聚氧乙烯樹脂

⑴ 聚氯乙烯樹脂有毒嗎

是的，有毒。聚氯乙烯樹脂，PVC是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產品一般不存放食品和葯品。

從消費結構來看，目前 PVC 產品中65%的消費領域在硬製品( 包括管材 15%、管件 5%、門窗及型材30%、硬片及板材8%，等等) ，35%用於軟製品生產。

以後 PVC 硬製品的比例還將逐步擴大，硬製品發展將以復合材料、摻混材料及其它適應建材市場要求的原料和製品為主。軟製品則仍以電線電纜、包裝材料和壁紙為主。製品整體向無毒、低增塑劑方向發展。

(1)聚氧乙烯樹脂擴展閱讀：

聚氯乙烯樹脂的用途

由於化學穩定性高，所以可用於製作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風機等。聚氯乙烯的硬板廣泛應用於化學工業上製作各種貯槽的襯里，建築物的瓦楞板，門窗結構，牆壁裝飾物等建築用材。

由於電氣絕緣性能優良，可在電氣、電子工業中，用於製造插頭、插座、開關和電纜。在日常生活中，聚氯乙烯用於製造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等！

聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學葯品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，於130℃開始分解變色，並析出HCI。

⑵ 聚乙二醇二縮水甘油醚放在環氧樹脂可起什麼作用

中午好，聚乙二醇二縮水甘油醚和其他縮水甘油醚相似都是環氧單體的活性稀釋內劑，它們利用甘油醚與環氧容開環後形成符合體系在不收縮最終體積的情況下二次增加環氧樹脂的各項機械強度。環氧樹脂可以用的活性稀釋劑很多比如各種縮水甘油醚、碳酸乙丙烯酯、丙烯酸酯單體和苯乙烯等等請酌情參考。部份和191不飽和聚酯是通用的。

⑶ 聚乙二醇為什麼能夠改良脲醛樹脂

對於大件器物可以用逐步遞增濃度噴塗的方法。 冰凍真空乾燥法，開始濃度較低，水浴溫度控制在45～50℃之間，在真空條件下升華乾燥。湖南長沙馬王堆漢墓出土的一部分漆器。最後讓醚在室溫或真空狀態下從漆器內揮發出去，放入聚乙二醇(一般分子量為4000和6000)水溶液中，一般多使用分子量為1000以下的聚乙二醇，放在乾燥通風處。只是漆器木胎顏色較深。但聚乙二醇具有可逆性，可先用叔丁醇溶液將器物內的水分置換出來、三聚氰胺甲醛樹脂和脲-三聚氰胺-甲醛樹脂、臨界點脫水乾燥法，浸泡在水和乙醇或甲醇溶液中。滲透方法可用樹脂溶液或單體溶液浸泡漆器醇－醚連浸法，再在溫度－20℃的條件下快速冷凍，溶液量最好超過器物體積的6～10 倍，但易破裂。 出土飽水漆器的脫水方法還有，熔點和粘度愈高，直到無水乙醇，沒有可逆性，即是採用這一方法脫水成功的，取出器物用濕熱毛巾擦去器物表面多餘的樹脂，直到恆重為止、電冰滲透法，遇到潮氣極易析出，使其取代木胎內的水分：γ射線輻照聚合法。此法處理小件文物效果較好：先將要脫水的漆器，使漆器定形，進行真空乾燥。用比重計測得漆器內的醇全部被乙醚或石油醚取代後，然後逐步遞增其濃度，以達到脫水定形的目的，取出器物，強度較高，冷卻晾乾：聚乙二醇的分子量有許多種，分子量愈大，使器物表面出現「白霜」。 PEG加固。滲透方法是將漆器的部分漆皮揭開，使聚乙二醇逐漸滲入器物內部。 氨醛樹脂滲透加固法，聚乙二醇滲透加固法。固化後器物便可得到加固定形。為防止破裂。此法適用於處理質地稍好的器物。當用比重計測得器內水分完全被無水乙醇或甲醇取代時：利用水分子能直接從固體狀態變成氣體的原理：氨醛樹脂包括脲醛樹脂。缺點是滲透時間較長，再用乙醚或石油醚置換醇，重量較大。待測得漆器中的水分已被聚乙二醇替代時。經用此法處理後的漆器可以保持原狀。處理質地甚差的漆器需採用醇－醚－樹脂連浸脫水法(見竹器木器保護與修復)、明礬滲透加固法等，燃點與吸濕率愈低，將飽水漆器進行低溫速凍後

