增強樹脂
A. 樹脂增強增韌劑
我司研發生產樹脂用納米氧化鋁增強增韌劑
納米氧化鋁分散液(樹脂專用)
南京瑞創化工科技有限公司
Nanjing Ruichuang Chemical Technology Co., Ltd.
型號: RC-LY68
概述:
南京瑞創化工科技有限公司自行研發生產的納米氧化鋁半透明分散液(RC-LY68)固含量的20%-25%。該納米氧化鋁分散液中使用的是20-30納米的氧化鋁,添加到各種丙烯酸樹脂,聚氨酯樹脂,環氧樹脂,三聚氰胺樹脂,硅丙乳液等樹脂的水性液體中,添加量為5%到10%,可以明顯提高樹脂的硬度,硬度可達2-8H甚至更高。該納米氧化鋁液體可以是水性的或者油性的任何溶劑,由於其納米粒徑相當細小,可以做各種玻璃塗層材料,寶石,精密儀器材料等。
性質:
1、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68,含量高。不沉澱不分層。
2、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68有水性液體,油性液體,可以是醇類,醚 類,酮類液體。皆是透明,相容性很好。
3、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68 PH=5-7,具體ph值具體可根據客戶要求調整。調整ph值對液體無影響。
4、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68硬度高、尺寸穩定性好,可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增 韌
5、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著
6、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68是性能優異的遠紅外發射材料,作為遠紅外發射和保溫材料被應用於化纖產品和高壓鈉燈中。此外氧化鋁電阻率高,具有良好的絕緣性能,可應用於YGA激光晶的主要配件和集成電路基板中
7、提高紫外固化塗層的耐刮擦能力和耐用性,這些紫外固化塗料大量用於需要高度耐磨的領域,比如塑料地板
應用范圍:
1、 透明陶瓷:高壓鈉燈燈管、EP-ROM窗口。
2、 化妝品填料。
3、 單晶、紅寶石、藍寶石、白寶石、釔鋁石榴石。
4、 高強度氧化鋁陶瓷、C基板、封裝材料、刀具、高純坩堝、繞線軸、轟擊靶、爐管
5、 精密拋光材料、玻璃製品、金屬製品、半導體材料、塑料、磁帶、打磨帶。
6、 塗料、橡膠、塑料耐磨增強材料、高級耐水材料。
7、 氣相沉積材料、熒光材料、特種玻璃、復合材料和樹脂材料。
8、 催化劑、催化載體、分析試劑。
9、可以作為電鍍漿料,鍍鎳,鍍鋅等
用 量:根據用戶配方計量添加和使用。
貯 存:本品在5℃-35℃長期室內保存性能穩定。
包 裝:6公斤塑料桶包裝,25公斤塑料桶包裝。
B. 螺栓緊固增強樹脂砂輪用什麼樹脂結合劑
樹脂砂輪和陶瓷砂輪就是砂輪的結合劑不同。就結合劑的性質而言,陶瓷結合劑為無機物結回合劑,而樹脂結答合劑則為有機結合劑。由此這兩種砂輪其性質和用途就不同了: 1、陶瓷砂輪:因其結合劑是陶瓷,故其化學成份穩定,耐熱,耐水,強度大,但較脆。大多數情況下選用此類砂輪。如外園磨床、平面磨床,因為砂輪工作時一定會產生大量的熱,所以要用水沖刷冷卻,用陶瓷類結合劑就比較好了。 2、樹脂砂輪:樹脂類就是有機結合劑了,故具有較高的彈性和強度。但堅固性、耐熱性、耐腐蝕性差。當砂輪用端面作磨削時選用樹脂類砂輪;做材料切割時可選出用薄片樹脂結合劑砂輪;砂輪速度較高時選用樹脂結合劑砂輪。
C. 碳纖維增強樹脂基復合材料有哪些性能
