樹脂應用
離子交換樹脂的用途：
1、用於水中的各種陰陽離子的去除。
2、離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的釀造、生物製品等工業裝置上。
3、制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。
4、在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。
目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
(1)樹脂應用擴展閱讀：
注意事項：
1、離子交換樹脂含有一定水分，不宜露天存放，儲運過程中應保持濕潤，以免風干脫水，使樹脂破碎，如貯存過程中樹脂脫水了，應先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、冬季儲運使用中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量，若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據氣溫而定。
3、離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量低聚合物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質，當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量，因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，一般先用水使樹脂充分膨脹。
對其中的無機雜質（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫葯制備中使用，須用乙醇浸泡處理。
② 環氧樹脂應用領域有哪些
環氧樹脂優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能製成塗料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。
①塗料
環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例，它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性： (1)耐化學品性優良，尤其是耐鹼性。 (2)漆膜附著力強，特別是對金屬。 (3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。 (4)漆膜保色性較好。
但是雙酚A型環氧樹脂塗料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用塗料及高裝飾性塗料之用。因此環氧樹脂塗料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環及脂環族環氧樹脂製成的塗料可以用於戶外。
②膠粘劑
環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對於各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。
③電子電器材料
由於環氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大和密封性能好等許多獨特的優點，已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應用，發展很快。
④工程塑料和復合材料
環氧工程塑料主要包括用於高壓成型的環氧模塑料和環氧層壓塑料，以及環氧泡沫塑料。環氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環氧復合材料。環氧復合材料主要有環氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環氧結構復合材料，如拉擠成型的環氧型材、纏繞成型的中空回轉體製品和高性能復合材料。環氧復合材料是化工及航空、航天、軍工等高技術領域的一種重要的結構材料和功能材料。
③ AS樹脂的應用領域是什麼
電氣（插座、殼體抄等），襲日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等）,汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。
廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。
④ 不同種類的樹脂應用領域有什麼區別
聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）
聚氯乙烯樹脂的化學結構式為：
聚氯乙烯塑料是多組分塑料，它包括聚氯乙烯樹脂、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、填料、顏料等多種助劑，各助劑的品種及數量都直接影響聚氯乙烯塑料的性能。