⑷ pvc樹脂中的氣泡如何去除

消泡劑在PVC生產中的應用
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摘 要：分析了消泡劑在PVC生產各個階段的應用情況，指出SPJ系列消泡劑是性能優良的PVC生產用消泡劑。

關鍵詞：消泡劑；PVC；生產；應用

概述

消泡劑是一類品種繁多的工業應用助劑，在國民經濟的各個領域應用廣泛。然而需要解決消泡問題的場合多種多樣、千變萬化，為了解決眾多體系的消泡問題，需要多品種的消泡荊和劑型。根據製造消泡劑的原料來源和原料結構，可分為以下3類：(1)以天然產物為基礎的產品，常見的有植物油脂和礦物油以及復配物，由於來源多、價格便宜，許多品種至今仍在使用；(2)以石化產品為基礎的聚醚型消泡劑，常見的有聚氧乙烯、聚氧丙烯的聚合物或兩者的嵌段共聚物，由於石化工業的發展，自20世紀60年代以來成為一大類型的消泡劑；(3)以聚硅氧烷為主要原料的有機硅消泡劑，因其有優良的表面性能，在各個領域應用廣泛。

針對PVC生產行業的特殊性，開發和生產的SPJ)系列消泡劑在PVC生產過程的各個工藝階段應用性能極佳。

l消泡劑在配製分散荊過程中的應用

PVC生產中第一階段主要是分散劑的配製，在用HPMC和PVA做懸浮劑時，必須經過配製。而配製時要攪拌．因此溶液常起泡沫。造成這些泡沫的外溢和分散劑的損失。也不能觀察液位的高度，使用消泡荊即可消除如上泡沫。對於這個過程我們推薦使用SPJ-GPE消泡劑和SPJ-212消泡荊。SPJ-GPE消泡劑是一種嵌段的聚醚型消泡劑。能很好地分散在以HPMC和PVA作為分散劑的懸浮體系中，不會破壞體系的穩定性，並且具有良好的消泡和抑泡性能．建議加入量小於2×10-5而SPJ-212消泡劑則具有更優良的消泡和抑泡性能。

2消泡劑在聚合過程中的應用

在聚合反應中，由於聚合反應體系是使用HPMC和PVA為分散劑，這些分散劑具有一定的表面張力。隨著聚合釜內攪拌的進行也會產生泡沫，這些泡沫可稱為「濕泡」。 「濕泡」產生在反應體系液面之上，造成VCM氣相聚合，使液位之上的釜內壁產生粘釜，粘著物脫落到釜中，可使樹脂黑黃點增多。影響樹脂的產品質量。在有迴流冷凝器的釜型中，為了增大冷卻效果，反應中途有大量 VCM氣相穿越液層而至冷凝器，再由冷凝器冷凝成液態，回到反應體系中。在這個過程中VCM氣相的揮發，產生大量泡沫。這個過程往往發生在反應的激烈期，這些泡沫可稱之為「干泡」。反應體系中產生的「干泡」和「濕泡」需要用消泡劑來消除。由於懸浮反應液是一個不穩定體系，因此消泡劑品種選擇是否合理。會對整個反應過程產生較大的影響。另外，在消泡劑的加人方法上也應當認真考慮，一般應在反應開始2h後，開始採用連續滴加的方式添加，並且消泡劑應該作適當的稀釋．因為高濃度消泡劑加入反應體系中，有可能局部破壞反應釜內的懸浮體系，產生粗科粒子，影響樹脂的產品質量。使用SPJ-212消泡劑是一個好的選擇，該產品具有優良的稀釋穩定性，並且消泡速度快，和懸浮液有良好的相容性。

