bmc樹脂

㈠ SMC BMC材料是什麼材料，什麼意思

SMC材料（SMC-不飽和聚酯玻璃纖維增強模塑料）是sheet、molding、compound的英文縮寫，即片狀模塑料。主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮劑、填料及各種助劑組成。

材料具有良好的強度、耐腐蝕、耐沖擊、耐電弧以及光潔平整等優點，在許多領域已廣泛代替金屬材料，且具有金屬無法比擬的優點。如：比重輕、耐腐蝕、絕緣、色彩鮮艷等；另外，該材料還具有利用率高、生產成本低、可機械化連續生產、產品質量穩定、操作環境衛生條件好、可設計性強等許多優點，因此，在交通、建設、電器、化工等許多工業與民用領域，已經得到廣泛應用。

BMC材料（團狀模塑料）是英文Bulk Molding Compound的字首縮寫，中文名稱為團狀模塑料。BMC是一種半干法製造玻璃纖維增強熱固性製品的模壓中間材料，由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發劑、內脫模劑、礦物填料等預先混合成糊狀,再加入增稠劑、著色劑等，與不同長度的玻璃纖維，在專用的料釜中進行攪拌，進行增稠過程,最終形成團狀的中間體材料，可用於進行模壓和注塑。

是由短切玻璃纖維與不飽和聚酯漿料混合而成的團狀預浸料。適於採用模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝成型，製得的製品機械性能良好、尺寸穩定性高、表面光潔度好，耐水、耐油、耐蝕性優良，耐熱，電性能優良，尤其是耐電弧性可達到190s左右。按配方配成樹脂漿料，主要成分同片狀模塑料，填料增多，一般不用增稠劑，再將樹脂漿料與短切玻璃纖維(長度約3～25mm)充分混合製得。主要用於電器、電機、無線電、儀表，機械製造，化工設備，建築，交通運輸，國防等部門。

拓展資料

SMC材料具有優越耐腐蝕性能，質輕及工程設計容易、靈活等優點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，利用復合材料性能可設計性通過調整配方使SMC復合材料具有防靜電、阻燃、熱穩定性好、強度高、耐腐蝕、使用壽命長、生產效率高等一系列優點，這些性能優點使得SMC復合材料適合在防爆電器設備外殼類製品上應用。

團狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料，形成一種用於壓塑或注塑的膠粘「油灰狀」復合材料。團狀模塑料 (BMC) 通過短纖維進行高度填充和增強，玻璃纖維增強材料占 10% 至 30%，長度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之間。

㈡ SMC\DMC\BMC樹脂各是指什麼

SMCDMCBMC樹脂都是不飽和脂。

SMC指片狀模塑料：即片狀模塑料。主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。BMC和DMC一樣都是團狀模塑料。

BMC（DMC）指團狀模塑料：BMC（DMC）材料，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。

SMC具有優越的電氣性能，耐腐蝕性能，質輕及工程設計容易、靈活等優點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用於運輸車輛、建築、電子/電氣等行業中。BMC（DMC）團狀模塑料具有優良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，適應各種成型工藝。

(2)bmc樹脂擴展閱讀：

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

樹脂環保燙鑽主要的產品系列有： 樹脂環保燙鑽，樹脂，樹脂燙鑽，仿奧地利切面鑽中東切面鑽，仿奧鑽，異形鑽，光面鑽，水滴，心形，馬眼，桃心鑽，圓形等等各種樹脂燙鑽。

樹脂各種可燙樹脂鑽及仿奧地利切面鑽中東切面鑽，採用進口技術生產，種類齊全、品質一流。可生產切面樹脂鑽、光面樹脂和異形樹脂鑽等等各種形狀；產品具有精度高，亮度好，稜角清，不易磨損，不易刮傷，顏色豐富，形狀效果多樣，環保自然等優點。

㈢ bmc材料是什麼

BMC（DMC）--團狀模塑料:
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和版聚酯團狀模塑料。其主要原料由權GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料於二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而後在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發展。因BMC團狀模塑料具有優良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。

㈣ 生產的BMC樹脂復合板硬度不夠

你需要多少硬度 我能做到70

㈤ bmc復合材料優缺點介紹 產品區別對比

一款合格的bmc復合材料不僅僅耐水耐油，而且耐腐蝕性能也十分不錯，除此之外它還還具有不錯的使用壽命，所以我們能夠在一些電器電機的製造過程中，或者是機械設備等等部門領域中看見它的身影。並且通過上文還可以得知，常見的bmc復合材料提供的產品尺寸規格選擇也比較豐富，我們在購置之前還有必要了解它的優點或者缺陷，對比得出合理可靠的建議和方案，由此才能夠達到產品最大化的使用價值。

一、bmc復合材料和SMC區別

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的縮寫，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料)以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料於二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而後在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發展。因BMC團狀模塑料具有優良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產品對性能的要求，廣泛應用於汽車製作、鐵路交通、建築配件、機電產品等領域。

SMC復合材料是Sheetmoldingcompound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF(專用紗)、UP(不飽和樹脂)、低收縮添加劑，MD(填料)及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發展了這種工藝。我國於80年代末，引進了國外先進的SMC生產線和生產工藝。SMC復合材料及其SMC模壓製品，具有優異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學防腐性。所以SMC製品的應用范圍相當廣泛。現在發展趨勢是SMC復合材料最終取代BMC材料。

