樹脂成份

❶ 合成樹脂成分主要有哪些

合成樹脂為高分子化合物，是由低分子原料――單體（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通過聚合反專應結合成大屬分子而生產的。工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤漿聚合、氣相聚合等。生產合成樹脂的原料來源豐富，早期以煤焦油產品和電石碳化鈣為主，現多以石油和天然氣的產品為主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。

❷ 樹脂含有哪些成分

(1)人工合成的固相介質。一般以聚苯乙烯為基質，當經修飾帶有磺酸基或羧基時可用做陽專離子交換劑屬；攜帶伯胺或季胺基時可作陰離子交換劑等。(2)一類天然的固體或半固體無定型不溶於水的物質，常為植物滲出物，如松脂。 樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產物或分泌物，常和揮發油並存於植物的分泌細胞，樹脂道或導管中，尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。由多種成分組成的混合物，通常為無定型固體，表面微有光澤，質硬而脆，少數為半固體。不溶於水，也不吸水膨脹，易溶於醇，乙醚，氯仿等大多數有機溶劑。加熱軟化，最後熔融，燃燒時有濃煙，並有特殊的香氣或臭氣。分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。

❸ 樹脂板的主要成分是什麼

品格的抗菌樹脂板是一種新型的綠色環保建築材料，具有防撞耐磨，防火阻燃，版防霉防潮易清潔，抗權菌，色彩豐富，尺寸穩定，輕質輕便，綠色環保，隔熱吸音等九大產品特點。作為一種同質透芯的產品，樹脂材料中富含銀離子，能殺死附著於板材表面的真菌、大腸桿菌及金黃葡萄球菌、黴菌等病原微生物，且抗菌效果不隨材料的使用壽命周期而減退。同時，作為一種醫用硬乙烯樹脂和天然大豆油環氧樹脂合成材料，品格板（抗菌樹脂板）具有很強的防撞性能，在輪椅以及推車的撞擊過程中能很好的保護牆體。

❹ 常用的樹脂材料的組成成分及CAS號是什麼

常用的樹脂材復料的組成成分例如制PET、PVC、OPP、CPP、PP、PE等。

CAS(Chemical Abstract Service Numbers)：化學文摘服務社編號(CAS)。

在化工方面： CAS Registry Number或稱CAS Number 又稱CAS登錄號。

❺ 樹脂的主要成份是什麼

樹脂的主要成分為：

樹脂是一種來自多種植物，特別是松柏類植物的烴（碳氫化合物）類的分泌物。

相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂；按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。

樹脂的應用：

1、凝結水精處理工業給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理;

2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。

由於結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於熔融態流動性好易於充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由於成型壓力的一部分消耗於模壁的摩擦阻力，一部分消耗於從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而模具達不到固定不變的密度，故生產中多採用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為准。

酚醛樹脂一般為185±5℃;聚醯亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低，壓制時間延長、生產效率低。

❻ 樹脂有什麼成分

樹脂是一種來自多種植物，特別是松柏類植物的烴（碳氫化合物）類的分泌物。回因為它特答殊的化學結構，以及可以作為乳膠漆和膠合劑等材料作使用，因此被重視其價值。它是多種高分子化合物的混合物，所以有不同的熔點。樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種。本身只有天然樹脂這一種，但隨著化工的發展，有很多由人工合成的聚合物產生，當中有些聚合物的化學性質及物理性質會和天然樹脂很相似，因此，聚合物會被稱為合成樹脂。

❼ 樹脂的成分是什麼什麼樣的有毒

樹脂是許多植物正常生長中分泌的一類物質，在植物體內常與揮發油、樹膠、有機酸等混合存在。與揮發油共存的稱油樹脂，如松油脂，與樹膠共存的稱膠樹脂，如阿魏，與大量芳香族有機酸共存的稱香樹脂，如安息香。這種與樹脂共存的芳香酸通稱為香脂酸（Balsamic acids），有些樹脂與糖結合成甙，稱甙樹脂，如牽牛甙樹脂。 樹脂由多種成分混合而成，其中有樹脂酸、樹脂醇、樹脂烴以及它們的一些更高的聚合物。近年研究已知這些成分多為二萜、三萜的衍生物，有時還有木脂素類。 樹脂通常為無定形固體，質脆，遇熱發粘變軟後再熔化，燃燒時有濃煙。不溶於水，溶於乙醇、乙醚等有機溶劑。在鹼性溶液中能部分或完全溶解，在酸性溶液中不溶。樹脂在植物體內分布廣泛，如乳香、沒葯可活血、止痛、消腫，安息香活血、防腐，蘇合香芳香開竅，阿魏用於散痞塊，松香有驅風止痛作用等。大多數中草葯中含有的少量樹脂在製作中草葯制劑時均作為雜質而除去。 樹脂中總香脂酸的含量測定法 精密稱取一定量樹脂。加適量醇制氫氧化鉀溶液迴流，提取液回收溶劑，去雜質，酸化後用乙醚等有機溶劑提取總香脂酸，再將總香脂酸轉溶於鹼液，酸化後再用有機溶劑提得總香脂酸，除去溶劑後以N/10氫氧化鈉溶液滴定，從消耗的鹼液量計算總香脂酸百分含量（以桂皮酸計算，每m1相當於0．01482g總香脂酸）。 樹脂當然是有毒的 是化工原料嘛