3消泡劑在出料時的應用

聚合反應結束後，把反應後的漿料排至出料糟，未反應的VCM則要排走。在排走未反應氣時，出料槽內會產生大量的泡沫，這些泡沫隨未反應氣排出，常造成管道堵塞、物料浪費等諸多問題，使用消泡劑可消除這些泡沫。這個過程使用的消泡劑，一般廠家都是和終止劑同時加入。選擇的消泡劑應當具有較寬的pH值適用范圍、良好的消泡性能和最佳的抑泡性能，因為對於大多數的中小企業，回收VCM單體不是採用汽提塔回收，並且在回收VCM單體過程中不再加入消泡劑，而回收過程需要相當一段時間，因此消泡劑抑泡性能的好壞直接影響到回收VCM單體的速度和時間。SPJ-202消泡劑應用於這一生產階段。體現出良好的消泡性能和抑泡性能，在整個回收過程可有效地消除和抑制泡沫的產生。

4消泡劑在汽提塔操作中的應用

對於採用汽提塔進行VCM單體回收的企業，在反應結束進行汽提脫除漿料VCM時。由於一般均在汽提塔中進行，漿料由塔頂流向塔底，而蒸汽由塔底向上與漿料進行充分的熱交換，在這個過程中，每層塔板上的漿料都會產生泡沫。這些泡沫會嚴重阻礙漿料VCM的揮發，增加脫除VCM的動力，留在塔壁上的泡沫時間長了還會產生「黑黃粒子」，影響產品質量。為了消除汽提操作時泡沫的產生。需要使用消泡劑。消泡劑應當作適當的稀釋，均勻地加到汽提設備中，因為高濃度消泡劑的加入，有可能使PVC粒子過量吸附，影響VCM單體的回收和後期處理。因此採用SPJ-212消泡劑稀釋後連續滴加。能消除汽提時產生的大量泡沫，增大回收速度、加快回收進程。SPJ-212消泡劑優良的性能已得到用戶的認可。

5消泡劑在PVC糊樹脂生產中的應用

除懸浮法生產的普通粉狀PVC樹脂外。還有一個較大品種是PVC糊樹脂，糊狀樹脂主要用於合成皮革、乳膠製品等。消泡劑的使用應不影響樹脂的產品質量和後加工性能，SPJ-301消泡劑是專門應用在糊樹脂生產的品種。

⑸ 什麼是聚氯乙烯樹脂

就是聚氯乙烯
一種塑料
-[CH(Cl)-CH2]-n
寫的好畸形阿....聚
氯乙烯
氯乙烯就是乙烯的一個氫被氯原子取代
然後氯乙烯再發生加聚反應生成聚氯乙烯
即聚氯乙烯樹脂

⑹ 為什麼要用聚乙二醇改善環氧樹脂

一樓的回答基本把我查文獻和網上的方法總結了一下，還是很不錯，如果過兩天我的peg10000與AG80合成乳化劑成功了，我會再次提高懸賞並選擇你的答案。但是我目前想找一個做過的人講下，希望會出現

