，但是操作頻繁，所以需要更換反滲透膜。
❾ 反滲透膜更換時間有沒有詳細的說明，比如TDS大於多少或除鹽率低於多少或出水率小於多少就要更換RO膜了
「反滲透膜更換時間」這個問題就像「衣服更換時間」是一樣的。形象地說，反滲透膜和衣服很類似，衣服臟了就需要洗，膜臟了也需要洗，不行了也需要換。
對於換膜的問題，我談談我的看法：
一、一般的用戶為什麼換膜？
（1）產水量滿足不了生產；有的經過清洗維護，產水量仍不能滿足要求，所以需要換膜。
（2）產水水質滿足不了生產要求；有的經過清洗維護，產水水質仍不行，所以需要換膜，比如純凈水生產工藝要求產水電導率低於10us/cm,，一旦產水電導趨近10的時候，如果不能通過維護來降低，就要換膜了。
（3）生產過程滿足不了運行要求；比如反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，雖然能夠滿足生產，但是操作變得頻繁，所以需要換膜。
（4）膜元件損壞；膜出現望遠鏡效應而破裂，被氧化後性能大幅度衰減等，所以需要換膜。
（5）其它的情況需要換膜。
二、換膜的時間
根據我的經驗，有的現場反滲透膜使用時間超過7年的都有，比如採用反滲透+陰陽混，即使反滲透隨著運行年限的延長脫鹽率降低，但是產水量還可以，產水差點但是不影響最終產水水質，再生周期也都非常長；而有的系統剛投入新膜不到1個月就需要更換。因此，換膜時間不是確定的，關鍵的是否能滿足要求（在經過專業、合理的維護後），能滿足就不需要更換，如果不能滿足要求，就需要進行更換處理。
三、換膜需要調研的問題
首先要調研清楚，換膜的本質問題是什麼？是預處理的問題、操作的問題、維護的問題，還是膜自然衰減的問題（膜每年的脫鹽率和產水量都會衰減）；
其次根據情況在換膜的時候把這些隱藏的問題解決掉，比如更換活性炭等。
最後在換膜的時候要注意膜的產品選擇，根據工藝的要求去選擇適合自己的膜比如高脫鹽率超低壓膜或苦鹹水膜等等。
希望能對你有所幫助！
謝謝！
❿ 求RO反滲透膜正確的使用方法！
膜元件的儲存
膜元件在裝入壓力容器前，不要打開密封包裝，在陰涼乾燥處存放，避免陽光直射。不可受凍結冰。
膜元件的安裝
在安裝膜元件前，應保證系統已經完成清潔工作。膜元件在裝入系統時，要適當潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。在將膜元件逐一裝入壓力容器時，在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動，同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
新膜的沖洗
新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。
系統的啟動與運行
在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
注意事項
保證給水濁度＜1.0 NTU或SDI15＜5，給水溫度＜45℃，進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L，否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。
膜元件的維護保養
在正常運行一段時間後，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10％，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門。系統長期停運(30天以上)，添加1％亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。