樹脂後固化

❶ 環氧樹脂後固化時間短會出現裂紋嗎

晚上好，一般抄來說固化時間太短的話有這個可能。如果不是酸酐熱固化體系，使用芳香胺或者脂肪胺來交聯環氧單體時都需要一個分子擴散階段，若是此時有機錫催化劑固化太快，就會導致分子高度硬化從而出現抗沖擊性能嚴重下降的脆裂現象了也就是我們常說的內應力開裂，所以要縮短固化時間必須在增塑劑上再做補強的請酌情參考。固化時間短的引發高聚物都有這個共同特徵，就是硬而脆沒有韌性。

❷ 環氧樹脂膠固化後怎樣去除

您可以用美工刀環氧樹脂膠有三種形態群在，您只能通高溫烘烤：內1．還未固化前，容很難很難去除掉的：您可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面．2．固化後是軟的,這個時候您帶上手套，普通膠水在150度的條件下，一點一點的挖出．3．固化後是硬的：這種情況下,會軟化：通常情況下，固化後的環氧樹脂膠：這種情況下，用美工刀一點一點的挖了．注，將灌封有環氧樹脂膠的產品置於烘箱中,在烘箱中或取出趁熱

❸ 怎麼解決樹脂與石墨固化後粘結成塊的現狀

增加環氧樹脂固化體系的流動性通常有兩種方法：一是提高溫度，可以在短時間內增加流動版性，但同時也會權加速固化。另一種方法是添加低粘度環氧樹脂、稀釋劑、溶劑，使用溶劑雖然改善了其工藝性，但因其易揮發，會污染環境，同時固化時可能會產生氣泡；稀釋劑中的活性稀釋劑會參與固化反應不會形成氣泡，但固化後強度可能有所下降，韌性提高；低粘度環氧樹脂改性應該比較理想，如E51等，對固化物性能影響不會太大。

❹ 樹脂固化後粘手怎麼處理，我想讓樹脂固化後快速乾燥

對上一些氯化銨溶液。凝固快！

❺ 環氧樹脂固化後能否可使軟化

環氧樹脂固化後能否可使軟化
1）使用復雜機械物理方式(切割/噴砂/磨刷).物理方式雖較內安全,但設備投資容及處理費用成本太高.細小部件無法操作.
2）熱濃硫酸浸泡.缺點：高危險性,具毒性,腐蝕性,雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件.
3）三氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解.缺點：效果差,時間長.是無可奈何之舉.

❻ 環氧樹脂加入固化劑後固化時間有多長

環氧樹脂與來固化劑的配比一自般遵循等當量原則，並不是固化劑越多，固化時間越短的，用量與固化時間沒有任何關系。至於說固化時間，主要是受固化劑活性的影響，室溫固化劑中，脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢，聚醯胺類稍稍慢點，兩三天也能取得滿意的效果。當然，加入促進劑以後，固化速度還可以再快點，但是固化速度太快的話，膠液缺乏適宜的工藝窗口，夏天溫度高，也會有爆聚的風險。

❼ 環氧樹脂加熱固化後還能用固化劑固化嗎

什麼意思？固化後怎麼還需要固化呢？
如果配比沒有問題，固化時間短或者固內化溫度低，可以再延長容固化時間升高固化溫度即可，不用補加固化劑。
如果是配比不對，在沒有固化時補加固化劑還是可行的。但如果已經固化過了，再加固化劑效果也不好，因為前面的樹脂交聯網路已經形成了，再加的固化劑已經很難和樹脂反應了。

❽ 樹脂的後固化問題等

189樹脂，牌號不是通用來牌源號。一般不飽和樹脂的後固化時間都比較短，一般在10到20分鍾之內。如果要增加他的後固化時間的話會影響它固化後的物理性能，比如硬度，延展度。你試著少加點促進劑試試。只加0.8%。流動性和滲透比較差，你買點苯乙烯稀釋下，加入量別超過10%。

❾ 為什麼樹脂固化之後是軟的

軟樹脂唄 長興2126 2122都可以 還有福田的

❿ 環氧樹脂膠固化後為什麼軟軟軟軟的不硬而且顏色慢慢變了

環氧樹脂膠一般還需要配合環氧樹脂固化劑，否則不能固化。

通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。固化劑可以使環氧樹脂的彈性得到改善，延長其空中暴露時間。如果環氧固化劑添加量不足，則容易氧化。

環氧樹脂膠一般是取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用（一般是2比1比例）。為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。

(10)樹脂後固化擴展閱讀：

環氧樹脂膠及環氧樹脂固化劑使用注意事項：

1、用毒性低的固化劑取代毒性大的。

2、改善操作環境，將操作區域與非操作區域有意識地劃開，盡可能自動化、密閉化，安裝通風設施等等。當有大量泄漏時先打開窗戶通風，且注意煙火，再用沙子填蓋後，再進行清除。

3、加強勞動保護，採用防護手套、服裝等辦法，盡量避免固化劑與皮膚接觸。皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴重者請及時就醫。

4、操作場所及時清掃，保持衛生。

5、及時清洗手、臉等外露皮膚，如果眼、喉等器官受到侵害，應請醫生處理。