聚氯乙烯大分子中含有的C－Cl鍵有較強的極性，大分子間的結合力較強，故聚氯乙烯分子柔順性差，且不易結晶。加入不同數量的增塑劑可將剛硬的聚氯乙烯樹脂製成硬質聚氯乙烯（不加或加入5％左右的增塑劑）和軟質聚氯乙烯（加30～50％增塑劑）。聚氯乙烯的主要特性如下：
1.性能可調，可製成從軟到硬不同機械性能的塑料製品。
2.化學穩定性好，在常溫下不受一般無機酸、鹼的侵蝕。
3.耐熱性較差，受熱易變形。純樹脂加熱至85℃時就有氯化氫析出，並產生氯化氫刺激氣體，故加工時必須加入熱穩定劑。製品受熱還會加劇增塑劑的揮發而加速老化。在低溫作用下，材料易脆裂，故使用溫度一般為-15～55℃。
4.阻氣、阻油性好，阻濕性稍差。硬質聚氯乙烯阻隔性優於軟質聚氯乙烯，軟質聚氯乙烯的阻隔性與其加入助劑的品種和數量有很大關系。
5.聚氯乙烯樹脂光學性能較好，可製成透光性、光澤度皆好的製品。
6.由於聚氯乙烯分子中含有C－Cl極性鍵，與油墨的親和性好，與極性油墨結合牢固，另外熱封性也較好。
7.純的聚氯乙烯樹脂本身是無毒聚合物，但若樹脂中含有過量的未聚合的氯乙烯單體時，在製成食品包裝後，若所含的氯乙烯通過所包裝的食品進入人體，可對人體肝臟造成損害，還易產生致癌和致畸作用。因此，我國規定食品包裝用聚氯乙烯樹脂的氯乙烯單體含量應小於5PPM，食品包裝用壓延聚氯乙烯硬片中未聚合的氯乙烯單體含量必須控制在1PPM以下。此外還要注意的是，聚氯乙烯在用於食品包裝時，所加入的助劑必須符合相關衛生標准。
根據聚合方法的不同，常用的聚氯乙烯樹脂可分為懸浮法樹脂與乳液法樹脂兩種。在包裝方面，80％的商品聚氯乙烯是用懸浮聚合法生產，其他是用乳液和溶液聚合法。
懸浮法聚氯乙烯樹脂是制聚氯乙烯塑料的主要原料，可加工成硬質或軟質聚氯乙烯製品。硬質聚氯乙烯製品可以是各種管材、片材、板材、防腐設備、周轉箱等，其中片材、板材又可用真空成型及熱成型等方法製成各種食品容器；軟質聚氯乙烯塑料可制包裝薄膜、軟管等產品。
乳液法聚氯乙烯樹脂，其粒子微細，能在常溫下與增塑劑混合成糊狀物，即聚氯乙烯糊，習慣稱「糊狀樹脂」，適於塗布、浸漬、搪塑、滾塑等加工。還可制塗料、粘合劑等。
在聚氯乙烯樹脂中加入不同種類的增塑劑等助劑，可製得符合衛生要求、不同強度、透明或不透明的各種食品包裝。因此，欲製得理想的製品，首先需合理地選擇配方，按照國家規定的衛生標准，全面考慮製品的物理性能、化學性能、成型加工性能來選擇各種助劑的品種與用量。
沒有增塑劑的聚氯乙烯(硬PVC)的玻璃化溫度(Tg)是82℃，高的玻璃化溫度使聚氯乙烯難以生產出有用的產品，增塑劑降低聚氯乙烯的玻璃化溫度，並降低生產溫度。液態增塑劑使聚氯乙烯薄膜具有中等的氧氣阻隔性，具有好的透明性，高耐穿刺性和膠粘性，堅韌和彈性。由於這些特性，聚氯乙烯薄膜可以用於食品包裝，特別是紅色新鮮的肉類。聚氯乙烯薄膜的氧氣阻隔性適合維持肉類需要的氧氣量，這對保持肉類的紅色和新鮮外觀是必要的，冷凍的家禽和托盤包裝的家禽也用PVC拉伸薄膜來包裝。PVC也用來包裝新鮮的水果和蔬菜，製作用於牛奶、乳製品、食用油的包裝瓶、用於魚類和魚類產品的泡罩包裝。PVC還可用於製造化妝品瓶、葯品包裝袋等。
⑤ 樹脂用途
樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由於在分子鏈中引進了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，進步了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用於發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決於分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290 kt。隨著我國製鞋產業的發展以及功能棚膜用量的增加，我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。
（1） 發泡鞋材
鞋材是我國EVA樹脂最主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由於EVA樹脂共混發泡製品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用於中高檔旅遊鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。另外，這種材料還用於隔音板、體操墊和密封材領域。我國廣東的順德、中山，福建的晉江、泉州和浙江的溫州是我國鞋業的主要生產基地，每年消耗大量的EVA樹脂產品。1999年我國發泡鞋材和減震領域共消耗EVA樹脂約150 kt。
（2） 薄膜
EVA薄膜的主要用途是生產功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由於聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個月左右；而添加一定量EVA樹脂製成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大進步，一般可超過4個月。另外，EVA還可用於生產包裝膜、醫用膜、層壓膜、鑄造膜等。