❽ 樹脂的化學成份和應用

你好，很高興能為你回答問題：熱固性材料
1）普通樹脂材料：（CR-39）
學名碳本酸丙烯乙酸，或稱烯丙基二甘醇酸脂（Dially Glycol Carbonates），是應用最廣泛的生產普通樹脂鏡片的材料。它於四十年代被美國哥倫比亞公司的化學家發現，是美國空軍所研製的一系列聚合物中的第39號材料，因此，被稱為CR-39（哥倫比亞樹脂第39號）。CR-39被用於生產眼用矯正鏡片是在1955~1960年，是第一代的超輕、抗沖擊的樹脂鏡片。CR-39作為一種熱固性材料，單體呈液態，在加熱和加入催化劑的條件下聚合固化。聚合是一個化學反應，即由幾個相同分子結構的單體組成的一個新的聚合體分子，具有不同的長度
和性質。作為光學鏡片，CR-39材料性質的參數十分適宜：折射率為1.5（接近普通玻璃鏡片）、密度1.32（幾乎是玻璃的一半）、阿貝數為58~59（只有很少的色射）、抗沖擊、高透光率，可以進行染色和鍍膜處理。
它主要的缺點是耐磨性不及玻璃，需要鍍抗磨損膜處理。樹脂鏡片可採用模式壓法加工鏡片表面的曲率，因此很適用於非球面鏡片的生產。
2）中高折射率樹脂材料：今天大部分的中折射率和高折射率材料都是熱固性樹脂，其發展非常迅速。它們的折射率可以使用以下任意一種技術來增加：改變原分子中電子的結構，例如：引入苯環結構；在原分子中加入重原子，諸如鹵素（氯、溴等）或硫。與傳統CR-39相比，用中高折射率樹脂材料製造的鏡片更輕、更薄。它們的比重與CR-39大體一致（在1.20到1.40之間），但色散較大（阿貝數45），抗熱性能較差，然而抗紫外線較佳，同時也可以染色和進行各種系統的表面鍍膜處理。使用這些材料的鏡片製造工藝與CR-39的製造原理大體一致。現在1.67的樹脂材料已廣泛流行，而且象1.7的樹脂材料也已在市場上有銷售。視光業的專業人員正不斷研製開發新材料，改良原有材料，以期樹脂材料在將來獲得更好的性能。
3）染色樹脂材料：用於製造太陽眼鏡鏡片的基本上都是聚合前加入染料而製成的，特別適合大批量製造各色平光太陽鏡片，同時在材料中加入可吸收紫外線的物質。
現在的一項技術即是使用浸泡在溶有有機色素的熱水中，常用的染料有紅色、綠色、黃色、藍色、灰色、和棕色，根據需求可任意調染，顏色的深淺也可以控制，可以將整片鏡片染色成一種顏色，也可以染成逐漸變化的顏色，例如鏡片上部深色，往下逐漸減淺，即俗稱的雙色或漸進色。有機材料的出現，解決了屈光不正者配戴太陽眼鏡的問題。
4）光致變色樹脂材料：第一代光致變色樹脂鏡片大約出現在1986年，但是直到1990年第一代Transi-tion鏡片面市後，它才真正開始普及。光致變色效果是在材料中加入了感光的混合物而獲得的，在特殊波段的紫外線輻射作用下，這些感光物質的結構發生變化，改變了材料的吸收能力。這些混合物與的結合主要有兩種方法：在聚合前與液態單體混合，或在聚合後滲入材料中（Transition鏡片就採用後一種方法）。光致變色樹脂鏡片採用幾種光致變色物質，在最後的製造中使這些不同的
變色效果結合起來，這使得鏡片變色不但迅速，而且不完全受溫度的控制。
一種新型的光致變色樹脂鏡片已於1993年投放市場，這種鏡片採用樹脂材料作片基，用滲透法在鏡片的凸面滲透了一層光致變色材料，然後再鍍上一層抗磨損膜，起保護和而磨作用。這項工藝技術可以使鏡片的變色不會隨屈光度數的加深而出現鏡片中央與周圍深淺不一的情況，彌補了玻璃變色的不足。再加上片基是樹脂材料，輕且抗沖擊，所以這種鏡片特別適合用於各種屈光不正者使用。
祝你進步！

❾ 樹脂工藝品的成份是什麼

樹脂工藝品的成份主要是不飽和樹脂，固化劑，促進劑，顏料和填料。經過化學反應後回的不飽和樹脂已經失答去原來的性質，固化成固體，應該對人體是沒有什麼害處的。成為工藝品的東西如果有害，那樣的東西再好也沒有人要。