碳纖維增強樹脂基復合材料rarhnn fiber reinforced resin matrix composite以碳纖維及其製品增強的樹脂基復合材 料。
這種復合材料比專強度和模量高,其,卜屬比模量是芳綸增強 復台材料的2倍,是玻璃纖維增強復合材料的4一5佑,抗蠕 變性能也優於這二者,耐疲勞性能優良,摩擦系數和磨損率 低,具有自潤滑性;耐熱性能取決於樹脂,如酚醛樹脂可耐 2}nr ,聚酞亞胺可耐31D},;導熱、導電性能良好;熱膨脹系 數小,耐化學腐蝕性能優良。缺點是層間剪切強度和沖擊強 度低,價格昂貴。主要成型工藝有接觸成型(手糊)、纏繞成 型、低壓(袋壓、熱壓罐)成型及層壓和模壓成型等。主要應用 十航空航大工業中作主、次及非承力結構材料,如機翼、副翼、 尾翼、噴管、火箭殼體等,少量用於某些醫療器械、體育用品及 自潤滑耐磨機械零件,如齒輪、軸承等。
D. 樹脂增強材料有哪些製作方法
按照常見的方式方法,以手糊成型技術、以預浸技術或者還可藉助灌注技術對增內強材料進容行塗覆。對於藉助灌注技術對增強材料進行塗覆,可採用具有相應特性的樹脂混合物,其一方面完全允許實施這種方法(易於注射性,粘度),另一方面產生具有優異機械特性或化學特性的產品。例如可使用基於聚酯、乙烯基酯和環氧樹脂的樹脂混合物。
E. 樹脂增強劑怎樣溶解它
C9Petroleum樹脂石油樹脂,C9石油樹脂,石油樹脂C9餾分為原料生產的石油稱為別名芳烴的性質。它嚴重裂解油中的大規模生產的,分離的苯,甲苯,二甲苯和其它餾分(C8到C11)中得到的酸性催化劑的存在下聚合。顯示玻璃狀的熱塑性固體,在室溫下,有脆的,淺黃色至淺棕色,和500?1000的平均分子量。相對密度為0.97至1.06,軟化點為40?140℃,玻璃化轉變溫度為810C,燃點260℃或以上,折射率1.5120 C.溶解於丙酮,甲基乙基酮,環己??酮,苯,甲苯,乙酸乙酯,二氯乙烷,和乾燥油,不溶於水和乙醇。環形結構,內聚力大,耐水性,耐酸性和耐鹼性,耐氣候性和耐化學性好,但是粘附性差,與醇酸樹脂,松香,酚醛樹脂,苯並呋喃樹脂,丁苯如橡膠相容性好,但與天然橡膠的相容性略差。 參考標准 指標名稱指標指標名稱指標尋找淺1.0 黃色或淺黃色片狀或塊狀固體酸值,毫克KOH /克 軟化點(環球法)0C 80?140 碘值,克l2/100g 40?80 色度(鐵鈷法),號 > 15 粘度(25℃),MPA。小號 550?1000 正庚烷容納度(攝氏25度),毫升 15 灰分%≤ 0.5 作為一個熱熔膠,熱熔型道路標線塗料,壓敏粘合劑和橡膠的目的鍵入的增粘樹脂的粘合劑。也用作橡膠的增粘劑和增強劑,造紙施膠劑,干油改性劑,油墨展色和粘合劑。的溶劑和乳化劑乳化C9石油樹脂乳液,可以是混溶的氯丁橡膠乳液,具有較強的粘附性和耐氣候性的外牆塗料,防銹顏料;相混溶的乳化瀝青製造防水塗料;用於鑄造粘附劑,可以提高鑄件收率。
F. 增強塑料的概述
增強塑料採用的熱固性樹脂有:不飽和聚酯、酚醛樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂 、醇酸樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂;採用的熱塑性樹脂有:聚醯胺、氟樹脂、聚碳酸酯、聚碸、丙烯酸類樹脂(丙烯酸或甲基丙烯酸及其酯類的聚合物)、聚甲醛、ABS樹脂、聚乙烯和聚丙烯等。所用增強材料有金屬材料、非金屬材料和高分子材料,三者均以纖維狀材料為主。常用的增強纖維有玻璃纖維、碳纖維、石棉纖維、硼纖維和芳香族聚醯胺纖維。增強材料具有較高的強度和模量。樹脂具有許多固有的優良物理、化學(耐腐蝕、絕緣、耐輻照、耐瞬時高溫燒蝕等)和加工性能。樹脂與增強材料復合後,增強材料可以起到增進樹脂的力學或其他性能,而樹脂對增強材料可以起到粘合和傳遞載荷的作用,使增強塑料具有優良性能(見表)。