1999年，我國使用EVA樹脂加工薄膜的企業有50餘家。1999年，我國共生產棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA樹脂30 kt左右，再加上包裝膜、醫用膜等領域，我國在薄膜領域共消耗EVA樹脂37 kt。
（3） 電線電纜
隨著計算機及網路工程的不斷發展，出於對機房安全的考慮，人們越來越多地使用無鹵阻燃電纜和硅烷交聯電纜。由於EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯性，因此在無鹵阻燃電纜、半導體屏蔽電纜和二步法硅烷交聯電纜中使用較多。另外，EVA樹脂還被應用於製作一些特殊電纜的護套。在電線電纜中使用的EVA樹脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。1999年，電線電纜行業共消耗EVA約6 000 t。
（4） 玩具
EVA樹脂在玩具中也有較多應用，如童車輪、座墊等。近年來，我國玩具加產業發展迅速，生產多集中於沿海的東莞、深圳、汕頭等地，主要以出口和對外加工為主。據分析，這些廠家每年消耗EVA樹脂約5 000 t，使用牌號與鞋材用料基本相同。
（5） 熱熔膠
以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由於不含溶劑，不污染環境且安全性較高，非常適合於自動化的流水線生產，因此被廣泛應用於書籍無線裝訂、傢具封邊、汽車和家用電器的裝配、製鞋、地毯塗層和金屬的防腐塗層上。
熱熔膠主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品種。國內雖有此牌號的產品，但長期未安排生產，因此全部被進口料所佔有。1999年，我國熱熔膠領域估計消耗EVA樹脂17 kt。
（6） 其他
EVA樹脂在油墨、箱包、酒瓶墊蓋等領域也有較為廣泛的應用，估計這些方面消耗EVA樹脂不少於15 kt
⑥ 樹脂是做什麼用的
樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。
樹脂定義
相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。
廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂；按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。
(6)樹脂應用擴展閱讀：
樹脂分類
1、按來源
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。
合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。
2、按合成反應
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
3、按分子主鏈組成
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。
元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。
4、按性質
熱固性樹脂（玻璃鋼一般用這類樹脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺（BMI）/聚醯亞胺樹脂等。
熱塑性樹脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龍（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚碸（PES）等。
⑦ 離子交換樹脂的主要應用是什麼
（1）水處理。離子交換樹脂在水處理領域的需求量很大，約占其產量的專90%，主要用於水中的各種陰陽離屬子的去除，目前，多用在火力發電廠的純水處理上。
（2）食品工業。離子交換樹脂可用於糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如，高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。
（3）石油化學工業。在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。
（4）環境保護。許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用離子交換樹脂進行回收使用，如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。
（5）其他。離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
⑧ 樹脂的化學成份和應用
你好，很高興能為你回答問題：熱固性材料
