水性增粘樹脂

❶ 液體松香樹脂溶於水嗎哪種水性增粘劑最能提高膠合強度

液體松香樹脂溶於乙醇、丙酮、醋酸乙酯、甲苯、二氯甲烷、溶劑汽油等。與丙烯酸酯、PVC、CR等樹脂和橡膠有良好的相容性

❷ 水性丙烯酸乳液加水性增粘樹脂後要加熱才能達到高粘度嗎

水性丙烯酸乳液是通過乳液聚合的方式，將各種丙烯酸單體聚合而成的乳液，廣泛應用於版塗料，粘合權劑，造紙，紡織等行業。
生產可以簡單的說，首先將部分丙烯酸單體混合後，加入溶好乳化劑的水中高速攪拌乳化後，加入引發劑升溫到一定溫度進行聚合反應，然後逐步加入剩餘的單體進行聚合，最後加入鏈轉移劑終止反應就能生產出丙烯酸乳液了。
具體內容可以參考天津大學曹同玉主編的《乳液聚合》

❸ 水性增粘松香樹脂乳液能作為普通助焊劑用嗎

1、松香好，助焊劑雖然方便，帶有一定腐蝕性，有損線路板及元器件。 2、助焊劑（flux）：專在焊接工藝中能屬幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有「輔助熱傳導」

❹ 水性增粘劑有那幾種

增粘劑加入改性瀝青中，通過表面擴散或內部擴散濕潤粘接表面，使改性瀝青與被粘物料之間粘接強度提高。
根據在ABA型嵌段共聚物熱塑性彈性體兩相中溶解度的不同，將常用的增粘劑分為三類。第一類溶解度參數一般都比較低，只能與非極性的橡膠相、石油瀝青相容，脂肪族和脂環族石油樹脂、松香和氫化松香樹脂、萜烯樹脂都屬於這一類，它們能夠降低自粘改性瀝青的彈性和模量和內聚強度，並賦予自粘改性瀝青以初粘力和剝離強度。

增粘劑性質
增粘劑分為水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香樹脂，改性松香樹脂。
增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產品的初粘力合持粘力；用在塗料中主要提高與基體的附著力增加！
概念
盡管天然橡膠具有粘性，但對於許多應用單獨由橡膠產生的膠粘劑粘接強度仍不足。大多數商品合成彈性體則缺乏粘性，無論是對其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加樹脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體系，尤其是用作接觸膠時，都要使用特定種類的增粘樹脂。

作用
常見增粘劑的相對分子質量為200～1500，一般有大且剛性的結構。它們是熱塑性的，且在室溫下通常為無定形玻璃體。它們呈寬廣的軟化點，從室溫為液體到熔點高達90℃的脆硬固體。它們一般相當易溶於脂肪烴、芳香烴及許多典型有機溶劑。1976年-2001年有關美國專利文獻參見本章後面的相應調研表。從粘性、拉伸強度、保色性及耐氧化變脆的觀點來看，選擇的增粘樹脂會影響膠粘劑的質量。未改性樹膠和木松香可轉化為酯類，起初有一定的粘性，但在完成塗膠後，耐陳化性差。通過加氫或聚合穩定的松香酯類耐氧侵蝕，用於膠粘劑時具有最好的綜合性能。例子有，Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氫松香甘油酯)，Penta1yn H或Fora1 l05(加氫松香的季戊四醇酯)。

較低軟化點樹脂
較低軟化點樹脂的增粘極限效果較大，但這種效果只能在高濃度下獲得。拉伸強度會隨著增粘劑濃度的增大而降低，不同增粘劑的降低率也不同。

丁苯橡膠體系
丁苯橡膠體系本身粘性差，當添加足夠量的Penta1yn H增粘劑後才產生粘性，並且在膠膜中，出現第二相。增粘劑濃度為60%～65%時，粘性達最大。但是，對於幾種不同的耐結晶型軟氯丁膠，上述增粘劑之軟化點與粘性間的關系並不一定成立。像天然膠一樣，高粘性合成橡膠膠膜在93℃連續受熱時，會失去粘性和兩相特徵。

❺ 聚氨酯樹脂增稠劑這種助劑可以用於什麼樣的水性體系嗎

早上好，溶劑復型PU樹脂增稠劑（制增粘樹脂）一般情況下並不適合直接改性到水性體系中需要適當乳化，比如高分子量丙烯酸酯、PVB、萜烯、C9石油或者松香乾油脂等等都可用於PU復配增加黏度，請酌情參考。水性PU分為兩種體系——一種是經過乳化將改性封端不親水的PU和水在乳化劑存在時分散為白色乳膠形式，另一種是直接用脂肪族或者芳香族改性成親水的PU或者相關鈉鉀鹽溶於去離子水成為微泛藍光的半透明水溶液，可根據具體增稠需要自行選擇助劑。

❻ 石油樹脂適合用於「」水性壓敏膠"做增粘劑用不是不是油不容水可直接加入嗎還是要其它的工程

石油樹脂可以用於水性壓敏膠，但需要對石油樹脂進行表面乳化處理，表面乳化處理後，是否直接加入，就得看你的工藝了。

乳化處理需要相應的乳化劑。可以在市場上找找。

需要石油樹脂，可以給我留言