ro膜edi
1. RO膜使用壽命和EDI正常使用壽命各位幾年
想要作壽命預算 要先知道採用的品牌哦
一般RO膜廠家的保質期為3年，實際使用內經驗證明，無論你作容怎麼樣的清洗 加阻垢劑 其後的產水水質都會明顯下降，但產水量不一定下降（尤其是清洗次數過頻，任何清洗劑都或多或少有腐蝕性，洗完的膜產水水質下降非常明顯）
現在的反滲透膜價格已經很低了，如果從壽命角度考慮，建議使用DOW膜，抗腐蝕性較強
關於EDI膜塊的壽命，不同品牌差異較大
由於EDI在國內應用時間不長，而且不同客戶的EDI進水水質千差萬別
所以准確的估算實際使用壽命很難
一般來說electropure e-cell 等大品牌壽命較長 而加拿大和國產模塊相對較短
2. 怎樣調試超濾、反滲透、EDI詳細點好！！
我做水處理時間步長 你權且參考一下
超濾和RO的調試方法類似，首先是推膜 在推磨前要專仔細清理膜殼 用RO給水屬泵在沒放膜的時候水洗 然後用甘油擦膜殼 在推膜過程中還要擦甘油 安裝完成後在沖洗 具體時間要12以上吧 EDI的調試：主要就是控制電流和電壓清理EDI 開始的時候由於EDI內部比較臟 所以在電流不是很高的時候電壓就已經上去了 這時候不要把電流控制的低一點 等水質好些的時候可以吧電流適當提高一點 一定要注意電壓不要超過額定值 當電壓電流都在額定范圍內 水質（電阻率）合格就行了
3. 工業超純水設備設計為什麼一級反滲透進EDI是不合理的呢
這個要看前處理的產水水質
如果反滲透進水水質很好，例版如前處理有陰陽床
這樣權一級反滲透的產水水質就不會有問題，就可以進EDI
否則前處理很簡單導致一級反滲透處理負荷較大，產水水質較差，這樣EDI就無法使用
希望能夠幫助到您
工業去離子水系統可以應用到哪些行業?
1、科研機構、企業單位實驗室用水。
2、製取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬碟、集成電路晶元、單晶硅半導體等工藝所需的去離子水、高去離子水。
3、化工行業生產工藝用水，去離子水作為常規溶劑得到廣泛應用，如化工反應冷卻水;化學葯劑、化肥及精細化工、化妝品製造過程用工藝去離子水。
4、生物制葯、注射用水、口服葯劑及人工透析用去離子水。
5、飲料行業用水，如飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用去離子水。
6、電鍍行業用去離子水，如汽車、家用電器、建材產品表面塗裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用去離子水。
4. 請教：純化水機組，ro膜和edi出水微生物超標，如何對ro和edi進行消毒
消毒和滅菌是兩個概念，純化水制備系統一般用消毒，EDI和RO膜生產廠家一般對自己的產品的化學消毒法都有固定的配方，請LZ根據自己的型號選擇，現在好像有能耐巴氏消毒的RO膜，只是價格較高。
5. 純化水ro膜與EDI有什麼區別 – 手機愛問
完全不一類
EDI放置於RO後，RO的產水進EDI
6. 反滲透里的EDI是指什麼
EDI一般都是接在復反滲透後面的。制
EDI（Electrodeionization）是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。(EDI)系統主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質離子發生定向移動，利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。電滲析器的一對電極之間，通常由陰膜，陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列，構成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜)。淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留;水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數逐漸減少，成為淡水，而濃室的水中，由於濃室的陰陽離子不斷涌進，電介質離子濃度不斷升高，而成為濃水，從而達到淡化、提純、濃縮或精製的目的。
簡單來說就是將水中的離子富集濃縮，得到濃液和淡水，一般製造超純水，降低水的導電率
應用：火力發電廠里的鍋爐用水就可以採用這套工藝來供給。
7. 我公司上一套水處理設備是超濾+二級反滲透+EDI，請問除碳器是否需要用的原水是自來水
可不必設置除碳器。一級反滲透出水中投加強鹼，使游離態CO2轉變為HCO3¯，從而在下一級裝內置中除去，另外容加鹼也有利於SiO2、TOC的去除。根據pH與HCO3¯、CO2的關系，投加的強鹼量以保證下一級裝置進水中pH在8.3左右，這時水中CO2幾乎都轉變成HCO3¯二級裝置出水中游離態CO2 僅為進水的1%～2%， 這樣CO2殘余濃度對後續工藝影響不大了
8. 純化水ro膜與EDI有什麼區別
看你用途，你既然只要1以上，到EDI就行了，和別多此一舉用上拋光混床呢
9. 反滲透與EDI有何區別
反滲透是利用高壓抄泵克服水中鹽分襲的滲透壓產生的反滲透原理將溶劑透過膜，而溶質截留的一種反滲透現象，而EDI是利用電滲析的原理，並根據膜的選擇性，陰離子在陽極作用下透過陰離子膜吸附至陽極，而陽離子在陰極作用下透過陽離子膜吸附至陰極，從而在中間形成純水，兩側形成濃水的一種電化學作用。
10. 反滲透與EDI有何區別
反滲透（RO）是藉助於只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用，在高於溶液滲透壓的壓力下，使水分子不斷地透過膜，而小於反滲透膜孔徑的重金屬離子、有機物、細菌、病毒等被截留在膜的進水側，從而達到分離凈化目的。整個工作原理均採用物理法，不添加任何殺菌劑和化學物質，所以不會發生化學變相。
其工藝流程為：
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統→純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→後置過濾器→用水點
EDI又稱連續電除鹽技術，它科學的將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陰陽離子膜堆陰陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，系統無需停機使用酸鹼再生樹脂即可連續製取高品質超純水。
EDI技術的出現改變了制備高純水只能採用混床的局面。一般混床工作時需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學葯品(酸鹼)和純水，並造成一定的環境問題。EDI系統比混床操作要簡單、連續，需要更少的勞動力。雙極反滲透+EDI高純水設備還減少了附屬設備，如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。EDI的工藝過程產生的排放物很少，且大多數排放水可以回收到前面水處理系統的入口，減少了對環境的污染。
其工藝流程為:
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統→-二級高壓泵→二級反滲透系統→EDI送泵→EDI系統→超純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→後置過濾器→用水點