1）普通樹脂材料：（CR-39）
學名碳本酸丙烯乙酸，或稱烯丙基二甘醇酸脂（Dially Glycol Carbonates），是應用最廣泛的生產普通樹脂鏡片的材料。它於四十年代被美國哥倫比亞公司的化學家發現，是美國空軍所研製的一系列聚合物中的第39號材料，因此，被稱為CR-39（哥倫比亞樹脂第39號）。CR-39被用於生產眼用矯正鏡片是在1955~1960年，是第一代的超輕、抗沖擊的樹脂鏡片。CR-39作為一種熱固性材料，單體呈液態，在加熱和加入催化劑的條件下聚合固化。聚合是一個化學反應，即由幾個相同分子結構的單體組成的一個新的聚合體分子，具有不同的長度
和性質。作為光學鏡片，CR-39材料性質的參數十分適宜：折射率為1.5（接近普通玻璃鏡片）、密度1.32（幾乎是玻璃的一半）、阿貝數為58~59（只有很少的色射）、抗沖擊、高透光率，可以進行染色和鍍膜處理。
它主要的缺點是耐磨性不及玻璃，需要鍍抗磨損膜處理。樹脂鏡片可採用模式壓法加工鏡片表面的曲率，因此很適用於非球面鏡片的生產。
2）中高折射率樹脂材料：今天大部分的中折射率和高折射率材料都是熱固性樹脂，其發展非常迅速。它們的折射率可以使用以下任意一種技術來增加：改變原分子中電子的結構，例如：引入苯環結構；在原分子中加入重原子，諸如鹵素（氯、溴等）或硫。與傳統CR-39相比，用中高折射率樹脂材料製造的鏡片更輕、更薄。它們的比重與CR-39大體一致（在1.20到1.40之間），但色散較大（阿貝數45），抗熱性能較差，然而抗紫外線較佳，同時也可以染色和進行各種系統的表面鍍膜處理。使用這些材料的鏡片製造工藝與CR-39的製造原理大體一致。現在1.67的樹脂材料已廣泛流行，而且象1.7的樹脂材料也已在市場上有銷售。視光業的專業人員正不斷研製開發新材料，改良原有材料，以期樹脂材料在將來獲得更好的性能。
3）染色樹脂材料：用於製造太陽眼鏡鏡片的基本上都是聚合前加入染料而製成的，特別適合大批量製造各色平光太陽鏡片，同時在材料中加入可吸收紫外線的物質。
現在的一項技術即是使用浸泡在溶有有機色素的熱水中，常用的染料有紅色、綠色、黃色、藍色、灰色、和棕色，根據需求可任意調染，顏色的深淺也可以控制，可以將整片鏡片染色成一種顏色，也可以染成逐漸變化的顏色，例如鏡片上部深色，往下逐漸減淺，即俗稱的雙色或漸進色。有機材料的出現，解決了屈光不正者配戴太陽眼鏡的問題。
4）光致變色樹脂材料：第一代光致變色樹脂鏡片大約出現在1986年，但是直到1990年第一代Transi-tion鏡片面市後，它才真正開始普及。光致變色效果是在材料中加入了感光的混合物而獲得的，在特殊波段的紫外線輻射作用下，這些感光物質的結構發生變化，改變了材料的吸收能力。這些混合物與的結合主要有兩種方法：在聚合前與液態單體混合，或在聚合後滲入材料中（Transition鏡片就採用後一種方法）。光致變色樹脂鏡片採用幾種光致變色物質，在最後的製造中使這些不同的
變色效果結合起來，這使得鏡片變色不但迅速，而且不完全受溫度的控制。
一種新型的光致變色樹脂鏡片已於1993年投放市場，這種鏡片採用樹脂材料作片基，用滲透法在鏡片的凸面滲透了一層光致變色材料，然後再鍍上一層抗磨損膜，起保護和而磨作用。這項工藝技術可以使鏡片的變色不會隨屈光度數的加深而出現鏡片中央與周圍深淺不一的情況，彌補了玻璃變色的不足。再加上片基是樹脂材料，輕且抗沖擊，所以這種鏡片特別適合用於各種屈光不正者使用。
祝你進步！
⑨ 離子交換樹脂的主要應用是什麼
（1）水處理抄。離子交換樹脂在水襲處理領域的需求量很大，約占其產量的90%，主要用於水中的各種陰陽離子的去除，目前，多用在火力發電廠的純水處理上。
（2）食品工業。離子交換樹脂可用於糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如，高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。
（3）石油化學工業。在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。
（4）環境保護。許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用離子交換樹脂進行回收使用，如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。
（5）其他。離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
⑩ 樹脂膠的功能用途
脲醛樹脂類膠粘劑是竹木類膠粘劑中使用較多的一類，它是由尿素與內甲醛經縮聚而成的。其品種容主要有：531脲醛樹脂膠、563脲醛樹脂膠、5001脲醛樹脂膠。531脲醛樹脂膠，可在室溫或加熱條件下進行固化；563脲醛樹脂膠在室溫條件下經8h或在加熱到110。(並持續5—7min時固化；5001脲醛樹脂膠使用時須加人工業氯化膠水溶液(濃度為20％)，在常溫下或加熱時即能進行固化。脲醛寸脂類膠粘劑具有五色、耐光性好、毒性小、價格低廉等特點，廣泛用於木材、竹材、膠合板及其它木質材料的粘結。
脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。