二、bmc復合材料優點

①成型周期短，可模壓，亦可注射，適合大批量生產。

②可加入大量填料，可滿足阻燃、尺寸穩定性要求，成本低。

③復雜製品可整體成型，嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同時成型。

④與通常的熱塑性塑料相比，製品耐熱性、絕緣性、彈性模量等性能要高一些。

⑤對工人技能要求不高，易實現自動化，節省勞動力。

⑥製品尺寸精確。

⑦作業環境好。

三、bmc復合材料缺點

①僅適於製作尺寸較小、強度要求不高(一般BMC強度約比SMC低30%))產品。

②注射機價格較高。

上文舉例的是關於bmc復合材料多方面的知識，包括它的優點以及缺點，由此可以得知比如耐水耐油以及優良的耐腐蝕性，或者是耐熱性能和不錯的電性都是它的優點，使得它能夠在競爭激烈的材料市場上脫穎而出。但是除此之外，更進一步的還可以發現相對於其它的材料而言，可能bmc復合材料對後期使用環境方面要求比較高，所以大家應該參考這部分的缺點制訂最合理的購置計劃，必要的時候還應該學習上文所說，了解各種產品之間的區別來確定滿意的一種。

㈥ SMC\DMC\BMC樹脂密度是多少

一般在1.75~1.95 g/cm3，IDI 給出的密度是1.85g/cm3（BMC/SMC）

㈦ BMC樹脂的簡介

常州方鑫化工專業生產SMC/BMC樹脂
FX-2002 SMC/BMC樹脂
特性及用途：是一種BMC/SMC專用樹脂，具有高反應活性和較高的粘度，用於製造BMC/SMC，增稠速度適中，製品有優良的機械強度，良好的絕緣性以及較高的光潔度，廣泛應用於電器、建築等領域。
液體樹脂性能指標
項目 數據 測試標准
外觀 淡黃色粘稠液體
粘度25℃ Pa.s 1.6-2.3 GB/T 7193.1-1987
膠凝時間（25℃/min） 15-25 GB/T 7193.6-1987
固體含量（%） 65-70 GB/T 7193.3-1987
熱穩定性80℃ >24H GB/T 7193.5-1987

㈧ BMC樹脂密度是什麼

一般在1.75~1.95 g/cm3
IDI 給出的密度是1.85g/cm3（BMC/SMC）；

不同的廠家密度會有一定的差異，最好以實際生產廠家給出的密度為准。

㈨ bmc是什麼材料

BMC（DMC）--團狀模塑料:
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚專酯團狀模塑料。其主要原料屬由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料於二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而後在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發展。因BMC團狀模塑料具有優良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。

㈩ BMC是什麼素材和ABS PC料什麼區別

BMC是英文Bulk Molding Compound的字首縮寫，中文名稱為團狀模塑料。BMC是一種半干法製造玻璃纖維增強熱固性製品的模壓中間材料，由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發劑、內脫模劑、礦物填料等預先混合成糊狀,再加入增稠劑、著色劑等，與不同長度的玻璃纖維，在專用的料釜中進行攪拌，進行增稠過程,最終形成團狀的中間體材料，可用於進行模壓和注塑 。性質:短切玻璃纖維與不飽和聚酯漿料混合而成的團狀預浸料。適於採用模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝成型，製得的製品機械性能良好、尺寸穩定性高、表面光潔度好，耐水、耐油、耐蝕性優良，耐熱，電性能優良，尤其是耐電弧性可達到190s左右。按配方配成樹脂漿料，主要成分同片狀模塑料，填料增多，一般不用增稠劑，再將樹脂漿料與短切玻璃纖維(長度約3～25mm)充分混合製得。主要用於電器、電機、無線電、儀表，機械製造，化工設備，建築，交通運輸，國防等部門。⒈一般性能：BMC（DMC）的比重較大，在1.3~2.1之間；製品外觀光亮，手感好，有硬而厚重的感覺；用火加熱會產生很多油煙，並有苯乙烯氣味；某些品種的BMC（DMC）難燃，但某些品種又極易燃燒，燃燒後留下無機物質。⒉尺寸穩定性：BMC（DMC）的線膨脹系數是（1.3~3.5）×10-5K-1，比一般的熱塑性塑料小，因而使得BMC（DMC）具有很高的尺寸穩定性和尺寸精度。溫度對BMC（DMC）的尺寸穩定性影響很小，但濕度的影響則較嚴重，BMC吸濕後會膨脹。BMC（DMC）的線膨脹系數和鋼、鋁的很接近，因此可以和其進行復合。⒊機械強度：BMC（DMC）的拉伸、彎曲、沖擊強度等性能高於熱塑性塑料，抗蠕變也比熱塑性塑料好。⒋耐水和溶劑性：BMC（DMC）對水、乙醇、脂肪烴、油脂、油具有良好的耐腐蝕性，但是不耐酮、氯碳氫化合物、芳香烴、酸鹼等。BMC（DMC）吸水率低，浸泡一天後絕緣性能仍然很好。⒌耐熱性：BMC（DMC）的耐熱性比一般工程塑料都要好，熱變形溫度HDT為200~280℃，可長期在130℃溫度下使用。⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室內可用15~20年，戶外暴曬10年後其強度保持率在60%以上。⒎電性能：BMC（DMC）的耐電弧性最突出，可以達到190秒左右。⒏低臭氣性：BMC（DMC）採用的苯乙烯交聯劑在固化後仍會有0.1%的殘留，加熱時會發出臭味。因此用於食品器具（如微波爐餐具）的BMC（DMC）應選用無殘留苯乙烯單體型的UP樹脂。