增強塑料
偶聯劑 為了提高樹脂與增強材料的粘接能力,有些增強材料在使用前需用偶聯劑進行表面處理。不同樹脂和增強材料選用不同的偶聯劑。以玻璃纖維為例,所用偶聯劑主要有鉻絡合物和硅烷兩類。常用的鉻絡合物為甲基丙烯酸氯化鉻絡合物(又稱沃蘭),它的一端與含硅烷醇基的玻璃纖維(玻璃)作用,即:
另一端可與環氧樹脂、聚酯和酚醛樹脂等反應,從而起粘接樹脂和玻璃纖維的作用。乙烯基三乙氧基硅烷也是常用的硅烷偶聯劑,它與玻璃纖維的作用同沃蘭類似。
成型方法 按成型壓力低於或高於7MPa可分為低壓法和高壓法;按工藝特點則可分為手糊成型、層壓成型、模壓成型、注射成型和纏繞成型等。手糊成型又稱接觸成型,即先在表面塗有脫膜劑的模具上,噴塗一層樹脂,然後鋪上一層增強材料,每鋪一層排除氣泡一次,直至所需厚度,即進行固化處理,然後脫模整修。這種成型方法的優點是可以用於製造大型製品,設備及操作簡單;缺點是生產效率低,製品精確度較差。纏繞成型主要用於貯罐、大型管道和耐壓容器等的製造。工藝過程是將浸有樹脂的纖維(或織物)有規則地纏繞在相當於製品外形的芯模或內襯上,然後加熱固化成型。根據製法和用途的不同,芯模分為不可卸式金屬芯模、可卸式金屬芯模、可敲碎式芯模(用石膏、石英砂、石蠟或陶土製成)、橡皮袋芯模(用壓縮空氣吹脹的橡皮袋)和組合芯模(金屬-橡膠、金屬-石膏等)。凡用芯模作為內襯以提高製品強度或氣密性的,可以採用不可卸式芯模。
組分中含有高強度纖維等增強材料,使某些力學性能比原樹脂有較大提高的塑料。也是一種高分子復合材料。隨所用樹脂不同而有熱塑性增強塑料和熱固性增強塑料。所用增強材料多為玻璃纖維、碳纖維、聚芳醯胺纖維,也可用石棉纖維、陶瓷纖維和棉纖維等。增強塑料不僅保留了原樹脂的優良特性,而且力學性能大為提高。可用作電絕緣材料、裝飾材料以及用於機械、汽車和宇航等方面。
G. 玻璃纖維增強樹脂的特性
高強玻璃纖維 其特點是高強度、高模量,它的單纖維抗拉強度為2800MPa,比無鹼玻纖抗內拉強度高25%左右,彈容性模量86000MPa,比E-玻璃纖維的強度高。
玻璃纖維(英文原名為:glass fiber或fiberglass )是一種性能優異的無機非金屬材料,種類繁多,優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好,機械強度高,但缺點是性脆,耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝製造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米,相當於一根頭發絲的 1/20-1/5 ,每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料,電絕緣材料和絕熱保溫材料,電路基板等國民經濟各個領域。
H. 如何增強環氧樹脂的韌性
這可是個大課題。很多人研究環氧樹脂就是研究怎麼增韌。
1,彈性體增韌,就是加入各回種彈性體,答橡膠、聚氨酯。有冷拼的,也有熱拼化學改性的。
2,柔性鏈段引入樹脂分子或固化劑分子。
3,核殼粒子增韌。
4,無機填料增韌。
5,IPN互穿網路增韌。
6,超支化聚合物增韌。
這個問題太大,以上只是簡單介紹
I. ABS和增強ABS樹脂
通常所復說的增強,指的是玻纖制增強的意思,即在用雙螺桿擠出機混煉塑料的過程中加入玻璃纖維。
塑料材料中加入玻璃纖維後,材料的表面硬度、剛性、抗沖擊強度等機械性能指標都會有大幅提高,其它一些性能的改變包括收縮率變小、流動性變差、材料密度增大、表面光潔度下降等。
簡單來說,增強ABS的主要成分還是ABS,但機械性能和加工性上卻和純ABS有極大的改變。