⑺ 聚氯乙烯樹脂可以用來做什麼

聚乙烯 英文簡稱PE，它是乙烯的聚合物，無毒。容易著色，化學穩定性好，耐寒，耐輻射，電絕緣性好。它適合做食品和葯物的包裝材料，製作食具、醫療器械，還可做電子工業的絕緣材料等。 聚氯乙烯 英文簡稱PVC，是氯乙烯的聚合物。它化學穩定性好，耐酸、鹼和有些化學葯品的侵蝕。它耐潮濕、耐老化、難燃。它使用時溫度不能超過60℃，在低溫下會變硬。聚氯乙烯分軟質塑料和硬質塑料。軟質的主要製成薄膜，作包裝材料、防雨用品、農用育秧膜等，還能作電纜、電線的絕緣層、人造革製品。硬質的一般製成管材和板材，管材用作水管和輸送耐腐蝕性流體管，板材用作各種貯槽的襯里和地板。 聚氯乙烯（PVC）樹脂是沒有毒性的，聚氯乙烯單體則有劇毒，聚氯乙烯製品是否有毒，一要看其在聚合過程中的殘留單體是否脫除到一定的要求，二是要看其在加工過程中加入的助劑是否有毒。如PVC食品保鮮膜中的氯乙烯單體如果含量過高，尤其是在微波爐等高溫環境下，容易分解出對人體有致癌作用的物質；另外，加工PVC保鮮膜用的增塑劑、穩定劑等如果選擇不好，也容易對人體造成一定的危害。 聚氯乙烯里含氯，燃燒時，聚乙烯不會放出有毒的氣體，而聚氯乙烯會放出有毒氣體的。 聚氯乙烯也是經常使用的一種塑料，它是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身並無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用對苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯(PVC)製品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類製品、蛋糕點心類食品相遇，就會使鉛分子擴散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛裝食品，尤其不能盛裝含油類的食品。 另外，聚氯乙烯塑料製品在較高溫度下，如50度左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此聚氯乙烯製品不宜作為食品的包裝物。電木(酚醛塑料)含有游離苯酚和甲醛，對人體有一定毒性，不適合存放食品和作食品包裝。電玉(尿醛塑料)雖然無嗅無味，但在100 度沸水中或用作盛放醋類食品時，會有游離甲醛析出，對人體有害，所以也不適於作為食具或食品包裝。 廢舊塑料(有的可能添加少許新料)的更新品，因其成分復雜，很難保證不帶有毒性，故一般也不可用來作為食品盛具和包裝物。

⑻ 木胎漆器裂了怎麼辦

醇－醚連浸法：先將要脫水的漆器，浸泡在水和乙醇或甲醇溶液中，開始濃度較低，然後逐步遞增其濃度，直到無水乙醇。當用比重計測得器內水分完全被無水乙醇或甲醇取代時，再用乙醚或石油醚置換醇。用比重計測得漆器內的醇全部被乙醚或石油醚取代後，取出器物。最後讓醚在室溫或真空狀態下從漆器內揮發出去，使漆器定形。此法適用於處理質地稍好的器物。湖南長沙馬王堆漢墓出土的一部分漆器，即是採用這一方法脫水成功的。處理質地甚差的漆器需採用醇－醚－樹脂連浸脫水法(見竹器木器保護與修復)。

PEG加固，聚乙二醇滲透加固法：聚乙二醇的分子量有許多種，分子量愈大，熔點和粘度愈高，燃點與吸濕率愈低。滲透方法是將漆器的部分漆皮揭開，放入聚乙二醇(一般分子量為4000和6000)水溶液中，溶液量最好超過器物體積的6～10 倍，水浴溫度控制在45～50℃之間，使聚乙二醇逐漸滲入器物內部。待測得漆器中的水分已被聚乙二醇替代時，取出器物用濕熱毛巾擦去器物表面多餘的樹脂，放在乾燥通風處，冷卻晾乾，直到恆重為止。對於大件器物可以用逐步遞增濃度噴塗的方法，一般多使用分子量為1000以下的聚乙二醇。經用此法處理後的漆器可以保持原狀。只是漆器木胎顏色較深，重量較大，遇到潮氣極易析出，使器物表面出現「白霜」。但聚乙二醇具有可逆性。

氨醛樹脂滲透加固法：氨醛樹脂包括脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和脲-三聚氰胺-甲醛樹脂。滲透方法可用樹脂溶液或單體溶液浸泡漆器，使其取代木胎內的水分。固化後器物便可得到加固定形，強度較高。缺點是滲透時間較長，沒有可逆性。

冰凍真空乾燥法：利用水分子能直接從固體狀態變成氣體的原理，將飽水漆器進行低溫速凍後，在真空條件下升華乾燥，以達到脫水定形的目的。此法處理小件文物效果較好，但易破裂。為防止破裂，可先用叔丁醇溶液將器物內的水分置換出來，再在溫度－20℃的條件下快速冷凍，進行真空乾燥。

出土飽水漆器的脫水方法還有：γ射線輻照聚合法、臨界點脫水乾燥法、電冰滲透法、明礬滲透加固法等。